一种垃圾焚烧灰渣筛分装置制造方法及图纸

一种垃圾焚烧灰渣筛分装置，包括筛分壳体、筛网、破碎机和破碎板，筛分壳体的顶部中间开设有入料口，入料口的正下方两侧对称倾斜向下设置筛网，筛网的底端固定在筛分壳体内壁上，筛分壳体上对应筛网底端的位置开设有粗渣出口，筛分壳体的外侧对应粗渣出口位置固定破碎机，破碎机包括破碎机壳体和电机，筛分壳体的粗渣出口与破碎机壳体入料口通过密封管连通，电机输出轴伸入破碎机壳体内部并连接破碎机壳体内中心的转轴，转轴上安装有转盘，转盘上放射状设有锤头，破碎机壳体内壁间隔交叉锤头对应位置设有挡块，本实用新型专利技术将垃圾灰渣筛分、粉碎再筛分，经过多级粉碎后筛选出便于利用的灰渣，减少灰渣直接填埋对环境造成的二次污染。

A screening device for waste incineration ash

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧灰渣筛分装置
本技术涉及垃圾处理设备，尤其涉及一种垃圾焚烧灰渣筛分装置。
技术介绍
生活垃圾多是填埋或直接作为肥料施于果园果树，最近也有用焚烧或化学处理的，但由于填埋垃圾需占地面积大，大城市一天的生活垃圾就有千吨、万吨，中小城市都在300吨以上，更有甚者是废塑料填埋可达百年不熔化，生活垃圾的废弃物产生恶臭，大大的影响了周边人群生活健康，目前一些城市建立有焚烧炉，由于其设计不完善，通风通气不流畅，用电烧或煤烧，使炉温无法升高，黑烟暗火，烧的垃圾有夹生现象，一些废塑料袋不能完全焚烧，产生二次污染，这对人体是有非常大的危害的。而且生活垃圾经过焚烧发电后排放的垃圾灰渣中含有大量的废玻璃、废砖瓦、废陶瓷碎片和钢、铁、铜、铝等重金属物质，这些物质可以作为资源进行回收再利用，铁渣可以通过磁选机选出，而其他非金属可以由人工分选，剩余的废玻璃、废陶瓷经过粉碎发酵后可用于有机肥料中利用，提高焚烧灰渣的利用率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种对垃圾焚烧灰渣经过初步筛选后进行分级筛分粉碎再筛分的筛分装置。本技术所采取的技术方案：一种垃圾焚烧灰渣筛分装置，包括筛分壳体、筛网、破碎机和破碎板，筛分壳体的顶部中间开设有入料口，入料口的正下方两侧对称倾斜向下设置筛网，筛网的底端固定在筛分壳体内壁上，筛分壳体上对应筛网底端的位置开设有粗渣出口，筛分壳体的外侧对应粗渣出口位置固定破碎机，破碎机包括破碎机壳体和电机，筛分壳体的粗渣出口与破碎机壳体入料口通过密封管连通，电机输出轴伸入破碎机壳体内部并连接破碎机壳体内中心的转轴，转轴上安装有转盘，转盘上均布放射状设有锤头，破碎机壳体内壁间隔交叉锤头对应位置设有挡块，破碎机壳体底部设置有篦板，筛分壳体外侧破碎机连接电机的下方一侧设置倾斜向下的破碎板，破碎板包括相对的上破碎板和下破碎板，下破碎板固定在筛分壳体外壁上，上破碎板的工作面为弧形面，上破碎板的上面中间设置铰接板，筛分壳体外侧上破碎板上方沿径向位置设有固定板，固定板上开有圆孔，圆孔内活动穿设一活动杆，活动杆的顶端固定一块阻板，固定板与阻板之间的活动杆上套设压缩弹簧，活动杆的底端铰接在上破碎板的铰接板上，上破碎板的铰接板两侧上方的筛分壳体外壁上设有凸轮，凸轮分别与上破碎板两端接触，凸轮的中心轴上设置皮带轮，皮带轮与破碎机上的电机的输出轴上的皮带轮通过皮带连接，破碎机壳体篦板下方设有导流鸭嘴，导流鸭嘴的底端延伸至下破碎板和上破碎板间一端的间隙内，筛分壳体外壁对应下破碎板下方位置设有二次进料口，下破碎板的底部、外侧和上破碎板的外侧设置防护罩，防护罩伸至二次进料口，筛分壳体内侧二次进料口的下方两侧对称设置下层筛网，筛分壳体的下部贯通设有传送带。所述的筛分壳体对应下层筛网底端开设下层出渣口，出渣口处设有集渣槽。所述的下破碎板的工作面两侧边缘设置有凸台，上破碎板对应凸台位置设置有凹槽。