一种铝电解质敲击破碎装置制造方法及图纸

一种铝电解质敲击破碎装置，包括基座、电动机、间歇拨打机构和敲击机构、样杯；所述间歇拨打机构包括转轴(17)、安装于转轴上的至少两组拨打板(18)，每一组拨打板均由呈放射状环绕转轴的拨打板组成；所述敲击机构包括与转轴等高安装且相互平行的直杆(4)、连接于直杆外侧的一组悬臂式敲击棒(5)、连接于直杆内侧的至少两根与拨打板组相对应的水平延伸臂(7)，延伸臂外端伸至相对的拨打板组内，通过转轴转动，带动拨打板组连续间歇性拨打延伸臂，带动悬臂式敲击棒往复冲击到样杯中；电动机通过链传动机构带动转轴转动；基座上底部装有减震橡胶垫片(16)。本实用新型专利技术工作安全、平稳，振动及噪音小。

An aluminum electrolyte percussion breaking device

【技术实现步骤摘要】
一种铝电解质敲击破碎装置
本技术涉及分析样品破碎装置
，具体涉及铝电解质分析样品的的敲击破碎装置。
技术介绍
铝电解质在进行化学成分分析时，需要先将其敲碎为粉末，达到一定的目数要求。现有技术使用的铝电解质破碎装置是一种自动制样机，该制样机直接利用发动机带动，速度太快缺乏安全性，而且敲击频率过快致使制样机抖动较大，造成的振幅影响周围人群工作。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种铝电解质敲击破碎装置，解决了现有自动制样机安全性能低、振幅大的问题，实现安全、平稳的运作。本技术解决上述问题所采取的技术方案如下：一种铝电解质敲击破碎装置，包括安装于地面或工作台上的基座、电动机、间歇拨打机构和敲击机构、安装于基座上的一组样杯；所述间歇拨打机构包括安装于支撑台上的两个轴承座、两端安装于轴承座上的转轴、等间距安装于转轴上的至少两组拨打板，每一组拨打板均由呈放射状环绕转轴的至少三块拨打板组成；所述敲击机构包括一根与转轴等高安装且相互平行的直杆、连接于直杆外侧的一组悬臂式敲击棒、连接于直杆内侧的至少两根与拨打板组相对应的水平延伸臂，每一根延伸臂的外端伸至相对的拨打板组内，通过转轴转动，带动拨打板组连续间歇性拨打延伸臂，带动悬臂式敲击棒往复冲击到装有铝电解质的样杯中；所述发动机通过链传动机构带动转轴转动，所述链传动机构包括安装于发动机输出轴上的小链轮、安装于转轴外端的大链轮、连接小链轮和大链轮的传动链；所述的一组样杯置于所述的一组悬臂式敲击棒下方，每根悬臂式敲击棒对向一个样杯；在每根悬臂式敲击棒的竖棒上套装有样杯盖，所述样杯盖与竖棒通过螺纹配装；所述基座上设有用于安装样杯的凹槽，基座底部装有减震橡胶垫片。本技术在间歇拨打机构和敲击机构的直杆外装有保护外壳，外壳的一侧开设有不阻挡悬臂式敲击棒上下运动的竖槽。所述悬臂式敲击棒的竖棒底端冲头为半球形。在样杯盖与样杯的配合面上嵌有一层橡胶。本技术的敲击机构的直杆为两段以上组成，每段直杆上连接一根水平延伸臂，每段直杆的两端分别安装于支座上，各段直杆及连接于直杆上的悬臂式敲击棒同步或不同步动作，相互不干涉，每根水平延伸臂对应的拨打板组的拨打板安装角度相同或不同。本技术的电动机通过链传动方式带动转轴，可降低转轴及拨打板组的转速，从而降低悬臂式敲击棒敲击样品的速度，提高了敲样的安全性。所安装的外壳进一步减小了敲样的风险性。在基座底部设置的减震橡胶垫片，降低了敲样产生的分贝值和振幅。样杯盖与竖棒通过螺纹配装，可样杯盖通过旋转取开或盖紧在样杯上，样杯盖不会脱落，保护样品不会洒出。本技术工作安全、平稳，振动及噪音小。附图说明图1是本技术的主视图；图2是本技术的右视图；图3是图1的俯视图；图4是本技术的样杯部分的示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术进一步说明。此技术的实施例及其说明用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。如图1、图2、图3所示的铝电解质敲击破碎装置，包括安装于地面或工作台上的基座6、电动机15、间歇拨打机构和敲击机构、安装于基座上的一组并排设置的样杯19。所述间歇拨打机构包括安装于支撑台1上的两个轴承座9、两端安装于轴承座9上的转轴17、等间距安装于转轴上的至少两组拨打板18，每一组拨打板均由呈放射状环绕转轴的至少三块拨打板组成。所述敲击机构包括一根与转轴等高安装且相互平行的直杆4、连接于直杆外侧的一组悬臂式敲击棒5、连接于直杆内侧的至少两根与拨打板组相对应的水平延伸臂7，每一根延伸臂的外端均沿伸至相对应的拨打板组内一段长度，通过转轴17转动，带动拨打板组18连续间歇性拨打延伸臂7，带动悬臂式敲击棒5往复冲击到装有铝电解质的样杯19中，将铝电解质样品敲碎。