一种陶瓷生产用原料混合装置制造方法及图纸

技术编号:24630781 阅读:59 留言:0更新日期:2020-06-24 12:19
本实用新型专利技术涉及陶瓷生产技术领域,尤其为一种陶瓷生产用原料混合装置,包括底板,所述底板的顶部设置有混合箱,所述混合箱的左侧设置有第一支撑腿,所述混合箱的右侧设置有第二支撑腿,所述第一支撑腿与第二支撑腿的底部均与底板焊接,所述混合箱的内腔设置有搅拌轴;本实用新型专利技术通过设置底板、混合箱、第一支撑腿、第二支撑腿、搅拌轴、搅拌叶、第一轴承、第二轴承、第一皮带轮、皮带、第一电机、第二皮带轮、第二电机、齿轮、齿牙环、进料门和出料管,解决了现有混合装置不能双向混合的问题,具备可以双向混合的优点,使用该混合装置能有效地将制作陶瓷的几种原料进行充分搅拌,且节约了大量的时间,从而提高了工作效率。

A raw material mixing device for ceramic production

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷生产用原料混合装置
本技术涉及陶瓷生产
,具体为一种陶瓷生产用原料混合装置。
技术介绍
中国的陶瓷工艺具有精湛的制作艺术和悠久的历史传统,在世界上都是少见的,永远值得我们后人敬佩、学习和引以自豪,凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料,经过配料、成形、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物,都可以叫陶瓷,制作陶瓷的原料种类很多,不只有陶和瓷的分别,各种陶和瓷的原料又有多种不同的性能和特点、质地、色彩都不尽相同,最主要的是陶土和瓷土、釉料等。在制作步骤上需要对陶瓷生产用的原料进行混合,所以就需要使用混合装置,现有的混合装置在使用时,不能有效地将制作陶瓷的几种原料进行充分搅拌,导致混合时间过长,从而使得工作效率低,为解决上述问题,我们提供一种陶瓷生产用原料混合装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种陶瓷生产用原料混合装置,具备可以双向混合的优点,解决了现有混合装置不能双向混合的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种陶瓷生产用原料混合装置,包括底板,所述底板的顶部设置有混合箱,所述混合箱的左侧设置有第一支撑腿,所述混合箱的右侧设置有第二支撑腿,所述第一支撑腿与第二支撑腿的底部均与底板焊接,所述混合箱的内腔设置有搅拌轴,所述搅拌轴的表面焊接有若干个搅拌叶,所述搅拌轴的两端均贯穿至混合箱的两侧并均套接有第一轴承,所述混合箱的两侧均开设有与搅拌轴相适配的安装孔,所述第一轴承靠近混合箱的一侧与混合箱栓接,所述第一支撑腿与第二支撑腿的内部均套接有第二轴承,所述搅拌轴的两端分别与两个第二轴承套接,所述搅拌轴的右端贯穿至第二轴承的右侧并套接有第一皮带轮,所述第一皮带轮的表面套接有皮带,所述第二支撑腿的右侧设置有第一电机,所述第一电机的底部与底板栓接,所述第一电机的输出端套接有第二皮带轮,所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接,所述第一支撑腿的背部栓接有第二电机,所述第二电机的输出端套接有齿轮,所述混合箱表面的左侧套接有齿牙环,所述齿轮的表面与齿牙环啮合,所述混合箱的正面设置有进料门,所述混合箱的底部设置有出料管。优选的,所述进料门的右侧与混合箱栓接,所述混合箱的正面开设有与进料门相适配的进料孔,所述进料门的表面安装有门锁。优选的,所述出料管的顶端与混合箱的内壁连通,所述出料管的右侧栓接有控制阀。优选的,所述第二支撑腿的左侧焊接有固定杆,所述固定杆的左端套接有第三轴承,所述第三轴承的表面与混合箱接触。