一种多流程换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多流程换热器，包括换热器本体，所述换热器本体内部上方安装有横向通道，所述换热器本体内部下方安装有竖向通道，所述横向通道一端与竖向通道一端连通，所述横向通道一端与过渡腔连接。本实用新型专利技术中，在换热器本体内部安装有横向通道和竖向通道，同时横向通道与竖向通道首尾两端连接，通过设置横向通道和竖向通道，便于在有限的空间内部，增加液体在换热器内部的流程，从而提高换热性能，以满足特定场合的需求，同时在入液管与横向通道之间安装有过渡腔，在过渡腔与横向通道接触处设置有过滤网，通过设置过滤网便于对流向通道内部液体中的杂质进行过滤，从而防止液体中的杂质吸附在通道或翅片表面，影响正常工作。

A multi process heat exchanger

【技术实现步骤摘要】
一种多流程换热器
本技术涉及换热器
，尤其涉及一种多流程换热器。
技术介绍
换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。现有的技术存在以下问题：目前对于一些特殊的需要增加流程数量的场合，普通换热器无法满足，导致其换热性能不高，同时换热器在是由过程中，其液体内部的杂质长时间容易堵塞通道，影响正常工作。我们为此，提出了一种多流程换热器解决上述弊端。
技术实现思路
本技术的目的是提供：一种多流程换热器。本技术的技术方案：一种多流程换热器，包括换热器本体，所述换热器本体内部上方安装有横向通道，所述换热器本体内部下方安装有竖向通道，所述横向通道一端与竖向通道一端连通，所述横向通道一端与过渡腔连接，且横向通道与过渡腔接触处安装有过滤网，所述过渡腔内部安装有感应器，所述过渡腔一端开设有排污口。优选的，所述换热器本体底端与固定底座固定，所述固定底座顶部表面开设有安装腔，所述换热器本体固定在安装腔内部，所述换热器本体底端与安装腔内部底端之间安装有缓冲弹簧。优选的，所述换热器本体顶端安装有顶盖，所述换热器本体顶端安装有入液管，且入液管一端延伸至换热器本体内部与过渡腔连通，所述换热器本体侧面下方开设有排液管。优选的，所述换热器本体表面安装有防护条。优选的，所述横向通道内部安装有横向翅片，所述竖向通道内部安装有竖向翅片。优选的，所述换热器本体顶端开设有进气管，所述换热器本体侧面下方开设有排气管。优选的，所述缓冲弹簧设置多个，且多个缓冲弹簧等距离安装在换热器本体与安装腔之间。与现有技术相比，本技术的有益效果是；1、本技术,在换热器本体内部安装有横向通道和竖向通道，同时横向通道与竖向通道首尾两端连接，通过设置横向通道和竖向通道，便于在有限的空间内部，增加液体在换热器内部的流程，从而提高换热性能，以满足特定场合的需求，同时在入液管与横向通道之间安装有过渡腔，在过渡腔与横向通道接触处设置有过滤网，通过设置过滤网便于对流向通道内部液体中的杂质进行过滤，从而防止液体中的杂质吸附在通道或翅片表面，影响正常工作，从而也不利于后期的清理，在工作过程中，当过渡腔内部的感应器感应到内部的杂质收集一定量时，就会把信号传递给控制器，之后控制器提醒工作人员进行对过渡腔内部的杂质进行清理。2、本技术，在固定底座的内部开设有安装腔，通过设置安装腔便于对换热器本体的安装，同时在换热器本体与安装腔底端之间安装有缓冲弹簧，通过设置缓冲弹簧，便于对换热器本体内部液体流动产生的晃动进行缓冲，从而提高换热器本体在工作过程中的稳定性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提出的一种多流程换热器的结构示意图立体图；图2为本技术提出的一种多流程换热器内部结构示意图；图3为本技术提出的一种多流程换热器通道示意图；图4为本技术提出的一种多流程换热器固定底座示意图。