一种沥青混凝土生产用破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种破碎装置，现提出如下方案，其包括机体、液压缸、破碎槽、不锈钢档板、挤压板和破碎块；机体底端的四角均固定有支撑脚，机体顶端的左侧安装有液压缸，机体内部的左侧开设有破碎槽，液压缸的活塞杆末端贯穿于破碎槽的内部，且液压缸的活塞杆末端与挤压板的顶端相连接，挤压板的底端固定有破碎块，且破碎块固定有多组；机体内部底端的右侧安装有电液推杆，且电液推杆的推杆末端固定有不锈钢档板。本实用新型专利技术通过挤压板底端固定多组破碎块，破碎槽内放置加工原料放置后，破碎块将不断对原料进行捶打挤压，大大提高对原料破碎的效率和提高破碎的质量。

A crushing device for asphalt concrete production

【技术实现步骤摘要】
一种沥青混凝土生产用破碎装置
本技术涉及一种破碎装置，尤其涉及一种沥青混凝土生产用破碎装置。
技术介绍
沥青混凝土俗称沥青砼，人工选配具有一定级配组成的矿料，碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等，与一定比例的路用沥青材料，在严格控制条件下拌制而成的混合料，沥青混凝土是现代道路路面结构的主要材料之一，广泛应用于各类道路路面，尤其适合高速行车道路路面，沥青混凝土的原料需要先进行破碎成颗粒后，再进行混合搅拌，目前破碎设备一般破碎效果一般，无法提高整体的破碎效率，为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种沥青混凝土生产用破碎装置。
技术实现思路
本技术提出的一种沥青混凝土生产用破碎装置，通过挤压板底端固定多组破碎块，破碎槽内放置加工原料放置后，破碎块将不断对原料进行捶打挤压，大大提高对原料破碎的效率和提高破碎的质量，解决了
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种沥青混凝土生产用破碎装置，包括机体、液压缸、破碎槽、不锈钢档板、挤压板和破碎块；机体底端的四角均固定有支撑脚，机体顶端的左侧安装有液压缸，机体内部的左侧开设有破碎槽，液压缸的活塞杆末端贯穿于破碎槽的内部，且液压缸的活塞杆末端与挤压板的顶端相连接，挤压板的底端固定有破碎块，且破碎块固定有多组；机体内部底端的右侧安装有电液推杆，且电液推杆的推杆末端固定有不锈钢档板，且不锈钢档板贯穿于破碎槽的内部，破碎槽的底端开设有通孔，且通孔贯穿于机体的底端，通孔开设有多组；机体左侧的中部固定有支架，且支架的末端与入料管的外壁相连接，机体表面左侧的底端安装有振子。优选的，入料管的末端贯穿于机体的左端，且入料管的末端与破碎槽相连通。优选的，机体底端的左侧包裹出料壳，且出料壳表面的底端开设有出料口。优选的，机体的表面安装有控制面板，且控制面板与液压缸、电液推杆和振子为电性连接。优选的，机体右侧的底端连接有电源线。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过挤压板底端固定多组破碎块，破碎槽内放置加工原料放置后，破碎块将不断对原料进行捶打挤压，大大提高对原料破碎的效率和提高破碎的质量。2、本技术通过机体表面安装有振子，振子工作时产生振动，利于原料进入入料管内的顺畅，也利于破碎后的原料由通孔顺利的排出，避免原料发生堵塞。附图说明图1为本技术提出的一种沥青混凝土生产用破碎装置的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种沥青混凝土生产用破碎装置的机体外部结构示意图。图中：1、机体；2、液压缸；3、挤压板；4、破碎块；5、破碎槽；6、支架；7、入料管；8、振子；9、通孔；10、出料壳；11、出料口；12、电液推杆；13、不锈钢档板；14、支撑脚；15、控制面板；16、电源线。