一种旋转密封件测试实验台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转密封件测试实验台，包括：机架、试验腔体调整机构、试验腔体、动力机构和油箱模块；所述机架包括下支架、上支架和面板；所述上支架与下支架之间设置有面板；所述面板上设置有试验腔体调整机构和动力机构，且试验腔体调整机构和动力机构相对应；所述试验腔体调整机构上方设置有试验腔体；所述动力机构与试验腔体相配合；所述下支架上设置有油箱模块。本装置采用伺服电机直接驱动被测件轴，传动效率高，转速稳定，控制精度高。采用注油泵给腔体注油，注油的油液通过温控系统控制，可随意调节及控制，可更好的模拟被测件在不同介质温度下的性能。

A test-bed for rotating seals

【技术实现步骤摘要】
一种旋转密封件测试实验台
本技术涉及试验台
，尤其是涉及一种旋转密封件测试实验台。
技术介绍
旋转密封件在泵、马达及多种旋转部件中起重要作用，旋转密封件的性能直接决定整个部件及设备的性能，由于旋转密封件在高转速下对轴向跳动及腔体压力有严格要求，现有的旋转密封件试验台采用电机带增速装置，增速装置通过轴承与安装密封件的轴连接在一起。高速运动下，轴向跳动很难保证，同时在高转速下轴承的发热一直没有得到良好的解决。容易造成密封件还未测试就被试验台破坏或轴承需经常更换的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高转速高精度少发热的旋转密封件试验台。为实现上述目的，本技术采用以下内容：一种旋转密封件测试实验台，包括：机架、试验腔体调整机构、试验腔体、动力机构和油箱模块；所述机架包括下支架、上支架和面板；所述上支架与下支架之间设置有面板；所述面板上设置有试验腔体调整机构和动力机构，且试验腔体调整机构和动力机构相对应；所述试验腔体调整机构上方设置有试验腔体；所述动力机构与试验腔体相配合；所述下支架上设置有油箱模块。优选的是，所述试验腔体调整机构包括：滑轨、滑块、移动座、高度调整板和试验腔体调整块；所述滑轨设置在面板上；所述滑轨上设置有滑块；所述滑块上设置有移动座；所述移动座的两侧设置有试验腔体调整块；所述移动座的上方设置有高度调整板；所述高度调整板的上方设置有试验腔体。优选的是，所述滑轨的数量为两个，且互为平行的设置在面板上；所述滑块的数量为四个，且每两个设置在一个滑轨上。r>优选的是，所述动力机构包括伺服电机、伺服电机支架、伺服电机底座、联轴器和试验轴；所述伺服电机底座设置在面板上；所述伺服电机底座上方设置有伺服电机支架；所述伺服电机支架上设置有伺服电机；所述伺服电机和试验轴通过联轴器连接；所述试验轴与试验腔体相配合；所述联轴器为刚性胀紧式联轴器。优选的是，所述动力机构的数量为一个，且设置在试验腔体调整机构的一侧。优选的是，所述试验腔体包括试验腔、固定盖、后盖、测试盖、油封、接油盒和定位块；所述试验腔包括支撑部和环形腔部；所述支撑部设置在高度调整板上；所述环形腔部的后侧设置有后盖；所述环形腔部的前侧设置有固定盖；所述固定盖为环形，且固定盖的中央区域设置有测试盖；所述测试盖的中心开设有圆孔；所述油封设置在圆孔上；所述接油盒设置在油封的下方，且固定在试验腔的支撑部上；所述定位块设置在环形腔部的上方。优选的是，所述动力机构为两个，且关于试验腔体呈轴对称分布。优选的是，所述试验腔体包括试验腔、固定盖、测试盖、油封、接油盒和定位块；所述试验腔包括支撑部和环形腔部；所述支撑部设置在高度调整板上；所述环形腔部的两侧均设置有固定盖；所述固定盖为环形，且固定盖的中央区域设置有测试盖；所述测试盖的中心开设有圆孔；所述油封设置在圆孔上；所述接油盒设置在油封的下方，且固定在试验腔的支撑部上；所述定位块设置在环形腔部的上方。优选的是，还包括温度传感器；所述温度传感器设置在试验轴上。优选的是，所述油箱模块包括油箱电机、注油泵和注油口；所述注油泵上设置有注油口和油箱电机。本技术具有以下优点：1、本装置采用伺服电机直接驱动被测件轴，传动效率高，转速稳定，控制精度高。2、本装置采用伺服电机通过刚性胀紧式联轴器与被测轴连接，轴向跳动小。3、本装置采用两台伺服电机带驱动轴共用一个腔体的形式，同时可以测试两个密封件，且可测试两个不同规格的密封件，方便做对比试验。4、本装置采用注油泵给腔体注油，注油的油液通过温控系统控制，可随意调节及控制，可更好的模拟被测件在不同介质温度下的性能。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。图1是本技术的一种旋转密封件测试实验台结构示意图。图2是本技术的一种旋转密封件测试实验台试验腔体调整机构的结构示意图。图3是本技术的一种旋转密封件测试实验台试验腔体的结构示意图。图4是本技术的一种旋转密封件测试实验台动力机构的结构示意图。图5是本技术的一种旋转密封件测试实验台油箱模块的结构示意图。图中，各附图标记为：1-机架，11-上支架，12-下支架，13-面板，2-试验腔体调整机构，21-滑轨，22-滑块，23-移动座，24-高度调整板，25-试验腔体调整块，3-试验腔体，31-试验腔，311-支撑部，312-环形腔部，32-固定盖，33-后盖，34-测试盖，35-油封，36-接油盒，37-定位块，4-动力机构，41-伺服电机，42-伺服电机支架，43-伺服电机底座，44-联轴器，45-试验轴，5-油箱模块，51-油箱电机，52-注油泵，53-注油口。具体实施方式为了更清楚地说明本技术，下面结合优选实施例对本技术做进一步的说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本技术的保护范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1至5所示，一种旋转密封件测试实验台包括：机架1、试验腔体调整机构2、试验腔体3、动力机构4和油箱模块5；试验腔体调整机构2包括：滑轨21、滑块22、移动座23、高度调整板24和试验腔体调整块25；试验腔体3包括试验腔31、固定盖32、后盖33、测试盖34、油封35、接油盒36和定位块37；动力机构4包括伺服电机41、伺服电机支架42、伺服电机底座43、联轴器44和试验轴45；油箱模块5包括油箱电机51、注油泵52和注油口53；还包括温度传感器。进一步地，机架1包括下支架12、上支架11和面板13；上支架11和下支架12均呈长方体型，且上支架11与下支架12之间安装有面板13，即上下支架通过螺栓固定在面板13上。进一步地，面板13上通过螺丝安装有两个呈平行的滑轨21，每条滑轨21上均安装两个滑块22；四个滑块22的上方通过螺丝固定有移动座23，即移动座23可在滑轨21上滑动，在移动座23的两侧通过螺丝固定有两个试验腔体调整块25，在移动座23的上方通过螺丝固定安装有高度调整板24，高度调整板24可根据不同的高度需求，进而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转密封件测试实验台，其特征在于，包括：机架、试验腔体调整机构、试验腔体、动力机构和油箱模块；所述机架包括下支架、上支架和面板；所述上支架与下支架之间设置有面板；所述面板上设置有试验腔体调整机构和动力机构，且试验腔体调整机构和动力机构相对应；所述试验腔体调整机构上方设置有试验腔体；所述动力机构与试验腔体相配合；所述下支架上设置有油箱模块。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋转密封件测试实验台，其特征在于，包括：机架、试验腔体调整机构、试验腔体、动力机构和油箱模块；所述机架包括下支架、上支架和面板；所述上支架与下支架之间设置有面板；所述面板上设置有试验腔体调整机构和动力机构，且试验腔体调整机构和动力机构相对应；所述试验腔体调整机构上方设置有试验腔体；所述动力机构与试验腔体相配合；所述下支架上设置有油箱模块。


