一种燃煤炉渣回收利用设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃煤炉渣回收利用设备，属于燃煤炉渣领域，包括处理箱、合页和箱盖，所述处理箱正面的底部通过合页与箱盖正面的一侧活动连接，且处理箱顶部的一侧固定安装有活动盖，所述活动盖的顶部通过固定栓与处理箱顶部的另一侧螺纹连接，所述处理箱的内部固定安装有粉碎套，所述粉碎套的顶部开设有进料口；该燃煤炉渣回收利用设备，通过设置传动轴、传动电机、螺旋叶片和粉碎弹簧，可以利用粉碎弹簧受力运动方向的多样性，对粉碎套中的燃煤炉渣进行多方向撞击切割，使得燃煤炉渣的体积更加细小，提高了燃煤炉渣的粉碎效果，同时也使得燃煤炉渣颗粒能够与盐酸之间充分反应，从而提高了两者之间的反应效果。

A kind of equipment for recovery and utilization of coal slag

【技术实现步骤摘要】
一种燃煤炉渣回收利用设备
本技术属于燃煤炉渣
，具体涉及一种燃煤炉渣回收利用设备。
技术介绍
燃煤炉渣是燃煤锅炉在燃烧过程中产生的燃烧完全的灰烬与燃烧不完全的煤块组成的混合物，其化学成分主要为煤中未燃烧的矿物，燃煤炉渣如果不加利用就需占地堆放，堆积量会越来越大，它不但能造成土壤污染，还能造成水和大气污染，且燃煤炉渣的利用主要是以燃煤炉渣为原料生产水泥和砖，并用燃煤炉渣净化水质、处理污水以及利用燃煤炉渣净化烟气，在燃煤炉渣利用的过程中，通常会运用到回收利用设备，使得燃煤炉渣与盐酸之间反应，从而对燃煤炉渣进行预处理。然而，现有的大多数回收利用设备在使用的过程中，不能对燃煤炉渣进行充分粉碎，会使得燃煤炉渣的颗粒体积较大，这样导致燃煤炉渣与盐酸之间的反应速度缓慢，增加了两者之间的反应时间，从而容易影响燃煤炉渣预处理的进程，为此，我们提供了一种燃煤炉渣回收利用设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种燃煤炉渣回收利用设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种燃煤炉渣回收利用设备，包括处理箱、合页和箱盖，所述处理箱正面的底部通过合页与箱盖正面的一侧活动连接，且处理箱顶部的一侧固定安装有活动盖，所述活动盖的顶部通过固定栓与处理箱顶部的另一侧螺纹连接，所述处理箱的内部固定安装有粉碎套，所述粉碎套的顶部开设有进料口，且粉碎套的内部固定安装有支撑板，所述支撑板的内部活动套接有传动轴，所述传动轴的一端固定套接在传动电机的输出轴上，且传动轴的外部固定安装有螺旋叶片，所述传动轴的外部固定安装有粉碎弹簧，所述粉碎套底部的一侧固定安装有出料漏斗，所述处理箱的内壁固定安装有导杆，所述导杆的外部活动套接有滑套，所述滑套的底部固定安装有连接板，所述连接板的一侧通过活动弹簧与出料漏斗的一侧传动连接，且连接板的底部固定连接有活动板，所述处理箱的一侧螺纹套接有调节螺杆，且处理箱内腔的底部固定安装有反应罐，所述反应罐的外部固定套接有加热板，且反应罐底端的中部活动套接有搅拌轴，所述搅拌轴的底端固定套接在搅拌电机的输出轴上，所述搅拌电机的外部通过固定架与处理箱的底部固定连接，所述反应罐底部的一侧固定安装有出液漏斗，且反应罐一侧的顶部固定安装有进液管，所述进液管的底端固定连接有运输泵，所述运输泵的顶部固定安装有输液管。采用上述方案，通过打开传动电机，使得传动轴发生转动，并带动粉碎弹簧发生运动，当燃煤炉渣从进料口进入至粉碎套中时，燃煤炉渣会在螺旋叶片的带动下从左向右运动，且在运动的过程中粉碎弹簧会对燃煤炉渣进行粉碎，并使得粉碎后的燃煤炉渣从出料漏斗进入至反应罐中，此时打开运输泵将盐酸从进液管加入至反应罐中，并打开搅拌电机，使得搅拌轴发生转动，从而对燃煤炉渣和盐酸进行搅拌，使得两者之间能够均匀混合，从而提高了两者的反应效果，同时接通电路使得加热板工作产热，从而对反应罐进行均匀加热，从而加快了两者的反应速度。