一种快速干燥脱硫石膏的生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速干燥脱硫石膏的生产设备，属于脱硫石膏生产领域，包括干燥罐，所述干燥罐的上表面固定安装有电动机a，所述电动机a的输出轴通过联轴器与搅拌轴的顶端固定连接，所述搅拌轴的外侧壁固定连接有若干个搅拌叶，所述搅拌轴和搅拌叶均位于干燥罐的内部；电动机a工作可以使得搅拌叶对干燥罐内部的原料进行搅拌作业，同时圆管内可以通入烟道管中的高温烟气，使得圆管发热，烟道管中排出的高温烟气存留在干燥罐的内侧的顶部，从而对原料进行快速干燥作业，干燥效果好，干燥效率快，同时加热丝通电后产生热量通过密封金属板将热量传递给干燥罐底部的原料，从而可以对底部原料进行干燥作业，原料干燥更加全面。

【技术实现步骤摘要】
一种快速干燥脱硫石膏的生产设备
本技术属于脱硫石膏生产
，具体涉及一种快速干燥脱硫石膏的生产设备。
技术介绍
脱硫石膏又称排烟脱硫石膏、硫石膏或FGD石膏，主要成分和天然石膏一样，为二水硫酸钙含量大于93%。脱硫石膏是燃煤或油的工业企业在治理烟气中的二氧化硫后而得到的工业副产石膏，其加工利用的意义非常重大，它不仅有力地促进了国家环保循环经济的进一步发展，而且还大大降低了矿石膏的开采量，保护了资源。目前，脱硫石膏在进行生产时，需要进行干燥工序，但是现有的干燥装置干燥效率低下，难以实现快速干燥过程，且干燥过程中所使用的高温烟气不能重复利用，使用效果较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种快速干燥脱硫石膏的生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速干燥脱硫石膏的生产设备，包括干燥罐，所述干燥罐的上表面固定安装有电动机a，所述电动机a的输出轴通过联轴器与搅拌轴的顶端固定连接，所述搅拌轴的外侧壁固定连接有若干个搅拌叶，所述搅拌轴和搅拌叶均位于干燥罐的内部，所述搅拌轴的外侧设有若干个圆管，且若干个圆管均与烟道管的外侧壁密封连接，所述烟道管竖直设于干燥罐内部的一侧，所述干燥罐的外侧壁固定安装有水箱，且水箱内部的内侧壁上固定安装有水泵，所述水泵的抽水管延伸至水箱底部，所述水泵的出水端与出水管的一端相连通，所述出水管的一端与环形管的一端相连通，所述环形管缠绕在干燥罐的外侧壁，所述环形管设于保温外壳内，且保温外壳固定设于干燥罐的外侧壁，所述环形管的另一端与回流管的一端相连通，所述回流管的另一端与水箱的上部相连通，所述水箱的顶部设有出风口，所述水箱的底部通过排烟管与干燥罐内侧的顶部相连通，所述干燥罐的底部开设有出料通道，且出料通道内设有挡板，所述挡板固定设于电动推杆的一端，所述电动推杆固定安装在干燥罐内侧底部开设的容槽内，所述出料通道的底端与排料管相连通，所述排料管位于干燥罐内部的一端固定安装有电动机b，且电动机b与排料管内部的出料绞龙固定连接，所述干燥罐的正面设有进料管，所述电动机a、电动机b、水泵和电动推杆分别与外接电源电性连接。采用上述方案，通过设置电动机a、搅拌轴、搅拌叶、圆管、烟道管、加热丝和密封金属板，电动机a工作可以使得搅拌叶对干燥罐内部的原料进行搅拌作业，同时圆管内可以通入烟道管中的高温烟气，使得圆管发热，烟道管中排出的高温烟气存留在干燥罐的内侧的顶部，从而对原料进行快速干燥作业，干燥效果好，干燥效率快，同时加热丝通电后产生热量通过密封金属板将热量传递给干燥罐底部的原料，从而可以对底部原料进行干燥作业，原料干燥更加全面，通过设置水箱、水泵、出水管、环形管、回流管和排烟管，干燥罐内的高温烟气通过排烟管进入水箱，从而一方面对烟气进行净化，同时对水箱内部的水液进行加热，加热后的水液通过出水管、环形管和回流管完成水循环作业，从而对干燥罐的外壁进行加热作业，提高干燥罐整体干燥效率，节能环保，对烟气的利用率高，通过设置排料管、电动机b和出料绞龙，在出料绞龙的推送下，从而保持干燥后的原料在出料时不易发生堵塞现象，出料效果更好。