本技术的有益效果：本技术将垃圾灰渣筛分、粉碎再筛分，经过多级粉碎后筛选出便于利用的灰渣，减少灰渣直接填埋对环境造成的二次污染。附图说明图1为本技术的结构示意图。其中：1-入料口；2-筛网；3-密封管；4-破碎机壳体；5-挡块；6-转轴；7-转盘；8-锤头；9-篦板；10-导流鸭嘴；11-下破碎板；12-上破碎板；13-集渣槽；14-下层筛网；15-传送带；16-二次进料口；17-凸轮；18-中心轴；19-铰接板；20-活动杆；21-固定板；22-压缩弹簧；23-阻板；24-皮带；25-筛分壳体；26-粗渣出口；27-防护罩。具体实施方式一种垃圾焚烧灰渣筛分装置，包括筛分壳体25、筛网2、破碎机和破碎板，筛分壳体25的顶部中间开设有入料口1，入料口1的正下方两侧对称倾斜向下设置筛网2，筛网2的底端固定在筛分壳体25内壁上，筛分壳体25上对应筛网2底端的位置开设有粗渣出口26，筛分壳体25的外侧对应粗渣出口26位置固定破碎机，破碎机包括破碎机壳体4和电机，筛分壳体25的粗渣出口26与破碎机壳体4入料口通过密封管3连通，电机输出轴伸入破碎机壳体4内部并连接破碎机壳体4内中心的转轴6，转轴6上安装有转盘7，转盘7上均布放射状设有锤头8，破碎机壳体4内壁间隔交叉锤头8对应位置设有挡块5，破碎机壳体4底部设置有篦板9，筛分壳体25外侧破碎机连接电机的下方一侧设置倾斜向下的破碎板，破碎板包括相对的上破碎板12和下破碎板11，下破碎板11固定在筛分壳体25外壁上，上破碎板12的工作面为弧形面，上破碎板12的上面中间设置铰接板19，筛分壳体25外侧上破碎板12上方沿径向位置设有固定板21，固定板21上开有圆孔，圆孔内活动穿设一活动杆20，活动杆20的顶端固定一块阻板23，固定板21与阻板23之间的活动杆20上套设压缩弹簧22，活动杆20的底端铰接在上破碎板12的铰接板19上，上破碎板12的铰接板19两侧上方的筛分壳体25外壁上设有凸轮17，凸轮17分别与上破碎板12两端接触，一个凸轮17的中心轴18上设置皮带轮，皮带轮与破碎机上的电机的输出轴上的皮带轮通过皮带24连接，破碎机壳体4篦板9下方设有导流鸭嘴10，导流鸭嘴10的底端延伸至下破碎板11和上破碎板12间一端的间隙内，筛分壳体25外壁对应下破碎板11下方位置设有二次进料口16，下破碎板11的底部、外侧和上破碎板12的外侧设置防护罩27，防护罩27延伸至二次进料口16，筛分壳体25内侧二次进料口16的下方两侧对称设置下层筛网14，筛分壳体25的下部贯通设有传送带15。所述的筛分壳体25对应下层筛网14底端开设下层出渣口，下层出渣口处设有集渣槽13。所述的下破碎板11的工作面两侧边缘设置有凸台，上破碎板12对应凸台位置设置有凹槽。应用时，垃圾焚烧的灰渣经过初级的辞筛选和人工对其他金属的筛选后，将剩余玻璃、陶瓷等灰渣从入料口1进入筛分壳体25内上部的筛网2上，沿筛网2斜面滑下的过程中粒径较小的灰渣从筛网2漏下，粒径较大的灰渣从粗渣出口26进入破碎机壳体4内，电机带动转盘7转动，进而带动锤头8与挡块5配合破碎较大的灰渣，初步破碎后的灰渣沿导流鸭嘴10进入上破碎板12和下破碎板11之间的缝隙处，电机通过皮带24带动凸轮17转动，当凸轮17凸出的部分与上破碎板12接触时，压低上破碎板12的一端，上破碎板12与下破碎板11互相碾压，进一步破碎灰渣，随着凸轮17旋转，上破碎板12也进行转动，逐渐变化与下破碎板11的接触位置进行碾压灰渣，碾压后的灰渣从二次进料口16再次进入筛分壳体25内进行筛分，筛分后由集渣槽13收集较粗的灰渣，传送带15运输较细的灰渣。