本实用新型专利技术公开了一种导磁板上下闭合磁系磁选机，涉及磁选机导磁板技术领域，为解决由于开放磁系磁路较长，且缺少防漏磁装置，导致磁力损失较大，磁系表面场强及梯度不高，对磁性矿物的吸附能力降低，不能将磁性矿物彻底过滤出来，导致精矿品位过低的问题。所述去磁箱的上方设置有下料斗，所述去磁箱的内部设置有辊筒，两个所述辊筒之间设置有输送带，所述输送带的下方设置有磁板，所述去磁箱的内部设置有电机乙，所述电机乙的一侧设置磁性矿物出料口，所述去磁箱的一侧设置有分离箱，所述分离箱的一侧设置有支撑板，所述支撑板的上方设置有电机丙，所述去磁箱和分离箱的下方均设置有支撑腿。
A magnetic separator with upper and lower closed magnetic system
【技术实现步骤摘要】
一种导磁板上下闭合磁系磁选机
本技术涉及磁选机导磁板
，具体为一种导磁板上下闭合磁系磁选机。
技术介绍
磁选机是在产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一，适用于具有磁性差异物质的分离。磁选机广泛应用于矿业、木材业、窑业、化学、食品等行业。磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等筛选设备。矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流作用下，矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。在磁场的作用，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用，向磁极运动，而被吸附在圆筒上。由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的，并且在工作时固定不动，“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时，由于磁极交替而产生磁搅拌现象，被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来，最终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁链”即是精矿。目前，现有的开放磁系是通过磁系排布来调整磁场强度以及磁场梯度，由于开放磁系磁路较长，且对磁系表面没有防漏磁装置，导致磁力损失较大，磁系表面场强及梯度不高，对磁性矿物的吸附能力降低，在磁选的过程中，磁性矿物和无磁性矿物会被一起带到精矿当中，导致精矿品位过低。因此市场上急需一种导磁板上下闭合磁系磁选机来解决这人些问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种导磁板上下闭合磁系磁选机，以解决上述
技术介绍
中提出由于开放磁系磁路较长，且缺少防漏磁装置，导致磁力损失较大，磁系表面场强及梯度不高，对磁性矿物的吸附能力降低，不能将磁性矿物彻底过滤出来，导致精矿品位过低的问题。>为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种导磁板上下闭合磁系磁选机，包括去磁箱，所述去磁箱的上方设置有下料斗，且下料斗的一端延伸至去磁箱的内部，所述下料斗的上方设置有电机甲，所述电机甲输出端的下方设置有螺旋输送轴，且螺旋输送轴的一端延伸至下料斗的内部，所述电机甲的一侧设置有进料管，且进料管的一端延伸至下料斗的内部，所述去磁箱的内部设置有辊筒，辊筒设置有两个，两个所述辊筒之间设置有输送带，且输送带与辊筒传动连接，所述输送带的下方设置有磁板，且磁板为整块，所述磁板的下方设置有托板，且托板的两端均与去磁箱通过螺钉连接，所述去磁箱的内部设置有电机乙，所述电机乙输出端的一侧设置有转轴，且转轴与电机乙的输出端通过联轴器连接，所述转轴的一侧设置有主动轮，所述辊筒的一侧设置有从动轮，且从动轮与辊筒之间通过连接杆连接，所述电机乙的一侧设置磁性矿物出料口，所述去磁箱的一侧设置有分离箱，且分离箱与去磁箱贴合连接，所述分离箱的一侧设置有支撑板，且支撑板与分离箱通过螺钉连接，所述支撑板的上方设置有电机丙，所述电机丙输出端的一侧设置有转轴，且转轴的一端延伸至分离箱的内部，所述转轴的一侧设置有风叶，且风叶与转轴榫接，所述风叶的一侧设置有防护罩，且防护罩与分离箱通过螺钉连接，所述去磁箱和分离箱的下方均设置有支撑腿，支撑腿设置有四个，且四个支撑腿分别与去磁箱和分离箱通过螺钉连接。