2.根据权利要求1所述的一种旋转密封件测试实验台，其特征在于，所述试验腔体调整机构包括：滑轨、滑块、移动座、高度调整板和试验腔体调整块；所述滑轨设置在面板上；所述滑轨上设置有滑块；所述滑块上设置有移动座；所述移动座的两侧设置有试验腔体调整块；所述移动座的上方设置有高度调整板；所述高度调整板的上方设置有试验腔体。


3.根据权利要求2所述的一种旋转密封件测试实验台，其特征在于，所述滑轨的数量为两个，且互为平行的设置在面板上；所述滑块的数量为四个，且每两个设置在一个滑轨上。


4.根据权利要求1所述的一种旋转密封件测试实验台，其特征在于，所述动力机构包括伺服电机、伺服电机支架、伺服电机底座、联轴器和试验轴；所述伺服电机底座设置在面板上；所述伺服电机底座上方设置有伺服电机支架；所述伺服电机支架上设置有伺服电机；所述伺服电机和试验轴通过联轴器连接；所述试验轴与试验腔体相配合；所述联轴器为刚性胀紧式联轴器。


5.根据权利要求4所述的一种旋转密封件测试实验台，其特征在于，所述动力机构的数量为一个，且设置在试验腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：武永星，刘永，刘欢，孙海艳，
申请(专利权)人：柳州甚高科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45