本实用新型专利技术公开了一种新型浓缩旋流器,包括旋流器本体,所述旋流器本体内固定有支撑架,所述支撑架贯穿开设有安装插槽,所述安装插槽内滑动插入有锥形缓冲筒,所述旋流器本体包括两个对拼在一起可以分离的上椎体和下椎体;本实用新型专利技术将现有技术中的旋流器本体设置成由上椎体和下椎体对接组成,从而在下椎体和上椎体分离时露出锥形缓冲筒,方便锥形缓冲筒的拆卸,上椎体和下椎体之间夹紧第一密封圈和第二密封圈密封进行密封的同时,夹紧锥形缓冲筒在下椎体内,且第一密封圈内壁的内部中空的密封盖板压紧锥形缓冲筒在支撑架上,不影响锥形缓冲筒的工作。形缓冲筒的工作。形缓冲筒的工作。
【技术实现步骤摘要】
一种新型浓缩旋流器
[0001]本技术涉及旋流器领域,具体涉及一种新型浓缩旋流器。
技术介绍
[0002]浓缩旋流器是一种常见的分离分级设备,当待分离的两相混合液以一定压力从旋流器周边切向进入旋流器内后,受离心沉降作用,大部分粗颗粒经旋流器底流口排出,而大部分细颗粒由溢流管排出,从而达到分离分级目的,旋流器内的大颗粒下落时碰撞摩擦旋流器的底部,对旋流器造成磨损,已公开的技术,申请号为202120783895.6的一种便于更换的旋流器,公开了通过在旋流器本体内安装锥形缓冲筒,在大颗粒落料经过锥形缓冲筒时,锥形缓冲筒的锥状结构对大颗粒落料进行减速缓冲,并且锥形缓冲筒顶端的耐磨顶圈使得锥形缓冲筒更加耐冲击,从而避免了直接落料对底流管造成的撞击损伤,其不足之处在于,该技术的旋流器本体为一体成型,未公开锥形缓冲筒如何拆卸更换,本领域技术人员能够想到,在锥形缓冲筒长期经下降的大颗粒冲击后,锥形缓冲筒难免会出现损坏、变形,造成大颗粒下降困难,为此,我们提出一种新型浓缩旋流器用以解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种新型浓缩旋流器为实现上述目的。
[0004]本技术提供如下技术方案:一种新型浓缩旋流器,包括旋流器本体,所述旋流器本体内固定有支撑架,所述支撑架贯穿开设有安装插槽,所述安装插槽内滑动插入有锥形缓冲筒,所述旋流器本体包括两个对拼在一起可以分离的上椎体和下椎体,所述锥形缓冲筒位于下椎体内,所述上椎体和下椎体之间连接有用于锁紧的固定机构;
[0005]所述上椎体和下椎体连接部位的内壁开设有密封安装槽,所述密封安装槽内滑动嵌入有第一密封圈,所述第一密封圈的上端内壁固定有内部中空的密封盖板,所述密封盖板下端与锥形缓冲筒的上端紧密接触。
[0006]优选的,所述固定机构包括第一法兰盘和第二法兰盘,所述上椎体的下端外壁固定第一法兰盘,所述下椎体的上端外壁固定第二法兰盘,所述第一法兰盘和第二法兰盘之间连接有锁紧螺栓。
[0007]优选的,所述上椎体和下椎体连接部位开设有密封槽,所述第一密封圈的两侧固定有横截面为V形结构的第二密封圈,所述第二密封圈插入密封槽内。
[0008]优选的,所述锥形缓冲筒的上端外壁与第一密封圈的内壁紧密接触,所述第一密封圈下端开口设置。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0010]本技术将现有技术中的旋流器本体设置成由上椎体和下椎体对接组成,从而在下椎体和上椎体分离时露出锥形缓冲筒,方便锥形缓冲筒的拆卸,上椎体和下椎体之间夹紧第一密封圈和第二密封圈密封进行密封的同时,夹紧锥形缓冲筒在下椎体内,且第一
密封圈内壁的内部中空的密封盖板压紧锥形缓冲筒在支撑架上,不影响锥形缓冲筒的工作。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图;
[0012]图2为本技术图1所示的A部放大示意图。