优选的，所述电机乙与去磁箱、电机丙与支撑板之间均设置有硅胶垫，所述螺旋输送轴与下料斗、转轴与分离箱的接触处均设置有轴承。优选的，所述下料斗的两侧均设置有振动器，且振动器与下料斗贴合连接。优选的，所述下料斗的下方设置有斜导板，且斜导板与去磁箱通过螺钉连接。优选的，所述磁板与输送带之间的距离小于20毫米，所述输送带的上方设置有导磁板，且导磁板与去磁箱通过螺钉连接。优选的，所述主动轮与从动轮之间设置有橡胶皮带，且橡胶皮带分别与主动轮与从动轮传动连接。优选的，所述去磁箱的上方设置有风机，且风机与去磁箱通过螺钉连接，所述风机的两侧均设置有导管，且导管的一端分别延伸至去磁箱和分离箱的内部，所述导管的一侧设置有吸盘，且吸盘与导管密封连接。优选的，所述分离箱的内部设置有分料块，所述分料块的两侧分别设置有尾矿出料口和精矿出料口，且尾矿出料口和精矿出料口的一端均延伸至去磁箱的下方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该技术装置通过磁板和导磁板的设置，利用磁板可以将矿物中混合的磁性物质进行吸附，从而将磁性物质过滤出来；导磁板可以将磁板上表面发散的磁力线导回来，较少磁力线在空气中的损失，缩短了磁路，使得整个磁系磁损失减少，提高了磁系表面的场强及梯度。解决了由于开放磁系磁路较长，且对磁系表面没有防漏磁装置，导致磁力损失较大，磁系表面场强及梯度不高，对磁性矿物的吸附能力降低的问题。2.该技术装置通过电机丙、风叶和分料块的设置，在电机丙的作用下，通过转轴带动风叶旋转，继而产生空气对流，利用气流可以将密度不同的矿物进行分离；分料块可以将尾矿和精矿分离出来，再从尾矿出料口和精矿出料口排出。解决了可以通过磁板将磁性物质吸附出来，却不能将矿石中尾矿和精矿分离出来的问题。3.该技术装置通过斜导板、吸盘和风机的设置，斜导板可以有效的避免进入去磁箱的矿石散落；风机可以将去磁的矿物进行吸取，吸盘可以增大吸取的口径。解决了进入的矿石没有限位，会出现散落，不能及时将去磁的矿物收集，造成矿物浪费的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的辊筒与电机乙的连接关系图；图3为本技术的振动器与下料斗的连接关系图；图4为本技术的分离箱内部结构示意图；图5为本技术一种磁板实施例结构示意图；图6为本技术另一种磁板实施例结构示意图。图中：1、去磁箱；2、支撑腿；3、下料斗；4、电机甲；5、螺旋输送轴；6、轴承；7、进料管；8、振动器；9、斜导板；10、辊筒；11、输送带；12、磁板；13、导磁板；14、电机乙；15、硅胶垫；16、托板；17、磁性矿物出料口；18、分离箱；19、分料块；20、尾矿出料口；21、精矿出料口；22、电机丙；23、转轴；24、主动轮；25、从动轮；26、橡胶皮带；27、连接杆；28、支撑板；29、风叶；30、防护罩；31、吸盘；32、风机；33、导管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一：请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种导磁板上下闭合磁系磁选机，包括去磁箱1，去磁箱1的上方设置有下料斗3，且下料斗3的一端延伸至去磁箱1的内部，下料斗3的上方设置有电机甲4，电机甲4输出端的下方设置有螺旋输送轴5，且螺旋输送轴5的一端延伸至下料斗3的内部，螺旋输送轴5可以将矿物均匀的输送到去磁箱1中，电机甲4的一侧设置有进料管7，且进料管7的一端延伸至下料斗3的内部，去磁箱1的内部设置有辊筒10，辊筒10设置有两个，两个辊筒10之间设置有输送带11，且输送带11与辊筒10传动连接，输送带11可以带动矿物进行输送，输送带11的下方设置有磁板12，且磁板12为整块，磁板12的下方设置有托板16，且托板16的两端均与去磁本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种导磁板上下闭合磁系磁选机，包括去磁箱(1)，其特征