优选的,所述底板底部的两侧均焊接有万向轮,且万向轮上设置有锁止结构。优选的,所述搅拌叶的内部开设有圆孔,且圆孔的直径为一厘米。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:本技术通过设置底板、混合箱、第一支撑腿、第二支撑腿、搅拌轴、搅拌叶、第一轴承、第二轴承、第一皮带轮、皮带、第一电机、第二皮带轮、第二电机、齿轮、齿牙环、进料门和出料管,解决了现有混合装置不能双向混合的问题,具备可以双向混合的优点,使用该混合装置能有效地将制作陶瓷的几种原料进行充分搅拌,且节约了大量的时间,从而提高了工作效率。附图说明图1为本技术结构正视图;图2为本技术结构剖视图;图3为本技术结构混合箱左侧视图。图中:1、底板;2、混合箱;3、第一支撑腿;4、第二支撑腿;5、搅拌轴;6、搅拌叶;7、第一轴承;8、第二轴承;9、第一皮带轮;10、皮带;11、第一电机;12、第二皮带轮;13、第二电机;14、齿轮;15、齿牙环;16、进料门;17、出料管;18、固定杆;19、第三轴承;20、万向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种陶瓷生产用原料混合装置,包括底板1,底板1的顶部设置有混合箱2,混合箱2的左侧设置有第一支撑腿3,混合箱2的右侧设置有第二支撑腿4,第一支撑腿3与第二支撑腿4的底部均与底板1焊接,混合箱2的内腔设置有搅拌轴5,搅拌轴5的表面焊接有若干个搅拌叶6,搅拌轴5的两端均贯穿至混合箱2的两侧并均套接有第一轴承7,混合箱2的两侧均开设有与搅拌轴5相适配的安装孔,第一轴承7靠近混合箱2的一侧与混合箱2栓接,第一支撑腿3与第二支撑腿4的内部均套接有第二轴承8,搅拌轴5的两端分别与两个第二轴承8套接,搅拌轴5的右端贯穿至第二轴承8的右侧并套接有第一皮带轮9,第一皮带轮9的表面套接有皮带10,第二支撑腿4的右侧设置有第一电机11,第一电机11的底部与底板1栓接,第一电机11的输出端套接有第二皮带轮12,第一皮带轮9通过皮带10与第二皮带轮12传动连接,第一支撑腿3的背部栓接有第二电机13,第二电机13的输出端套接有齿轮14,混合箱2表面的左侧套接有齿牙环15,齿轮14的表面与齿牙环15啮合,混合箱2的正面设置有进料门16,混合箱2的底部设置有出料管17,本技术通过设置底板1、混合箱2、第一支撑腿3、第二支撑腿4、搅拌轴5、搅拌叶6、第一轴承7、第二轴承8、第一皮带轮9、皮带10、第一电机11、第二皮带轮12、第二电机13、齿轮14、齿牙环15、进料门16和出料管17,解决了现有混合装置不能双向混合的问题,具备可以双向混合的优点,使用该混合装置能有效地将制作陶瓷的几种原料进行充分搅拌,且节约了大量的时间,从而提高了工作效率。本实施例中,进料门16的右侧与混合箱2栓接,混合箱2的正面开设有与进料门16相适配的进料孔,进料门16的表面安装有门锁,通过设置进料门16,能方便使用者对混合箱2进行投放原料,且对混合箱2还能进行很好的封闭。本实施例中,出料管17的顶端与混合箱2的内壁连通,出料管17的右侧栓接有控制阀,通过设置控制阀,能有效对出料管17进行闭合控制,从而方便使用者使用。本实施例中,第二支撑腿4的左侧焊接有固定杆18,固定杆18的左端套接有第三轴承19,第三轴承19的表面与混合箱2接触,通过设置固定杆18和第三轴承19,能有效对混合箱2起到支撑装置,从而防止混合箱2受力不均。本实施例中,底板1底部的两侧均焊接有万向轮20,且万向轮20上设置有锁止结构,通过设置万向轮20,能方便使用者对该混合装置进行移动。本实施例中,搅拌叶6的内部开设有圆孔,且圆孔的直径为一厘米,通过设置圆孔,能使搅拌叶6对混合箱2内部的原料进行充分搅拌。