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾焚烧灰渣筛分装置，其特征在于，包括筛分壳体(25)、筛网(2)、破碎机和破碎板，筛分壳体(25)的顶部中间开设有入料口(1)，入料口(1)的正下方两侧对称倾斜向下设置筛网(2)，筛网(2)的底端固定在筛分壳体(25)内壁上，筛分壳体(25)上对应筛网(2)底端的位置开设有粗渣出口(26)，筛分壳体(25)的外侧对应粗渣出口(26)位置固定破碎机，破碎机包括破碎机壳体(4)和电机，筛分壳体(25)的粗渣出口(26)与破碎机壳体(4)入料口通过密封管(3)连通，电机输出轴伸入破碎机壳体(4)内部并连接破碎机壳体(4)内中心的转轴(6)，转轴(6)上安装有转盘(7)，转盘(7)上放射状设有锤头(8)，破碎机壳体(4)内壁间隔交叉锤头(8)对应位置设有挡块(5)，破碎机壳体(4)底部设置有篦板(9)，筛分壳体(25)外侧破碎机连接电机的下方一侧设置倾斜向下的破碎板，破碎板包括相对的上破碎板(12)和下破碎板(11)，下破碎板(11)固定在筛分壳体(25)外壁上，上破碎板(12)的工作面为弧形面，上破碎板(12)的上面中间设置铰接板(19)，筛分壳体(25)外侧上破碎板(12)上方沿径向位置设有固定板(21)，固定板(21)上开有圆孔，圆孔内活动穿设一活动杆(20)，活动杆(20)的顶端固定一块阻板(23)，固定板(21)与阻板(23)之间的活动杆(20)上套设压缩弹簧(22)，活动杆(20)的底端铰接在上破碎板(12)的铰接板(19)上，上破碎板(12)的铰接板(19)两侧上方的筛分壳体(25)外壁上设有凸轮(17)，凸轮(17)分别与上破碎板(12)两端接触，一个凸轮(17)的中心轴(18)上设置皮带轮，皮带轮与破碎机上的电机的输出轴上的皮带轮通过皮带(24)连接，破碎机壳体(4)篦板(9)下方设有导流鸭嘴(10)，导流鸭嘴(10)的底端延伸至下破碎板(11)和上破碎板(12)间一端的间隙内，筛分壳体(25)外壁对应下破碎板(11)下方位置设有二次进料口(16)，下破碎板(11)的底部、外侧和上破碎板(12)的外侧设置防护罩(27)，防护罩(27)延伸至二次进料口(16)，筛分壳体(25)内侧二次进料口(16)的下方两侧对称设置下层筛网(14)，筛分壳体(25)的下部贯通设有传送带(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧灰渣筛分装置，其特征在于，包括筛分壳体(25)、筛网(2)、破碎机和破碎板，筛分壳体(25)的顶部中间开设有入料口(1)，入料口(1)的正下方两侧对称倾斜向下设置筛网(2)，筛网(2)的底端固定在筛分壳体(25)内壁上，筛分壳体(25)上对应筛网(2)底端的位置开设有粗渣出口(26)，筛分壳体(25)的外侧对应粗渣出口(26)位置固定破碎机，破碎机包括破碎机壳体(4)和电机，筛分壳体(25)的粗渣出口(26)与破碎机壳体(4)入料口通过密封管(3)连通，电机输出轴伸入破碎机壳体(4)内部并连接破碎机壳体(4)内中心的转轴(6)，转轴(6)上安装有转盘(7)，转盘(7)上放射状设有锤头(8)，破碎机壳体(4)内壁间隔交叉锤头(8)对应位置设有挡块(5)，破碎机壳体(4)底部设置有篦板(9)，筛分壳体(25)外侧破碎机连接电机的下方一侧设置倾斜向下的破碎板，破碎板包括相对的上破碎板(12)和下破碎板(11)，下破碎板(11)固定在筛分壳体(25)外壁上，上破碎板(12)的工作面为弧形面，上破碎板(12)的上面中间设置铰接板(19)，筛分壳体(25)外侧上破碎板(12)上方沿径向位置设有固定板(21)，固定板(21)上开有圆孔，圆孔内活动穿设一活动杆(20)，活动杆(20)的顶端固定一块阻板(23)，固定板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：能士峰，胡如海，谷学峰，郭建莹，葛砚，
申请(专利权)人：天津泰达环保有限公司，天津渤海环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12