本实用新型专利技术的折流式浮头换热器，涉及一种换热器，是由壳体、封头、固定管板、换热管和折流板构成，所述壳体的两端设有封头，壳体内的上部设有固定管板、下部设有浮动管板，壳体的内部交替布有圆形折流板和固定在壳体上的环形折流板，所述的换热管依次穿过固定管板、圆形折流板、环形折流板和浮动管板、并连通封头Ⅰ和封头Ⅱ，浮动管板的底面连接有膨胀节，膨胀节的底部固定有密封环，壳体内的下部设有支撑环板，密封环固定于支撑环板上，壳体的侧壁上设有进液口和出液口。其膨胀节能够补偿由于温差引起的位移，增强承压能力，提高设备的使用寿命；其圆形折流板和环形折流板交替放置，能够降低壳程流体的流通阻力，减少流体在壳程中的压降。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种换热器，尤其涉及一种折流式浮头换热器。
技术介绍
换热器是石油化工领域中使用极为广泛的设备，现有的换热器在大流量工况时，很难达到较好的换热效果，而且当冷热侧的温差较大时，由于热胀冷缩管板会产生横向或者纵向的位移，极易出现管件断裂的现象，一旦出现事故，就会使整个工艺流程受到影响，直接影响企业的经济效益。
技术实现思路
本技术对于上述现有技术的不足，提供了一种折流式浮头换热器。本技术的折流式浮头换热器，是由壳体、封头、固定管板、换热管和折流板构成，所述壳体的上端设有封头1、下端设有封头II，壳体内的上部设有固定管板、下部设有浮动管板，壳体的内部交替布有圆形折流板和固定在壳体上的环形折流板，所述的换热管依次穿过固定管板、圆形折流板、环形折流板和浮动管板、并连通封头I和封头II，浮动管板的底面连接有膨胀节，膨胀节的底部固定有密封环，壳体内的下部设有支撑环板，密封环固定于支撑环板上，壳体的侧壁上设有进液口和出液口。作为本技术的进一步改进，所述的换热管为变径管、其最大管径为壳体内径的二十分之一、其最小管径为壳体内径的四十分之一。作为本技术的进一步改进，所述的封头I上设有气体排放口。作为本技术的进一步改进，所述的封头II上设有冷凝液排放口。本技术的折流式浮头换热器，其增设的膨胀节能够补偿由于温差引起的位移，降低换热器主体两端与固定管板和浮动管板焊接拉托力，增强承压能力，提高设备的使用寿命；其圆形折流板和环形折流板交替放置，增加壳程流体横向冲刷换热管的比例，从而提高热传导效率，同时可以降低壳程流体横向冲刷换热管的路径长度，从而降低了壳程流体的流通阻力，减少流体在壳程中的压降。【附图说明】图1为本技术结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，本技术的折流式浮头换热器，是由壳体1、封头、固定管板2、换热管3和折流板构成，所述壳体I的上端设有封头I 4、下端设有封头II 5，壳体I内的上部设有固定于壳体I上的固定管板2、下部设有浮动管板6，壳体I的内部交替布有圆形折流板7和固定在壳体I上的环形折流板8，其圆形折流板和环形折流板交替放置，增加壳程流体横向冲刷换热管的比例，从而提高热传导效率，同时可以降低壳程流体横向冲刷换热管的路径长度，从而降低了壳程流体的流通阻力，减少流体在壳程中的压降。在壳体I的侧壁下部设有进液口 12、上部设有出液口 13。封头I 4上设有气体排放口 14，封头II 5上设有冷凝液排放口 15。换热管3依次穿过固定管板2、圆形折流板7、环形折流板8和浮动管板6、并连通封头I 4和封头II 5，所述的换热管3为变径管、其最大管径为壳体I内径的二十分之一、其最小管径为壳体I内径的四十分之一，变径管能够使管程液在换热管3内形成湍流，从而使换热更加均匀，同时也能够增加管程液在换热管3内的流动时间，提高换热效率。