电动机a和电动机b的型号均具体可以为YE2-132M-4；水泵的型号具体可以为AP150；电动推杆的型号具体可以为CAHB-10。作为一种优选的实施方式，所述圆管远离烟道管的一侧通过固定环固定连接于干燥罐的内侧壁。采用上述方案，利用固定环的固定效果，从而对圆管起到支撑效果，保持圆管的稳定性。作为一种优选的实施方式，所述干燥罐的内侧的顶部固定安装有导风板和挡风板，且导风板和挡风板分别为烟道管的出风端和排烟管的进风端。采用上述方案，导风板的设置可以对烟道管排出的高温烟气进行导向作业，挡风板可以对干燥罐内的高温烟气进行阻挡，提高高温烟气在干燥罐内的停留时间。作为一种优选的实施方式，所述水箱内部设置有滤网，且滤网位于抽水管的下方。采用上述方案，滤网的设置可以对水液进行过滤作业，避免烟气中掺杂的灰尘处于水中对水泵的运转造成影响，起到隔离的作用。作为一种优选的实施方式，所述干燥罐内侧的底部嵌设有密封金属板，且密封金属板的背面固定安装有加热丝，所述加热丝与外接电源电性连接。采用上述方案，加热丝通电后产生热量通过密封金属板将热量传递给干燥罐底部的原料，从而可以对底部原料进行干燥作业，原料干燥更加全面。作为一种优选的实施方式，所述水箱远离干燥罐的一侧分别与进水管和排水管的一端相连通，所述进水管和排水管上均设置有阀门。采用上述方案，通过进水管和排水管可以对水液进行更换作业。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该快速干燥脱硫石膏的生产设备通过设置电动机a、搅拌轴、搅拌叶、圆管、烟道管、加热丝和密封金属板，电动机a工作可以使得搅拌叶对干燥罐内部的原料进行搅拌作业，同时圆管内可以通入烟道管中的高温烟气，使得圆管发热，烟道管中排出的高温烟气存留在干燥罐的内侧的顶部，从而对原料进行快速干燥作业，干燥效果好，干燥效率快，同时加热丝通电后产生热量通过密封金属板将热量传递给干燥罐底部的原料，从而可以对底部原料进行干燥作业，原料干燥更加全面；该快速干燥脱硫石膏的生产设备通过设置水箱、水泵、出水管、环形管、回流管和排烟管，干燥罐内的高温烟气通过排烟管进入水箱，从而一方面对烟气进行净化，同时对水箱内部的水液进行加热，加热后的水液通过出水管、环形管和回流管完成水循环作业，从而对干燥罐的外壁进行加热作业，提高干燥罐整体干燥效率，节能环保，对烟气的利用率高；该快速干燥脱硫石膏的生产设备通过设置排料管、电动机b和出料绞龙，在出料绞龙的推送下，从而保持干燥后的原料在出料时不易发生堵塞现象，出料效果更好。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术正视的部分剖面结构示意图；图3为本技术中水箱内部的结构示意图。图中：1、干燥罐；2、电动机a；3、搅拌轴；4、搅拌叶；5、圆管；6、固定环；7、烟道管；8、导风板；9、挡风板；10、排烟管；11、水箱；12、水泵；13、出水管；14、环形管；15、回流管；16、保温外壳；17、滤网；18、出风口；19、挡板；20、电动推杆；21、排料管；22、电动机b；23、出料绞龙；24、加热丝；25、密封金属板；26、进水管；27、排水管。