一种瓷砖原料除铁设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种瓷砖原料除铁设备，包括带式输送机，所述带式输送机的输送带上方设有至少两个电磁除铁器，电磁除铁器的顶部设有第一挂耳，带式输送机上方设有横向设置的门式支架，门式支架上设有两条滑轨和设置在两条滑轨之间的通槽，挂架的两端底部设有与滑轨配合的滑块，挂架底部设有穿过通槽的第二挂耳，第一挂耳与第二挂耳通过吊绳连接。该设备能够实现不停机对铁质的收集，实现生产的连续进行。

A kind of iron removing equipment for ceramic tile raw materials

【技术实现步骤摘要】
一种瓷砖原料除铁设备
本技术属于瓷砖的加工生产领域，特别涉及一种瓷砖原料除铁设备。
技术介绍
瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，其原材料多由粘土、石英砂等混合而成。在瓷砖的生产工艺过程中，所使用的粘土中含有少量的铁成分，而且对于不是生产黑色的瓷砖来说，会影响效果，会在瓷砖表面出现黑点，为了保证瓷砖生产的质量和美观问题，需要将粘土中含有的铁成分除去。实际生产中，一般在输送设备或筛分设备上设置磁铁或电磁铁对输送的粉状原料进行吸附除铁，例如CN203526040U公开一种用于瓷砖生产的除铁振动筛，在筛网上设置磁铁进行吸附除铁，但由于磁铁始终与粘土接触，在输送以及振动的过程中，磁铁上吸附的铁质很容易与磁铁脱离后再次混入物料中。而且磁铁吸附的铁质不容易与磁铁分离，铁质收集困难。CN205851345U公开了一种用于瓷砖生产的除铁筛，包括筛网、边框、振动电机、弹簧和筛网出口，所述边框上方设置有圆柱状的电磁棒。通过将电磁棒设置在边框上方解决电磁棒与物料的接触问题，对电磁棒进行断电可以实现铁质的收集，但由于电磁棒设置在边框的上方，当需要进行铁质收集时，需要进行停机操作，否测分离的铁质落入物料中与物料再次混合，影响了生产效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种瓷砖原料除铁设备，能够实现不停机对铁质的收集，实现生产的连续进行。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种瓷砖原料除铁设备，包括带式输送机，所述带式输送机的输送带上方设有至少两个电磁除铁器，电磁除铁器的顶部设有第一挂耳，带式输送机上方设有横向设置的门式支架，门式支架上设有两条滑轨和设置在两条滑轨之间的通槽，挂架的两端底部设有与滑轨配合的滑块，挂架底部设有穿过通槽的第二挂耳，第一挂耳与第二挂耳通过吊绳连接。优选的方案中，所述门式支架的两端设置支撑板，螺杆两端转动安装在支撑板上，螺杆上设有与螺杆配合的螺母，螺母通过连接杆与挂架连接，螺杆的端部设有手柄。进一步的方案中，靠近手柄的支撑板外侧设有固定板，固定板上设有若干定位孔，定位孔呈环形分布，手柄设有与定位孔对应的固定通孔，销钉穿过固定通孔后插入其中一个定位孔中。优选的方案中，所述带式输送机的数量为两个，两个带式输送机之间设有翻料机构，所述翻料机构包括翻料轴和设置在翻料轴上的翻料板，翻料板沿翻料轴的周向分布，翻料轴转动安装在支撑架上，翻料轴通过驱动系统驱动。进一步的方案中，所述驱动系统包括驱动电机，驱动电机的输出端设有主动轮，翻料轴上设有从动轮，主动轮和从动轮通过皮带传动。进一步的方案中，所述翻料板之间组成的储料空间的两端设有挡料板。本技术提供的一种瓷砖原料除铁设备，通过将电磁除铁器悬挂在带式输送机上侧，在瓷砖原料进行输送的过程中，对原料中的铁质进行吸附，实现除铁；当电磁除铁器需要进行铁质分离清理时，将其中的一个电磁除铁器连接的挂架沿滑轨移动，使其移离带式输送机的上方，关闭该电磁除铁器的通电开关，铁质与电磁除铁器分离，将电磁除铁器移回至带式输送机的上方，通电继续进行除铁；两个电磁除铁器轮流进行铁质分离清除，实现不停机除铁，不影响整个生产的连续性，同时铁质清除时不会落入输送的物料中，防止铁质与物料的再次混合。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：图1为本技术的整体结构示意图；图2为图1中沿A-A面的剖视图；图3为本技术优选的整体结构示意图；图4为翻料机构的结构示意图；图中：带式输送机1，电磁除铁器2，第一挂耳3，门式支架4，滑轨5，通槽6，挂架7，滑块8，第二挂耳9，吊绳10，支撑板11，螺杆12，螺母13，连接杆14，手柄15，定位孔16，固定通孔17，销钉18，翻料轴19，翻料板20，支撑架21，驱动电机22，主动轮23，从动轮24，挡料板25，固定板26。