图例说明：1、换热器本体；2、防护条；3、顶盖；4、入液管；5、进气管；6、排液管；7、固定底座；8、排气管；9、感应器；10、过渡腔；11、横向通道；12、竖向通道；13、过滤网；14、横向翅片；15、竖向翅片；16、安装腔；17、缓冲弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参照图1-4，一种多流程换热器，包括换热器本体1，换热器本体1内部上方安装有横向通道11，换热器本体1内部下方安装有竖向通道12，横向通道11一端与竖向通道12一端连通，横向通道11一端与过渡腔10连接，且横向通道11与过渡腔10接触处安装有过滤网13，过渡腔10内部安装有感应器9，过渡腔10一端开设有排污口。本实施方案中：通过设置横向通道11和竖向通道12，便于在有限的空间内部，增加液体在换热器内部的流程，从而提高换热性能，以满足特定场合的需求，通过设置过渡腔10，在过渡腔10与横向通道11接触处设置有过滤网13，通过设置过滤网13便于对流向通道内部液体中的杂质进行过滤，从而防止液体中的杂质吸附在通道或翅片表面，影响正常工作，从而也不利于后期的清理。具体的，换热器本体1底端与固定底座7固定，固定底座7顶部表面开设有安装腔16，换热器本体1固定在安装腔16内部，换热器本体1底端与安装腔16内部底端之间安装有缓冲弹簧17。本实施方案中：通过设置缓冲弹簧17，便于对换热器本体1内部液体流动产生的晃动进行缓冲，从而提高换热器本体1在工作过程中的稳定性。具体的，换热器本体1顶端安装有顶盖3，换热器本体1顶端安装有入液管4，且入液管4一端延伸至换热器本体1内部与过渡腔10连通，换热器本体1侧面下方开设有排液管6。本实施方案中：通过设置入液管4和排液管6，便于对液体的进入和排出。具体的，换热器本体1表面安装有防护条2。本实施方案中：通过设置防护条2，便于对换热器本体1进行防护。具体的，横向通道11内部安装有横向翅片14，竖向通道12内部安装有竖向翅片15。本实施方案中：通过设置横向翅片14和竖向翅片15，便于对通道内部的液体加热。具体的，换热器本体1顶端开设有进气管5，换热器本体1侧面下方开设有排气管8。本实施方案中：通过设置进气管5和排气管8，便于向换热器本体1内壁加入水蒸气，从而提高换热器本体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多流程换热器，包括换热器本体(1)，其特征在于，所述换热器本体(1)内部上方安装有横向通道(11)，所述换热器本体(1)内部下方安装有竖向通道(12)，所述横向通道(11)一端与竖向通道(12)一端连通，所述横向通道(11)一端与过渡腔(10)连接，且横向通道(11)与过渡腔(10)接触处安装有过滤网(13)，所述过渡腔(10)内部安装有感应器(9)，所述过渡腔(10)一端开设有排污口。/n

【技术特征摘要】
1.一种多流程换热器，包括换热器本体(1)，其特征在于，所述换热器本体(1)内部上方安装有横向通道(11)，所述换热器本体(1)内部下方安装有竖向通道(12)，所述横向通道(11)一端与竖向通道(12)一端连通，所述横向通道(11)一端与过渡腔(10)连接，且横向通道(11)与过渡腔(10)接触处安装有过滤网(13)，所述过渡腔(10)内部安装有感应器(9)，所述过渡腔(10)一端开设有排污口。


2.根据权利要求1所述的一种多流程换热器，其特征在于，所述换热器本体(1)底端与固定底座(7)固定，所述固定底座(7)顶部表面开设有安装腔(16)，所述换热器本体(1)固定在安装腔(16)内部，所述换热器本体(1)底端与安装腔(16)内部底端之间安装有缓冲弹簧(17)。


3.根据权利要求1所述的一种多流程换热器，其特征在于，所述换热器本体(1)顶端安装有顶盖(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴浩，王雨，杜明，周向晖，
申请(专利权)人：抚顺欣和石化设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21