浮动管板6的底面连接有膨胀节9，膨胀节能够补偿由于温差引起的位移，降低换热器主体两端与固定管板和浮动管板焊接拉托力，增强承压能力，提高设备的使用寿命；膨胀节9的底部固定于密封环10，壳体I内的下部设有支撑环板11，密封环10固定于支撑环板11上。【主权项】1.折流式浮头换热器，是由壳体(1)、封头、固定管板(2)、换热管(3)和折流板构成，其特征在于所述壳体(I)的上端设有封头I (4)、下端设有封头II (5)，壳体(I)内的上部设有固定管板(2 )、下部设有浮动管板(6 )，壳体(I)的内部交替布有圆形折流板(7 )和固定在壳体(I)上的环形折流板(8)，所述的换热管(3)依次穿过固定管板(2)、圆形折流板(7)、环形折流板(8)和浮动管板(6)、并连通封头I (4)和封头II (5)，浮动管板(6)的底面连接有膨胀节(9)，膨胀节(9)的底部固定有密封环(10)，壳体(I)内的下部设有支撑环板(11)，密封环(10)固定于支撑环板(11)上，壳体(I)的侧壁上设有进液口(12)和出液口(13)。2.如权利要求1所述的折流式浮头换热器，其特征在于所述的换热管(3)为变径管、其最大管径为壳体(I)内径的二十分之一、其最小管径为壳体(I)内径的四十分之一。3.如权利要求1所述的折流式浮头换热器，其特征在于所述的封头I(4)上设有气体排放口(14)。4.如权利要求1所述的折流式浮头换热器，其特征在于所述的封头II(5)上设有冷凝液排放口(15)。【专利摘要】本技术的折流式浮头换热器，涉及一种换热器，是由壳体、封头、固定管板、换热管和折流板构成，所述壳体的两端设有封头，壳体内的上部设有固定管板、下部设有浮动管板，壳体的内部交替布有圆形折流板和固定在壳体上的环形折流板，所述的换热管依次穿过固定管板、圆形折流板、环形折流板和浮动管板、并连通封头Ⅰ和封头Ⅱ，浮动管板的底面连接有膨胀节，膨胀节的底部固定有密封环，壳体内的下部设有支撑环板，密封环固定于支撑环板上，壳体的侧壁上设有进液口和出液口。其膨胀节能够补偿由于温差引起的位移，增强承压能力，提高设备的使用寿命；其圆形折流板和环形折流板交替放置，能够降低壳程流体的流通阻力，减少流体在壳程中的压降。【IPC分类】F28F9-26, F28F9-24, F28D7-16【公开号】CN204461154【申请号】CN201520125216【专利技术人】张健, 杨振波, 陆小妹, 郭斌, 于良 【申请人】张健【公开日】2015年7月8日【申请日】2015年3月4日本文档来自技高网...
【技术保护点】
折流式浮头换热器，是由壳体（1）、封头、固定管板（2）、换热管（3）和折流板构成，其特征在于所述壳体（1）的上端设有封头Ⅰ（4）、下端设有封头Ⅱ（5），壳体（1）内的上部设有固定管板（2）、下部设有浮动管板（6），壳体（1）的内部交替布有圆形折流板（7）和固定在壳体（1）上的环形折流板（8），所述的换热管（3）依次穿过固定管板（2）、圆形折流板（7）、环形折流板（8）和浮动管板（6）、并连通封头Ⅰ（4）和封头Ⅱ（5），浮动管板（6）的底面连接有膨胀节（9），膨胀节（9）的底部固定有密封环（10），壳体（1）内的下部设有支撑环板（11），密封环（10）固定于支撑环板（11）上，壳体（1）的侧壁上设有进液口（12）和出液口（13）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张健，杨振波，陆小妹，郭斌，于良，
申请(专利权)人：张健，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23
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