工作原理:使用者打开进料门16,将制作陶瓷用的几种原材料放入混合箱2内,随后关闭进料门16再关闭门锁,然后启动第一电机11逆时针转动,使第一电机11通第二皮带轮12和皮带10的配合带第一皮带轮9转动,随后第一皮带轮9通过第一轴承7与第二轴承8的配合带动搅拌轴5转动,使搅拌轴5带动搅拌叶6对原料进行混合搅拌,使用者再启动第二电机13带着本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷生产用原料混合装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部设置有混合箱(2),所述混合箱(2)的左侧设置有第一支撑腿(3),所述混合箱(2)的右侧设置有第二支撑腿(4),所述第一支撑腿(3)与第二支撑腿(4)的底部均与底板(1)焊接,所述混合箱(2)的内腔设置有搅拌轴(5),所述搅拌轴(5)的表面焊接有若干个搅拌叶(6),所述搅拌轴(5)的两端均贯穿至混合箱(2)的两侧并均套接有第一轴承(7),所述混合箱(2)的两侧均开设有与搅拌轴(5)相适配的安装孔,所述第一轴承(7)靠近混合箱(2)的一侧与混合箱(2)栓接,所述第一支撑腿(3)与第二支撑腿(4)的内部均套接有第二轴承(8),所述搅拌轴(5)的两端分别与两个第二轴承(8)套接,所述搅拌轴(5)的右端贯穿至第二轴承(8)的右侧并套接有第一皮带轮(9),所述第一皮带轮(9)的表面套接有皮带(10),所述第二支撑腿(4)的右侧设置有第一电机(11),所述第一电机(11)的底部与底板(1)栓接,所述第一电机(11)的输出端套接有第二皮带轮(12),所述第一皮带轮(9)通过皮带(10)与第二皮带轮(12)传动连接,所述第一支撑腿(3)的背部栓接有第二电机(13),所述第二电机(13)的输出端套接有齿轮(14),所述混合箱(2)表面的左侧套接有齿牙环(15),所述齿轮(14)的表面与齿牙环(15)啮合,所述混合箱(2)的正面设置有进料门(16),所述混合箱(2)的底部设置有出料管(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷生产用原料混合装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部设置有混合箱(2),所述混合箱(2)的左侧设置有第一支撑腿(3),所述混合箱(2)的右侧设置有第二支撑腿(4),所述第一支撑腿(3)与第二支撑腿(4)的底部均与底板(1)焊接,所述混合箱(2)的内腔设置有搅拌轴(5),所述搅拌轴(5)的表面焊接有若干个搅拌叶(6),所述搅拌轴(5)的两端均贯穿至混合箱(2)的两侧并均套接有第一轴承(7),所述混合箱(2)的两侧均开设有与搅拌轴(5)相适配的安装孔,所述第一轴承(7)靠近混合箱(2)的一侧与混合箱(2)栓接,所述第一支撑腿(3)与第二支撑腿(4)的内部均套接有第二轴承(8),所述搅拌轴(5)的两端分别与两个第二轴承(8)套接,所述搅拌轴(5)的右端贯穿至第二轴承(8)的右侧并套接有第一皮带轮(9),所述第一皮带轮(9)的表面套接有皮带(10),所述第二支撑腿(4)的右侧设置有第一电机(11),所述第一电机(11)的底部与底板(1)栓接,所述第一电机(11)的输出端套接有第二皮带轮(12),所述第一皮带轮(9)通过皮带(10)与第二皮带轮(12)传动连接,所述第一支撑腿(3)的背部栓接有第二电机(13),所述第二电机(13)的输出端套接有齿轮(14),所述混合箱(2)表...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘真
申请(专利权)人:怀仁县盛兴源瓷业有限公司
类型:新型
国别省市:山西;14

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