具体实施方式如图1~2所示，一种瓷砖原料除铁设备，包括带式输送机1，所述带式输送机1的输送带上方设有至少两个电磁除铁器2，电磁除铁器2可以选用双特品牌的电磁除铁器，电磁除铁器2的顶部设有第一挂耳3，第一挂耳3的数量为多个，在本实施例中第一挂耳3的数量为四个并对称设置，带式输送机1上方设有横向设置的门式支架4，门式支架4上设有两条滑轨5和设置在两条滑轨5之间的通槽6，滑轨5垂直带式输送机1设置，挂架7的两端底部设有与滑轨5配合的滑块8，挂架7底部设有穿过通槽6的第二挂耳9，第一挂耳3与第二挂耳9通过吊绳10连接，吊绳10可以选用钢丝绳或链条等。具体使用时，通过将电磁除铁器2悬挂在带式输送机1上侧，在瓷砖原料进行输送的过程中，对原料中的铁质进行吸附，实现除铁；当电磁除铁器2需要进行铁质分离清理时，将其中的一个电磁除铁器2连接的挂架7沿滑轨5移动，使其移离带式输送机1的上方，在该电磁除铁器2下方放置收集装置，关闭该电磁除铁器2的通电开关，铁质与电磁除铁器2分离，落入收集装置中进行收集；移动该电磁除铁器2的挂架7，将电磁除铁器2移动至带式输送机1的上方，通电继续进行除铁；两个电磁除铁器2轮流进行铁质分离清除，实现不停机除铁，不影响整个生产的连续性。优选的，所述门式支架4的两端设置支撑板11，螺杆12两端通过轴承转动安装在支撑板11上，螺杆12与滑轨5平行设置，螺杆12上设有与螺杆12配合的螺母13，螺母13通过连接杆14与挂架7连接，螺杆12的端部设有手柄15。通过转动手柄15，使螺杆12转动，由于螺母13通过连接杆14与挂架7连接，使螺母13沿螺杆12移动，带动挂架7移动，实现对电磁除铁器2的移动。由于电磁除铁器2的重量较重，通过该机构进行电磁除铁器2的移动，降低劳动强度，提高效率。进一步的，靠近手柄15的支撑板11外侧设有固定板26，固定板26为环形板，固定板26上设有若干定位孔16，定位孔16呈环形分布，手柄15设有与定位孔16对应的固定通孔17，销钉18穿过固定通孔17后插入其中一个定位孔16中。通过将销钉18插入固定通孔17和定位孔16实现对手柄15的锁定，防止由于手柄15的转动造成电磁除铁器2的随意移动。优选的，如图3~4所示，所述带式输送机1的数量为两个，两个带式输送机1的首尾顺次设置，两个带式输送机上均设有电磁除铁器2，设置在输送前端的带式输送机1的高度高于另一个带式输送机1的高度，两个带式输送机1之间设有翻料机构，所述翻料机构包括翻料轴19和设置在翻料轴19上的翻料板20，翻料板20沿翻料轴19的周向分布，翻料轴19转动安装在支撑架21上，翻料轴19沿输送带的输送方向转动，翻料轴19通过驱动系统驱动。所述驱动系统包括驱动电机22，驱动电机22的输出端设有主动轮23，翻料轴19上设有从动轮24，主动轮23和从动轮24通过皮带传动。驱动系统也可以用电机通过减速器与翻料轴19直接连接。设置在输送前端的带式输送机1上输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓷砖原料除铁设备，包括带式输送机（1），其特征在于：所述带式输送机（1）的输送带上方设有至少两个电磁除铁器（2），电磁除铁器（2）的顶部设有第一挂耳（3），带式输送机（1）上方设有横向设置的门式支架（4），门式支架（4）上设有两条滑轨（5）和设置在两条滑轨（5）之间的通槽（6），挂架（7）的两端底部设有与滑轨（5）配合的滑块（8），挂架（7）底部设有穿过通槽（6）的第二挂耳（9），第一挂耳（3）与第二挂耳（9）通过吊绳（10）连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种瓷砖原料除铁设备，包括带式输送机（1），其特征在于：所述带式输送机（1）的输送带上方设有至少两个电磁除铁器（2），电磁除铁器（2）的顶部设有第一挂耳（3），带式输送机（1）上方设有横向设置的门式支架（4），门式支架（4）上设有两条滑轨（5）和设置在两条滑轨（5）之间的通槽（6），挂架（7）的两端底部设有与滑轨（5）配合的滑块（8），挂架（7）底部设有穿过通槽（6）的第二挂耳（9），第一挂耳（3）与第二挂耳（9）通过吊绳（10）连接。


2.根据权利要求1所述的一种瓷砖原料除铁设备，其特征在于：所述门式支架（4）的两端设置支撑板（11），螺杆（12）两端转动安装在支撑板（11）上，螺杆（12）上设有与螺杆（12）配合的螺母（13），螺母（13）通过连接杆（14）与挂架（7）连接，螺杆（12）的端部设有手柄（15）。


3.根据权利要求2所述的一种瓷砖原料除铁设备，其特征在于：靠近手柄（15）的支撑板（11）外侧设有固定板（26），固定板（26...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴全发，杨金华，鲍熊单，陈奎，
申请(专利权)人：湖北鑫来利陶瓷发展有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42