一种烧结机布料闸门制造技术

一种烧结机布料闸门，包括混合料仓和主闸门，混合料仓的出料口两侧竖直设有轨道，主闸门的两侧设有滑轮，主闸门通过滑轮设于轨道中，主闸门和轨道滑动连接，主闸门的上端中央和主液压缸的输出端固定连接，主液压缸设于混合料仓的外壁上，主闸门远离混合料仓外壁的一面上设有若干水平排列的辅液压缸，辅液压缸的输出端朝下，辅液压缸的输出端和辅闸门固定连接。本实用新型专利技术在主闸门的两侧设置滑轮，通过滑轮和出料口两侧设置的轨道滑动连接，再通过设于混合料仓外壁的主液压缸控制其升降运动，从而控制出料开度，其结构简单，安装维修方便。在辅闸门之间通过条状滑块和条状滑槽滑动连接，铺料精细且解决了漏料，挂料问题。

A distributing gate of sintering machine

【技术实现步骤摘要】
一种烧结机布料闸门
本技术涉及烧结设备
，特别涉及一种烧结机布料闸门。
技术介绍
传统的烧结机布料闸门的主辅门为扇形闸门（主门），通过操作手轮进行扇形闸门开口度调节，在扇形闸门上还设置了多个手动重锤式闸板，手动排除偶尔出现的大块。混合料给料量的大小，除调节扇形闸门的开口度外，主要是靠调整圆辊给料机的转速来控制，铺料不均匀、精度差、易堵料挂料、人工操作强度大。现有技术提出了在主闸门的两端通过两个液压缸驱动。然而在实际生产过程中发现存在以下问题：在主闸门粗调的过程中，由于两个液压缸无法进行同步调节，容易导致烧结机布料闸门两端受力不均匀，结构不稳定，甚至造成布料闸门变形损坏。所以，针对以上技术存在的问题，有必要设计一种烧结机布料闸门两端受力均匀，结构稳定，并且解决铺料不均匀问题的烧结机布料闸门。
技术实现思路
为克服上述现有技术中的不足，本技术目的在于提供一种烧结机布料闸门。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供的技术方案是：一种烧结机布料闸门，所述布料闸门适于安装在机头混合料仓的出料口与给料机之间，包括混合料仓和主闸门，其特征在于：所述混合料仓的出料口两侧竖直设有轨道，所述主闸门的两侧设有滑轮，所述主闸门通过所述滑轮设于所述轨道中，所述主闸门和所述轨道滑动连接，所述主闸门的上端中央和主液压缸的输出端固定连接，所述主液压缸设于所述混合料仓的外壁上，所述主闸门远离所述混合料仓外壁的一面上设有若干水平排列的辅液压缸，所述辅液压缸的输出端朝下，所述辅液压缸的输出端和辅闸门固定连接。优选的技术方案为：所述给料机设于所述出料口的下方。优选的技术方案为：所述主闸门的两侧分别设有至少两个滑轮。优选的技术方案为：所述辅闸门的两侧分别设有条状滑槽和条状滑块，所述条状滑槽和所述条状滑块相互契合，安装状态下，相邻所述辅闸门之间通过所述条状滑槽和所述条状滑块滑动连接。由于上述技术方案运用，本技术具有的有益效果为：1.本技术通过在主闸门的两侧设置滑轮，通过滑轮和两侧的轨道滑动连接，再通过设于混合料仓外壁的主液压缸控制其升降运动，其结构简单，安装维修方便。2.本技术提出的辅闸门之间通过条状滑块和条状滑槽滑动连接，不存在漏料，挂料问题。附图说明图1为本技术主视图。图2为本技术辅闸门俯视图及连接示意图。以上附图中，1、混合料仓；2、主闸门；3、出料口；4、轨道；5、滑轮；6、主液压缸；7、辅液压缸；8、辅闸门；9、给料机；10、条状滑块；11、条状滑槽、12、注油孔。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1-图2。须知，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-图2所示，一种烧结机布料闸门，包括混合料仓1和主闸门2，混合料仓1的下端一侧设有出料口3，在出料口3的两侧均竖直设有一轨道4，而主闸门2的两侧均设有至少两个滑轮5，滑轮5设于轨道4中，使得主闸门2可沿着轨道4上下移动。主闸门2的上端中央和主液压缸6的输出端固定连接，主液压缸6固定设于混合料仓1的外壁上，通过控制主液压缸6可控制主闸门2的升降，从而控制出料口3的开度。为解决铺料不均匀、精度差、易堵料的问题，在主闸门2远离混合料仓1外壁的一面上，水平设有若干辅液压缸7，辅液压缸7在安装时注意其输出端朝下，附液压缸7的输出端和辅闸门8固定连接，通过控制辅液压缸7可控制辅闸门8的升降，从而控制铺料均匀、提高铺料精度。为解决易挂料问题，辅闸门8的两侧分别设有条状滑块10和条状滑槽11，条状滑块10和条状滑槽11相互契合，在安装之后，相邻两个辅闸门之间紧密连接，以防止挂料。此外，在条状滑块10上设有一竖直的注油孔12，以便工作时添加润滑油，方便润滑后控制升降。所以，本技术具有以下优点：1.本技术在主闸门的两侧设置滑轮，通过滑轮和出料口两侧设置的轨道滑动连接，再通过设于混合料仓外壁的主液压缸控制其升降运动，从而控制出料开度，其结构简单，安装维修方便。2.本技术提出的辅闸门之间通过条状滑块和条状滑槽滑动连接，铺料精细且解决了漏料，挂料问题。上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神和技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烧结机布料闸门，所述布料闸门适于安装在机头混合料仓的出料口与给料机之间，包括混合料仓和主闸门，其特征在于：所述混合料仓的出料口两侧竖直设有轨道，所述主闸门的两侧设有滑轮，所述主闸门通过所述滑轮设于所述轨道中，所述主闸门和所述轨道滑动连接，所述主闸门的上端中央和主液压缸的输出端固定连接，所述主液压缸设于所述混合料仓的外壁上，所述主闸门远离所述混合料仓外壁的一面上设有若干水平排列的辅液压缸，所述辅液压缸的输出端朝下，所述辅液压缸的输出端和辅闸门固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种烧结机布料闸门，所述布料闸门适于安装在机头混合料仓的出料口与给料机之间，包括混合料仓和主闸门，其特征在于：所述混合料仓的出料口两侧竖直设有轨道，所述主闸门的两侧设有滑轮，所述主闸门通过所述滑轮设于所述轨道中，所述主闸门和所述轨道滑动连接，所述主闸门的上端中央和主液压缸的输出端固定连接，所述主液压缸设于所述混合料仓的外壁上，所述主闸门远离所述混合料仓外壁的一面上设有若干水平排列的辅液压缸，所述辅液压缸的输出端朝下，所述辅液压缸的输出端和辅闸门固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈胜，陈文战，
申请(专利权)人：扬州欧谱机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32