上述方案中，需要说明的是：此传动电机适用于型号为Y90L-2的电机，且传动电机与市电路电连接，此搅拌电机适用于型号为Y80L-2的电机，且搅拌电机与市电路电连接，此运输泵适用于型号为40FSB-30的小型酸性液体泵，且运输泵与市电路电连接。作为一种优选的实施方式，所述粉碎弹簧的数量为六个，且六个粉碎弹簧三个为一组，两组所述粉碎弹簧分别位于传动轴的顶部和底部。采用上述方案，通过粉碎弹簧，可以使得粉碎弹簧在传动轴的带动下在粉碎套中发生运动，并利用粉碎弹簧运动方向的多样性，对燃煤炉渣进行撞击切割，使得燃煤炉渣能够充分粉碎，减小了燃煤炉渣的颗粒大小，使得燃煤炉渣颗粒更加细小，从而为燃煤炉渣与盐酸的反应带来了便利。作为一种优选的实施方式，所述导杆位于处理箱的内部，且导杆与调节螺杆之间相互平行。采用上述方案，通过导杆，当活动板在调节螺杆的推力或活动弹簧的弹力作用下移动时，能够带动滑套在导杆的外部发生滑动，从而对活动板的运动方向起到了导向定位的作用，避免了活动板的运动方向发生偏移的问题，从而保证了活动板运动时的平稳性。作为一种优选的实施方式，所述活动板的一侧与调节螺杆的一侧相接触，且活动板的顶部与出料漏斗的底部相接触。采用上述方案，通过活动板，当活动板在调节螺杆的推力或活动弹簧的弹力作用下移动时，活动板会与出料漏斗的底部发生相对滑动，并对出料漏斗的底部进行逐步打开或关闭，从而能够对出料量进行控制。作为一种优选的实施方式，所述加热板的形状为中部镂空的圆柱体，且加热板的内部固定安装有电阻丝。采用上述方案，通过加热板，当接通电路后，加热板内部的电阻丝会工作产热，并将热量均匀传递给反应罐，使得反应罐内部的燃煤炉渣和盐酸分子能够快速运动，从而加快了燃煤炉渣和盐酸之间的反应速度。作为一种优选的实施方式，所述固定架由固定套和固定杆焊接而成，固定套的内壁与搅拌电机的外部固定套接。采用上述方案，通过固定架，当搅拌电机运行时，固定套会对搅拌电机的外部进行固定，并对搅拌电机产生的振动力进行泄力，避免了搅拌电机发生大幅度晃动的问题，从而保证了搅拌电机运行时的稳定性。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该燃煤炉渣回收利用设备，通过设置传动轴、传动电机、螺旋叶片和粉碎弹簧，可以在燃煤炉渣回收利用的过程中，利用粉碎弹簧受力运动方向的多样性，对粉碎套中的燃煤炉渣进行多方向撞击切割，使得燃煤炉渣的体积更加细小，提高了燃煤炉渣的粉碎效果，同时也使得燃煤炉渣颗粒能够与盐酸之间充分反应，从而提高了两者之间的反应效果；该燃煤炉渣回收利用设备，通过设置导杆、滑套、连接板、活动弹簧、活动板和调节螺杆，可以在燃煤炉渣回收利用的过程中，便于对粉碎后的燃煤炉渣的出料量进行控制，避免了因出料量过多而导致燃煤炉渣颗粒与盐酸之间反应不充分的问题，且通过设置加热板，可以对反应罐进行均匀加热，增强了燃煤炉渣颗粒与盐酸分子的活性，加快了两者之间的反应速度，从而提高了燃煤炉渣预处理的工作效率。附图说明图1为本技术结构的正面示意图；图2为本技术中处理箱的内部示意图；图3为本技术中A处放大示意图；图4为本技术中加热板的俯视图。图中：1、处理箱；2、合页；3、箱盖；4、活动盖；5、固定栓；6、粉碎套；7、进料口；8、支撑板；9、传动轴；10、传动电机；11、螺旋叶片；12、粉碎弹簧；13、出料漏斗；14、导杆；15、滑套；16、连接板；17、活动弹簧；18、活动板；19、调节螺杆；20、反应罐；21、加热板；22、搅拌轴；23、搅拌电机；24、固定架；25、出液漏斗；26、进液管；27、运输泵；28、输液管。