一种专用注胶工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种专用注胶工装，包括底座体，底座体的上方设置有支承体，支承体的上方设置有直线电机动子，直线电机动子的上方设置有芯轴，底座体一侧且位于芯轴的底端设置有第一下压块，底座体另一侧且位于芯轴的底端设置有第二下压块，底座体一侧的顶端设置有第二上压板，底座体另一侧的顶端设置有第一上压板，芯轴的一端螺纹套接有锁紧螺母，芯轴的一端设置有第一芯轴垫，所述芯轴的另一端设置有第二芯轴垫。本实用新型专利技术机构紧凑，能实现传感器外置，传感器内置切换，产品模组能够实现螺钉上锁，螺钉下锁功能切换，满足客户对短行程高速度高精度产品的需求，该工装空间相对封闭，起到防尘效果。

A special injection tooling

【技术实现步骤摘要】
一种专用注胶工装
本技术涉及注胶工装领域，特别涉及一种专用注胶工装。
技术介绍
注胶工装是一种常见的工装，在进行注胶加工时线圈动子与支架座孔常常不同心，导致注胶操作时，成品效果差，同时现有的工装存在着防尘效果差，也无法很好的进行螺钉上锁和螺钉下锁的切换，注胶工装结构不够紧凑，注胶效率低，产品的精度较差，无法更好的满足客户的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种专用注胶工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种专用注胶工装，包括底座体，所述底座体的上方设置有支承体，所述支承体的上方设置有直线电机动子，所述直线电机动子的上方设置有芯轴，所述底座体一侧且位于芯轴的底端设置有第一下压块，所述底座体另一侧且位于芯轴的底端设置有第二下压块，所述底座体一侧的顶端设置有第二上压板，所述底座体另一侧的顶端设置有第一上压板。优选的，所述芯轴的一端螺纹套接有锁紧螺母。优选的，所述芯轴的一端设置有第一芯轴垫，所述芯轴的另一端设置有第二芯轴垫。优选的，所述第二上压板的下方设置有第二侧定位块和第二侧压块。优选的，所述第二侧定位块和第二侧压块分别位于芯轴的两侧，所述第二侧定位块和第二侧压块位于第一下压块的上表面。优选的，所述第一上压板的下方设置有第一侧压块和第一侧定位块。优选的，所述第一侧压块和第一侧定位块分别设置于芯轴的两侧，所述第一侧压块和第一侧定位块位于第二下压块的上表面。本技术的技术效果和优点：机构紧凑，能实现传感器外置，传感器内置切换，产品模组能够实现螺钉上锁，螺钉下锁功能切换，满足客户对短行程高速度高精度产品的需求，该工装空间相对封闭，起到防尘效果。附图说明图1为本技术的内部结构示意图。图2为本技术的正面结构示意图。图3为本技术的左视图。图4为本技术的右视图。图中：1、第一上压板；2、第一侧压块；3、第一侧定位块；4、芯轴；5、锁紧螺母；6、第一芯轴垫；7、直线电机动子；8、支承体；9、第二芯轴垫；10、底座体；11、第二上压板；12、第二侧定位块；13、第二侧压块；14、第一下压块；15、第二下压块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种专用注胶工装，包括底座体10，底座体10的上方设置有支承体8，支承体8的上方设置有直线电机动子7，直线电机动子7的上方设置有芯轴4，底座体10一侧且位于芯轴4的底端设置有第一下压块14，底座体10另一侧且位于芯轴4的底端设置有第二下压块15，底座体10一侧的顶端设置有第二上压板11，底座体10另一侧的顶端设置有第一上压板1。芯轴4的一端螺纹套接有锁紧螺母5，芯轴4的一端设置有第一芯轴垫6，芯轴4的另一端设置有第二芯轴垫9，第二上压板11的下方设置有第二侧定位块12和第二侧压块13，第二侧定位块12和第二侧压块13分别位于芯轴4的两侧，第二侧定位块12和第二侧压块13位于第一下压块14的上表面，第一上压板1的下方设置有第一侧压块2和第一侧定位块3，第一侧压块2和第一侧定位块3分别设置于芯轴4的两侧，第一侧压块2和第一侧定位块3位于第二下压块15的上表面；安装底座安装底座体10，将底座体10通过螺钉锁紧至大理石平台上，安装第一侧定位块3和第二侧定位块12，控制定位块表面至底座体10侧边距离，安装支承体8，固定于底座体10，螺钉进行最终固定，待调整后最终固定，支承体8安装前内孔需经丙酮清洗，安装芯轴4、锁紧螺母5、第一芯轴垫6、第二芯轴垫9和直线电机动子7，保证直线电机动子7与芯轴4同轴，锁紧螺母5暂不调整，在安装直线电机动子7前，表面需经酒精清洁，并在动子两端，外径长度3mm范围内，涂抹一层润滑脂，为防止注胶粘接，第一芯轴垫6端面涂抹一层润滑脂，避免注胶作业后粘接工装，第一芯轴垫6安装4个M3*12的螺钉，调整直线电机动子7位置，调整芯轴组件，打表直线电机动子7外径跳动值，校正芯轴4与直线电机动子7同轴，通过芯轴4两端外径，第一侧定位块3、第二侧定位块12共同定位，上紧锁紧螺母5调整锁紧，调整芯轴组位置，保证第一芯轴垫6与支承体8间隙0.2mm、第二芯轴垫9与支承体8间隙0.1mm，锁紧支承体8上螺钉紧固，安装第二侧定位块12，第一侧压块13，第一上压板1、第二上压板11，固定定位芯轴组件，选用注射器吸取胶，在键槽部位进行注射注胶，注满键槽内部，观察，两侧端面有胶体流出停止，15分钟后撤去注胶工装。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种专用注胶工装，包括底座体(10)，其特征在于：所述底座体(10)的上方设置有支承体(8)，所述支承体(8)的上方设置有直线电机动子(7)，所述直线电机动子(7)的上方设置有芯轴(4)，所述底座体(10)一侧且位于芯轴(4)的底端设置有第一下压块(14)，所述底座体(10)另一侧且位于芯轴(4)的底端设置有第二下压块(15)，所述底座体(10)一侧的顶端设置有第二上压板(11)，所述底座体(10)另一侧的顶端设置有第一上压板(1)。/n

【技术特征摘要】
1.一种专用注胶工装，包括底座体(10)，其特征在于：所述底座体(10)的上方设置有支承体(8)，所述支承体(8)的上方设置有直线电机动子(7)，所述直线电机动子(7)的上方设置有芯轴(4)，所述底座体(10)一侧且位于芯轴(4)的底端设置有第一下压块(14)，所述底座体(10)另一侧且位于芯轴(4)的底端设置有第二下压块(15)，所述底座体(10)一侧的顶端设置有第二上压板(11)，所述底座体(10)另一侧的顶端设置有第一上压板(1)。


2.根据权利要求1所述的一种专用注胶工装，其特征在于：所述芯轴(4)的一端螺纹套接有锁紧螺母(5)。


3.根据权利要求1所述的一种专用注胶工装，其特征在于：所述芯轴(4)的一端设置有第一芯轴垫(6)，所述芯轴(4)的另一端设置有第二芯轴垫(9)。

【专利技术属性】
技术研发人员：田茂斌，王伟，
申请(专利权)人：昆山悦普达自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32