在于：所述去磁箱(1)的上方设置有下料斗(3)，且下料斗(3)的一端延伸至去磁箱(1)的内部，所述下料斗(3)的上方设置有电机甲(4)，所述电机甲(4)输出端的下方设置有螺旋输送轴(5)，且螺旋输送轴(5)的一端延伸至下料斗(3)的内部，所述电机甲(4)的一侧设置有进料管(7)，且进料管(7)的一端延伸至下料斗(3)的内部，所述去磁箱(1)的内部设置有辊筒(10)，辊筒(10)设置有两个，两个所述辊筒(10)之间设置有输送带(11)，且输送带(11)与辊筒(10)传动连接，所述输送带(11)的下方设置有磁板(12)，且磁板(12)为整块，所述磁板(12)的下方设置有托板(16)，且托板(16)的两端均与去磁箱(1)通过螺钉连接，所述去磁箱(1)的内部设置有电机乙(14)，所述电机乙(14)输出端的一侧设置有转轴(23)，且转轴(23)与电机乙(14)的输出端通过联轴器连接，所述转轴(23)的一侧设置有主动轮(24)，所述辊筒(10)的一侧设置有从动轮(25)，且从动轮(25)与辊筒(10)之间通过连接杆(27)连接，所述电机乙(14)的一侧设置磁性矿物出料口(17)，所述去磁箱(1)的一侧设置有分离箱(18)，且分离箱(18)与去磁箱(1)贴合连接，所述分离箱(18)的一侧设置有支撑板(28)，且支撑板(28)与分离箱(18)通过螺钉连接，所述支撑板(28)的上方设置有电机丙(22)，所述电机丙(22)输出端的一侧设置有转轴(23)，且转轴(23)的一端延伸至分离箱(18)的内部，所述转轴(23)的一侧设置有风叶(29)，且风叶(29)与转轴(23)榫接，所述风叶(29)的一侧设置有防护罩(30)，且防护罩(30)与分离箱(18)通过螺钉连接，所述去磁箱(1)和分离箱(18)的下方均设置有支撑腿(2)，支撑腿(2)设置有四个，且四个支撑腿(2)分别与去磁箱(1)和分离箱(18)通过螺钉连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种导磁板上下闭合磁系磁选机，包括去磁箱(1)，其特征在于：所述去磁箱(1)的上方设置有下料斗(3)，且下料斗(3)的一端延伸至去磁箱(1)的内部，所述下料斗(3)的上方设置有电机甲(4)，所述电机甲(4)输出端的下方设置有螺旋输送轴(5)，且螺旋输送轴(5)的一端延伸至下料斗(3)的内部，所述电机甲(4)的一侧设置有进料管(7)，且进料管(7)的一端延伸至下料斗(3)的内部，所述去磁箱(1)的内部设置有辊筒(10)，辊筒(10)设置有两个，两个所述辊筒(10)之间设置有输送带(11)，且输送带(11)与辊筒(10)传动连接，所述输送带(11)的下方设置有磁板(12)，且磁板(12)为整块，所述磁板(12)的下方设置有托板(16)，且托板(16)的两端均与去磁箱(1)通过螺钉连接，所述去磁箱(1)的内部设置有电机乙(14)，所述电机乙(14)输出端的一侧设置有转轴(23)，且转轴(23)与电机乙(14)的输出端通过联轴器连接，所述转轴(23)的一侧设置有主动轮(24)，所述辊筒(10)的一侧设置有从动轮(25)，且从动轮(25)与辊筒(10)之间通过连接杆(27)连接，所述电机乙(14)的一侧设置磁性矿物出料口(17)，所述去磁箱(1)的一侧设置有分离箱(18)，且分离箱(18)与去磁箱(1)贴合连接，所述分离箱(18)的一侧设置有支撑板(28)，且支撑板(28)与分离箱(18)通过螺钉连接，所述支撑板(28)的上方设置有电机丙(22)，所述电机丙(22)输出端的一侧设置有转轴(23)，且转轴(23)的一端延伸至分离箱(18)的内部，所述转轴(23)的一侧设置有风叶(29)，且风叶(29)与转轴(23)榫接，所述风叶(29)的一侧设置有防护罩(30)，且防护罩(30)与分离箱(18)通过螺钉连接，所述去磁箱(1)和分离箱(18)的下方均设置有支撑腿(2)，支撑腿(2)设置有四个，且四个支撑腿(2)分别与去磁箱(1)和分离箱(18)通过螺钉连接。
【专利技术属性】
技术研发人员：潘静娴，
申请(专利权)人：武汉峰境磁选技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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