一种石油焦生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石油焦生产设备，包括生产箱本体、固定箱和吹风罩，所述生产箱本体下表面焊接有支撑腿，且生产箱本体内部焊接有固定板，所述生产箱本体上表面焊接有机箱，且机箱内部焊接有气缸，所述气缸的下表面活动插接有贯穿生产箱本体的气杆，且气杆下表面焊接有压板，所述固定箱的下表面焊接有固定板，且固定板焊接在生产箱本体的一侧外端面，所述生产箱本体的内部位于固定板的下方焊接有烘干箱，所述固定箱的内部焊接有鼓风机，且鼓风机的一侧外端面焊接有吹风管，所述吹风罩焊接在固定箱的一侧外端面，且吹风罩贯穿生产箱本体与烘干箱连通，所述吹风罩与吹风管连通。本实用新型专利技术结构简单且成本较低，便于烘干石油焦内部水分。

A kind of petroleum coke production equipment

【技术实现步骤摘要】
一种石油焦生产设备
本技术涉及石油焦生产的
，具体为一种石油焦生产设备。
技术介绍
石油焦是原油经蒸馏将轻重质油分离后，重质油再经热裂的过程，转化而成的产品。石油焦具有其特有的物理、化学性质及机械性质，本身是发热部份的不挥发性碳，挥发物和矿物杂质(硫、金属化合物、水、灰等)这些指标决定焦炭的化学性质。经检索，专利公开号为CN109701686A的一种石油焦生产设备，包括进料漏斗、驱动机构、储存机构、风干机构、粉碎机构、下料机构和封闭机构；储存机构的顶端安装粉碎机构，粉碎机构的底端倾斜安装下料机构，且相邻下料机构之间安装风干机构，当成型后的石油焦经过粉碎机构粉碎后进入下料机构的内部，粉末状的石油焦在下料机构之间曲折运动。现有技术中石油焦生产设备的缺点不足：现如今的石油焦生产设备机构较多，结构复杂，成本较高，小型工厂负担不起较大成本，且粉碎过于彻底，使得石油焦无法再次使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石油焦生产设备，具备结构简单且成本较低，便于烘干石油焦内部水分的优点，解决了现如今的石油焦生产设备机构较多，结构复杂，成本较高，小型工厂负担不起较大成本，且粉碎过于彻底，使得石油焦无法再次使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石油焦生产设备，包括生产箱本体、固定箱和吹风罩，所述生产箱本体的下表面焊接有支撑腿，且生产箱本体的内部焊接有固定板，所述生产箱本体的上表面焊接有机箱，且机箱的内部焊接有气缸，所述气缸的下表面活动插接有贯穿生产箱本体的气杆，且气杆的下表面焊接有压板，所述固定箱的下表面焊接有支撑板，且支撑板焊接在生产箱本体的一侧外端面，所述生产箱本体的内部位于固定板的下方焊接有烘干箱，所述固定箱的内部焊接有鼓风机，且鼓风机的一侧外端面焊接有吹风管。优选的，所述吹风罩焊接在固定箱的一侧外端面，且吹风罩贯穿生产箱本体与烘干箱连通，吹风罩与吹风管连通。优选的，所述吹风罩的内部嵌入固定有电热丝，且吹风罩位于电热丝的前方嵌入固定有第二滤网。优选的，所述生产箱本体的一侧外端面开设有进料口，且进料口的内部嵌入固定有第一滤网。优选的，所述生产箱本体的一侧外端面焊接有进料斗，且进料斗与进料口连通，进料斗的外表面焊接有夹子。优选的，所述固定板采用镂空设计，且固定板与烘干箱连通。优选的，所述烘干箱的下表面焊接有贯穿生产箱本体的出料管，且出料管的外表面螺纹连接有阀门。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置进料斗、夹子、气缸、压板、固定箱、鼓风机和吹风罩，达到了结构简单且成本较低，便于烘干石油焦内部水分的效果，将气缸、电热丝和鼓风机接上外接电源，打开气缸、电热丝和鼓风机，将包装袋口套在进料斗的外表面，通过夹子将包装袋夹紧，只需一个工人即可将石油焦通过进料口倒入生产箱本体内部，气缸带动气杆下降，气杆带动压板下降，压板将石油焦压碎，根据具体使用需求，选择适合孔径的固定板，压碎后的石油焦通过固定板落入烘干箱中，鼓风机吹风，电热丝加热，风通过电热丝加热变为热风，可以将石油焦内部的水分烘干，打开阀门，石油焦通过出料管落出，使用更加便捷，且实用性更强。附图说明图1为本技术的主视剖视结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的主视结构示意图。