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步的描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃煤炉渣回收利用设备，包括处理箱（1）、合页（2）和箱盖（3），其特征在于：所述处理箱（1）正面的底部通过合页（2）与箱盖（3）正面的一侧活动连接，且处理箱（1）顶部的一侧固定安装有活动盖（4），所述活动盖（4）的顶部通过固定栓（5）与处理箱（1）顶部的另一侧螺纹连接，所述处理箱（1）的内部固定安装有粉碎套（6），所述粉碎套（6）的顶部开设有进料口（7），且粉碎套（6）的内部固定安装有支撑板（8），所述支撑板（8）的内部活动套接有传动轴（9），所述传动轴（9）的一端固定套接在传动电机（10）的输出轴上，且传动轴（9）的外部固定安装有螺旋叶片（11），所述传动轴（9）的外部固定安装有粉碎弹簧（12），所述粉碎套（6）底部的一侧固定安装有出料漏斗（13），所述处理箱（1）的内壁固定安装有导杆（14），所述导杆（14）的外部活动套接有滑套（15），所述滑套（15）的底部固定安装有连接板（16），所述连接板（16）的一侧通过活动弹簧（17）与出料漏斗（13）的一侧传动连接，且连接板（16）的底部固定连接有活动板（18），所述处理箱（1）的一侧螺纹套接有调节螺杆（19），且处理箱（1）内腔的底部固定安装有反应罐（20），所述反应罐（20）的外部固定套接有加热板（21），且反应罐（20）底端的中部活动套接有搅拌轴（22），所述搅拌轴（22）的底端固定套接在搅拌电机（23）的输出轴上，所述搅拌电机（23）的外部通过固定架（24）与处理箱（1）的底部固定连接，所述反应罐（20）底部的一侧固定安装有出液漏斗（25），且反应罐（20）一侧的顶部固定安装有进液管（26），所述进液管（26）的底端固定连接有运输泵（27），所述运输泵（27）的顶部固定安装有输液管（28）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种燃煤炉渣回收利用设备，包括处理箱（1）、合页（2）和箱盖（3），其特征在于：所述处理箱（1）正面的底部通过合页（2）与箱盖（3）正面的一侧活动连接，且处理箱（1）顶部的一侧固定安装有活动盖（4），所述活动盖（4）的顶部通过固定栓（5）与处理箱（1）顶部的另一侧螺纹连接，所述处理箱（1）的内部固定安装有粉碎套（6），所述粉碎套（6）的顶部开设有进料口（7），且粉碎套（6）的内部固定安装有支撑板（8），所述支撑板（8）的内部活动套接有传动轴（9），所述传动轴（9）的一端固定套接在传动电机（10）的输出轴上，且传动轴（9）的外部固定安装有螺旋叶片（11），所述传动轴（9）的外部固定安装有粉碎弹簧（12），所述粉碎套（6）底部的一侧固定安装有出料漏斗（13），所述处理箱（1）的内壁固定安装有导杆（14），所述导杆（14）的外部活动套接有滑套（15），所述滑套（15）的底部固定安装有连接板（16），所述连接板（16）的一侧通过活动弹簧（17）与出料漏斗（13）的一侧传动连接，且连接板（16）的底部固定连接有活动板（18），所述处理箱（1）的一侧螺纹套接有调节螺杆（19），且处理箱（1）内腔的底部固定安装有反应罐（20），所述反应罐（20）的外部固定套接有加热板（21），且反应罐（20）底端的中部活动套接有搅拌轴（22），所述搅拌轴（22）的底端固定套接在搅拌电机（23）的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：周凌云，
申请(专利权)人：江西焜煌新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36