[0013]图中:1、旋流器本体,101、上椎体,102、下椎体,2、第一法兰盘,3、第二法兰盘,4、锁紧螺栓,5、密封槽,6、第二密封圈,7、第一密封圈,8、密封安装槽,9、锥形缓冲筒,10、支撑架,11、安装插槽,12、密封盖板,13、落料口。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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2,本技术提供一种技术方案:一种新型浓缩旋流器,包括旋流器本体1(浓缩旋流器为现有技术,具体工作原理在这里不过多赘述),浓缩旋流器本体1包括对接在一起的上椎体101和下椎体102,下椎,102的上端内壁固定有支撑架10,锥形缓冲筒9竖直滑动插入支撑架10内的安装插槽8内,上椎体101和下椎体102之间的密封安装槽8内滑动嵌入有第一密封圈7,第一密封圈7的上端内壁固定有内部贯穿设有落料口13的密封盖板12,密封盖板12下端与锥形缓冲筒9的上端紧密接触,第一密封圈7的两侧固定有横截面为V形结构的第二密封圈6,第二密封圈6插入上椎体101和下椎体102连接位置的密封槽5内,增加密封范围,提高密封效果,上椎体101和下椎体102连接部位连接有固定机构;
[0016]上述的一种新型浓缩旋流器在使用时,旋流器本体1的主体由上椎体101和下椎体102对接组成,锥形缓冲筒9安装在下椎体102内,且在上椎体101和下椎体102的连接部位安装第一密封圈7和第二密封圈6进行密封,防止液体由上椎体101和下椎体102连接部位流出,且通过第一密封圈7内壁的密封盖板12压住锥形缓冲筒9在支撑架10上,防止脱落,且操作员通过拆卸固定机构,下移下椎体102与上椎体101分离,露出下椎体102上端和第一密封圈7,手动可移动第一密封圈7脱落下椎体102和锥形缓冲筒9,即可上移锥形缓冲筒9脱落安装插槽11进行拆卸,从而实现锥形缓冲筒9的更换。
[0017]作为本技术的一种优选方案,提供一种上椎体101和下椎体102对接时的固定方式,固定机构包括第一法兰盘2和第二法兰盘3,上椎体101的下端外壁固定第一法兰盘2,下椎体102的上端外壁固定第二法兰盘3,第一法兰盘2和第二法兰盘3之间连接有锁紧螺栓4,通过锁紧螺栓4锁紧第一法兰盘2和第二法兰盘3,使上椎体101下端和下椎体102上端对接时进行锁紧固定,操作员利用工具拆卸锁紧螺栓4,即可移动下椎体102与上椎体101分离,露出锥形缓冲筒9。
[0018]锥形缓冲筒9的上端外壁与第一密封圈7的内壁紧密接触,第一密封圈7下端开口设置,为了使第一密封圈7以及密封盖板12更好的夹紧、压紧锥形缓冲筒9。
[0019]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,
可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型浓缩旋流器,包括旋流器本体(1),所述旋流器本体(1)内固定有支撑架(10),所述支撑架(10)贯穿开设有安装插槽(11),所述安装插槽(11)内滑动插入有锥形缓冲筒(9),其特征在于:所述旋流器本体(1)包括两个对拼在一起可以分离的上椎体(101)和下椎体(102),所述锥形缓冲筒(9)位于下椎体(102)内,所述上椎体(101)和下椎体(102)之间连接有用于锁紧的固定机构;所述上椎体(101)和下椎体(102)连接部位的内壁开设有密封安装槽(8),所述密封安装槽(8)内滑动嵌入有第一密封圈(7),所述第一密封圈(7)的上端内壁固定有内部中空的密封盖板(12),所述密封盖板(12)下端与锥形缓冲筒(9)的上端紧密接触。2.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:潘静娴,潘志明,
申请(专利权)人:武汉峰境磁选技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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