图中：1、夹子；2、第一滤网；3、压板；4、气缸；5、机箱；6、生产箱本体；7、气杆；8、进料斗；9、进料口；10、固定板；11、第二滤网；12、固定箱；13、鼓风机；14、固定板；15、吹风管；16、吹风罩；17、电热丝；18、阀门；19、出料管；20、烘干箱；21、支撑腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种石油焦生产设备，包括生产箱本体6、固定箱12和吹风罩16，生产箱本体6的下表面焊接有支撑腿21，且生产箱本体6的内部焊接有固定板10，固定板10采用镂空设计，且固定板10与烘干箱20连通。生产箱本体6的上表面焊接有机箱5，且机箱5的内部焊接有气缸4，气缸4为现有成熟技术，故不作赘述，相关技术人员根据实际情况选择适合型号的气缸4，去市场上进行购买即可，气缸4的下表面活动插接有贯穿生产箱本体6的气杆7，且气杆7的下表面焊接有压板3，将气缸4接上外接电源，打开气缸4，气缸4带动气杆7下降，气杆7带动压板3下降，压板3将石油焦压碎，根据具体使用需求，选择适合孔径的固定板10，压碎后的石油焦通过固定板10落入烘干箱20中。固定箱12的下表面焊接有支撑板14，且支撑板14焊接在生产箱本体6的一侧外端面，生产箱本体6的内部位于固定板10的下方焊接有烘干箱20，固定箱12的内部焊接有鼓风机13，鼓风机13为现有成熟技术，故不作赘述，相关技术人员根据实际情况选择适合型号的鼓风机13，去市场上进行购买即可，鼓风机13的一侧外端面焊接有吹风管15，吹风罩16焊接在固定箱12的一侧外端面，且吹风罩16贯穿生产箱本体6与烘干箱20连通，吹风罩16与吹风管15连通，吹风罩16的内部嵌入固定有电热丝17，电热丝17为现有成熟技术，故不作赘述，相关技术人员根据实际情况选择适合型号的电热丝17，去市场上进行购买即可，吹风罩16位于电热丝17的前方嵌入固定有第二滤网11，将电热丝17和鼓风机13接上外接电源，打开电热丝17和鼓风机13，鼓风机13吹风，电热丝17加热，风通过电热丝17加热变为热风，可以将石油焦内部的水分烘干，打开阀门18，石油焦通过出料管19落出，使用更加便捷，且实用性更强。烘干箱20的下表面焊接有贯穿生产箱本体6的出料管19，且出料管19的外表面螺纹连接有阀门18，生产箱本体6的一侧外端面开设有进料口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油焦生产设备，包括生产箱本体(6)、固定箱(12)和吹风罩(16)，其特征在于：所述生产箱本体(6)的下表面焊接有支撑腿(21)，且生产箱本体(6)的内部焊接有固定板(10)，所述生产箱本体(6)的上表面焊接有机箱(5)，且机箱(5)的内部焊接有气缸(4)，所述气缸(4)的下表面活动插接有贯穿生产箱本体(6)的气杆(7)，且气杆(7)的下表面焊接有压板(3)，所述固定箱(12)的下表面焊接有支撑板(14)，且支撑板(14)焊接在生产箱本体(6)的一侧外端面，所述生产箱本体(6)的内部位于固定板(10)的下方焊接有烘干箱(20)，所述固定箱(12)的内部焊接有鼓风机(13)，且鼓风机(13)的一侧外端面焊接有吹风管(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种石油焦生产设备，包括生产箱本体(6)、固定箱(12)和吹风罩(16)，其特征在于：所述生产箱本体(6)的下表面焊接有支撑腿(21)，且生产箱本体(6)的内部焊接有固定板(10)，所述生产箱本体(6)的上表面焊接有机箱(5)，且机箱(5)的内部焊接有气缸(4)，所述气缸(4)的下表面活动插接有贯穿生产箱本体(6)的气杆(7)，且气杆(7)的下表面焊接有压板(3)，所述固定箱(12)的下表面焊接有支撑板(14)，且支撑板(14)焊接在生产箱本体(6)的一侧外端面，所述生产箱本体(6)的内部位于固定板(10)的下方焊接有烘干箱(20)，所述固定箱(12)的内部焊接有鼓风机(13)，且鼓风机(13)的一侧外端面焊接有吹风管(15)。


2.根据权利要求1所述的一种石油焦生产设备，其特征在于：所述吹风罩(16)焊接在固定箱(12)的一侧外端面，且吹风罩(16)贯穿生产箱本体(6)与烘干箱(20)连通，吹风罩(16)与吹风管(15)连通。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张跃强，王立民，
申请(专利权)人：天津市燊融新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12