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步的描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种快速干燥脱硫石膏的生产设备，包括干燥罐1，干燥罐1的上表面固定安装有电动机a2，电动机a2的输出轴通过联轴器与搅拌轴3的顶端固定连接，搅拌轴3的外侧壁固定连接有若干个搅拌叶4（见图1），电动机a2工作可以使得搅拌轴3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速干燥脱硫石膏的生产设备，包括干燥罐（1），其特征在于：所述干燥罐（1）的上表面固定安装有电动机a（2），所述电动机a（2）的输出轴通过联轴器与搅拌轴（3）的顶端固定连接，所述搅拌轴（3）的外侧壁固定连接有若干个搅拌叶（4），所述搅拌轴（3）和搅拌叶（4）均位于干燥罐（1）的内部，所述搅拌轴（3）的外侧设有若干个圆管（5），且若干个圆管（5）均与烟道管（7）的外侧壁密封连接，所述烟道管（7）竖直设于干燥罐（1）内部的一侧，所述干燥罐（1）的外侧壁固定安装有水箱（11），且水箱（11）内部的内侧壁上固定安装有水泵（12），所述水泵（12）的抽水管延伸至水箱（11）底部，所述水泵（12）的出水端与出水管（13）的一端相连通，所述出水管（13）的一端与环形管（14）的一端相连通，所述环形管（14）缠绕在干燥罐（1）的外侧壁，所述环形管（14）设于保温外壳（16）内，且保温外壳（16）固定设于干燥罐（1）的外侧壁，所述环形管（14）的另一端与回流管（15）的一端相连通，所述回流管（15）的另一端与水箱（11）的上部相连通，所述水箱（11）的顶部设有出风口（18），所述水箱（11）的底部通过排烟管（10）与干燥罐（1）内侧的顶部相连通，所述干燥罐（1）的底部开设有出料通道，且出料通道内设有挡板（19），所述挡板（19）固定设于电动推杆（20）的一端，所述电动推杆（20）固定安装在干燥罐（1）内侧底部开设的容槽内，所述出料通道的底端与排料管（21）相连通，所述排料管（21）位于干燥罐（1）内部的一端固定安装有电动机b（22），且电动机b（22）与排料管（21）内部的出料绞龙（23）固定连接，所述干燥罐（1）的正面设有进料管，所述电动机a（2）、电动机b（22）、水泵（12）和电动推杆（20）分别与外接电源电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种快速干燥脱硫石膏的生产设备，包括干燥罐（1），其特征在于：所述干燥罐（1）的上表面固定安装有电动机a（2），所述电动机a（2）的输出轴通过联轴器与搅拌轴（3）的顶端固定连接，所述搅拌轴（3）的外侧壁固定连接有若干个搅拌叶（4），所述搅拌轴（3）和搅拌叶（4）均位于干燥罐（1）的内部，所述搅拌轴（3）的外侧设有若干个圆管（5），且若干个圆管（5）均与烟道管（7）的外侧壁密封连接，所述烟道管（7）竖直设于干燥罐（1）内部的一侧，所述干燥罐（1）的外侧壁固定安装有水箱（11），且水箱（11）内部的内侧壁上固定安装有水泵（12），所述水泵（12）的抽水管延伸至水箱（11）底部，所述水泵（12）的出水端与出水管（13）的一端相连通，所述出水管（13）的一端与环形管（14）的一端相连通，所述环形管（14）缠绕在干燥罐（1）的外侧壁，所述环形管（14）设于保温外壳（16）内，且保温外壳（16）固定设于干燥罐（1）的外侧壁，所述环形管（14）的另一端与回流管（15）的一端相连通，所述回流管（15）的另一端与水箱（11）的上部相连通，所述水箱（11）的顶部设有出风口（18），所述水箱（11）的底部通过排烟管（10）与干燥罐（1）内侧的顶部相连通，所述干燥罐（1）的底部开设有出料通道，且出料通道内设有挡板（19），所述挡板（19）固定设于电动推杆（20）的一端，所述电动推杆（20）固定安装在干燥罐（1）内侧底部开设的容槽内，所述出料通道的底端与排料管（21）相连通，所述排料管（21...

【专利技术属性】
技术研发人员：周凌云，
申请(专利权)人：江西焜煌新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36