本实施例设置有三组拨打板和三根水平延伸臂，为了增加使用的灵活性，可将直杆做成三段，每段上连接一根水平延伸臂，每段直杆的两端分别安装于支座8上，各段直杆及连接于直杆上的悬臂式敲击棒可以同步动作，也可以不同步动作，相互不干涉，每根水平延伸臂对应的拨打板组的拨打板安装角度也可以相同或者不同。所述电动机通过链传动机构带动转轴17转动，所述链传动机构包括安装于发动机输出轴上的小链轮14、安装于转轴外端的大链轮10、连接小链轮和大链轮的传动链13。发动机通过链传动方式带动转轴，可降低转轴及拨打板组的转速，从而降低悬臂式敲击棒敲击样品的速度，提高了敲样的安全性。所述的一组样杯19置于所述的一组悬臂式敲击棒5下方，每根悬臂式敲击棒对向一个样杯。样杯采用不锈钢制做。在每根悬臂式敲击棒的竖棒上套装有样杯盖11，所述样杯盖与竖棒通过螺纹配装，样杯盖可通过旋转取开或盖紧在样杯上，样杯盖不会脱落，保护样品不会洒出。在样杯盖与样杯的配合面上嵌有一层橡胶，可增强盖上样杯盖后的密闭性并降低工作时的噪音。如图4所示，所述基座上设有用于安装样杯的凹槽12，基座底部装有减震橡胶垫片16，可有效降低敲样产生的分贝值和振幅。所述悬臂式敲击棒的竖棒底端冲头设计为半球形，可使敲碎的样品粒度均匀。本技术在间歇拨打机构和敲击机构的直杆外装有保护外壳2，可进一步减小敲样的风险，提高装置工作时的安全性。在外壳的一侧开设有不阻挡悬臂式敲击棒5上下运动的竖槽3，一方面，悬臂式敲击棒可以自由上下运动，另一方面，竖槽也起到一定的限位作用，防止悬臂式敲击棒产生偏斜，可以准确地落入样杯中。外壳2可用膨胀螺丝21固定在地面或者工作台20上。本技术工作时，将铝电解质样品放入样杯19中，旋盖上样杯盖11。启动发动机15，通过链传动机构带动转轴17，从而带动拨打板组18转动，拨打板组在转动过程中连续间歇性拨打水平延伸臂7，从而带动悬臂式敲击棒5上下往复运动，悬臂式敲击棒的冲头随重力下落敲击样杯19中的铝电解质，直至敲碎至所需目数。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝电解质敲击破碎装置，其特征在于，包括安装于地面或工作台上的基座(6)、电动机(15)、间歇拨打机构和敲击机构、安装于基座上的一组样杯(19)；所述间歇拨打机构包括安装于支撑台(1)上的两个轴承座(9)、两端安装于轴承座(9)上的转轴(17)、等间距安装于转轴上的至少两组拨打板(18)，每一组拨打板均由呈放射状环绕转轴的至少三块拨打板组成；所述敲击机构包括一根与转轴等高安装且相互平行的直杆(4)、连接于直杆外侧的一组悬臂式敲击棒(5)、连接于直杆内侧的至少两根与拨打板组相对应的水平延伸臂(7)，每一根延伸臂的外端伸至相对的拨打板组内，通过转轴转动，带动拨打板组连续间歇性拨打延伸臂，带动悬臂式敲击棒往复冲击到装有铝电解质的样杯中；所述电动机通过链传动机构带动转轴(17)转动，所述链传动机构包括安装于电动机输出轴上的小链轮(14)、安装于转轴外端的大链轮(10)、连接小链轮和大链轮的传动链(13)；所述的一组样杯置于所述的一组悬臂式敲击棒(5)下方，每根悬臂式敲击棒对向一个样杯；在每根悬臂式敲击棒的竖棒上套装有样杯盖(11)，所述样杯盖与竖棒通过螺纹配装；所述基座上设有用于安装样杯的凹槽(12)，基座底部装有减震橡胶垫片(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝电解质敲击破碎装置，其特征在于，包括安装于地面或工作台上的基座(6)、电动机(15)、间歇拨打机构和敲击机构、安装于基座上的一组样杯(19)；所述间歇拨打机构包括安装于支撑台(1)上的两个轴承座(9)、两端安装于轴承座(9)上的转轴(17)、等间距安装于转轴上的至少两组拨打板(18)，每一组拨打板均由呈放射状环绕转轴的至少三块拨打板组成；所述敲击机构包括一根与转轴等高安装且相互平行的直杆(4)、连接于直杆外侧的一组悬臂式敲击棒(5)、连接于直杆内侧的至少两根与拨打板组相对应的水平延伸臂(7)，每一根延伸臂的外端伸至相对的拨打板组内，通过转轴转动，带动拨打板组连续间歇性拨打延伸臂，带动悬臂式敲击棒往复冲击到装有铝电解质的样杯中；所述电动机通过链传动机构带动转轴(17)转动，所述链传动机构包括安装于电动机输出轴上的小链轮(14)、安装于转轴外端的大链轮(10)、连接小链轮和大链轮的传动链(13)；所述的一组样杯置于所述的一组悬臂式敲击棒(5)下方，每根悬臂式敲击棒对向一个样杯；在每根悬臂式敲...

【专利技术属性】
技术研发人员：许军文，车立志，可金川，赵钢，白礼平，王劲涛，李素玲，张友光，宋辉远，王加明，李金苑，
申请(专利权)人：鹤庆溢鑫铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53