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种沥青混凝土生产用破碎装置，包括机体1、液压缸2、破碎槽5、不锈钢档板13、挤压板3和破碎块4；机体1底端的四角均固定有支撑脚14，机体1顶端的左侧安装有液压缸2，机体1内部的左侧开设有破碎槽5，液压缸2的活塞杆末端贯穿于破碎槽5的内部，且液压缸2的活塞杆末端与挤压板3的顶端相连接，挤压板3的底端固定有破碎块4，且破碎块4固定有多组；机体1内部底端的右侧安装有电液推杆12，且电液推杆12的推杆末端固定有不锈钢档板13，且不锈钢档板13贯穿于破碎槽5的内部，破碎槽5的底端开设有通孔9，且通孔9贯穿于机体1的底端，通孔9开设有多组；机体1左侧的中部固定有支架6，且支架6的末端与入料管7的外壁相连接，机体1表面左侧的底端安装有振子8。其中，入料管7的末端贯穿于机体1的左端，且入料管7的末端与破碎槽5相连通。其中，机体1底端的左侧包裹出料壳10，且出料壳10表面的底端开设有出料口11。其中，机体1的表面安装有控制面板15，且控制面板15与液压缸2、电液推杆12和振子8为电性连接。其中，机体1右侧的底端连接有电源线16。本技术使用时：电源线16连通电源后，将需要处理的原料由入料管7导入，启动液压缸2和振子8，原料将置于不锈钢档板13上，液压缸2将带动活塞底端的挤压板3升降，使挤压板3底端的破碎块4不断对原料进行挤压捶打，在原料破碎结束后，关闭液压缸2，启动电液推杆12，使不锈钢档板13向右移动，此时原料将落入破碎槽5底端开设的通孔9内，受振子8产生振动的影响，将利于被击碎的原料由通孔9掉落至出料壳10内，最终由出料壳10表面底端开设的出料口11排出，完成收集即可，设计简单，较为实用。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沥青混凝土生产用破碎装置，其特征在于，包括机体(1)、液压缸(2)、破碎槽(5)、不锈钢档板(13)、挤压板(3)和破碎块(4)；/n机体(1)底端的四角均固定有支撑脚(14)，机体(1)顶端的左侧安装有液压缸(2)，机体(1)内部的左侧开设有破碎槽(5)，液压缸(2)的活塞杆末端贯穿于破碎槽(5)的内部，且液压缸(2)的活塞杆末端与挤压板(3)的顶端相连接，挤压板(3)的底端固定有破碎块(4)，且破碎块(4)固定有多组；/n机体(1)内部底端的右侧安装有电液推杆(12)，且电液推杆(12)的推杆末端固定有不锈钢档板(13)，且不锈钢档板(13)贯穿于破碎槽(5)的内部，破碎槽(5)的底端开设有通孔(9)，且通孔(9)贯穿于机体(1)的底端，通孔(9)开设有多组；机体(1)左侧的中部固定有支架(6)，且支架(6)的末端与入料管(7)的外壁相连接，机体(1)表面左侧的底端安装有振子(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种沥青混凝土生产用破碎装置，其特征在于，包括机体(1)、液压缸(2)、破碎槽(5)、不锈钢档板(13)、挤压板(3)和破碎块(4)；
机体(1)底端的四角均固定有支撑脚(14)，机体(1)顶端的左侧安装有液压缸(2)，机体(1)内部的左侧开设有破碎槽(5)，液压缸(2)的活塞杆末端贯穿于破碎槽(5)的内部，且液压缸(2)的活塞杆末端与挤压板(3)的顶端相连接，挤压板(3)的底端固定有破碎块(4)，且破碎块(4)固定有多组；
机体(1)内部底端的右侧安装有电液推杆(12)，且电液推杆(12)的推杆末端固定有不锈钢档板(13)，且不锈钢档板(13)贯穿于破碎槽(5)的内部，破碎槽(5)的底端开设有通孔(9)，且通孔(9)贯穿于机体(1)的底端，通孔(9)开设有多组；机体(1)左侧的中部固定有支架(6)，且支架(6)的末端与入料...

【专利技术属性】
技术研发人员：张博，刘红科，陈景传，
申请(专利权)人：张博，
类型：新型
国别省市：山西;14