本实用新型专利技术涉及环保设备领域，公开了用于处理有机废气的树脂回收装置，包括碱洗塔(5)和主风机(6)，碱洗塔(5)和主风机(6)连接，还包括罐A(2)、罐B(3)和罐C(4)，主风机(6)分别与罐A(2)、罐B(3)、罐C(4)连接，罐A(2)分别与罐B(3)、罐C(4)连接，罐B(3)与罐C(4)连接。还包括第一换热器(7)、第二换热器(8)和分层槽(9)，罐A(2)、罐B(3)、罐C(4)分别与第一换热器(7)连接，第一换热器(7)与第二换热器(8)连接，第二换热器(8)与分层槽(9)连接。本实用新型专利技术具有使回收装置能不间断地运行、提升回收装置的废气处理效率、有益环保的优点。
Resin recovery device for treating organic waste gas
【技术实现步骤摘要】
用于处理有机废气的树脂回收装置
本技术涉及环保设备领域，尤其涉及了用于处理有机废气的树脂回收装置。
技术介绍
工业行业在生产过程中，均会产生大量含VOCs的废气，如果将这些废气直接排放到大气中，不仅会造成空气污染，也会导致材料浪费，提高生产成本。近年来，VOCs排放治理工作已经在各地相继展开，常用的VOCs治理技术有燃烧法、生物法、吸收法、吸附法、发光催化法等，其中吸附法由于具有操作工艺简单、易实现自动化控制、VOCs可回收、吸附材料可再生重复利用等优点而被企业广泛应用。专利标题：VOCs废气回收处理方法及装置，申请号：CN201710686347.X的专利技术专利中记载，一种VOCS废气回收处理装置，包括吸附脱附单元、与吸附脱附单元相连的吸收单元、及与吸收单元相连的精馏单元。所述吸附脱附单元包括经管路依次连接的引风机、对有机废气可进行冷却和过滤处理的前处理装置、用于吸附有机废气的吸附器、以及为脱附提供脱附剂的氮气源，于所述吸附器与氮气源之间设有氮气加热器，所述吸附器上设有进气口、出气口以及氮气进入口；所述吸收单元包括与吸附器的出气口连接的吸收塔，所述吸收塔与吸附器之间还依次设有混合气冷凝器和混合气压缩机；在所述吸收塔上设置有进液口、出液口与出气口，所述吸收塔进液口处设有可对吸收剂进行冷却处理的冷却器；所述吸收塔出气口与氮气源相连接；所述精馏单元包括经由泵与吸收塔的出液口相连的分隔壁精馏塔，所述分隔壁精馏塔具有设于塔顶的出气口和设于塔底的多个出液口，所述分隔壁精馏塔出气口依次连接有气体压缩机、气体冷凝器，在气体冷凝器的下游还连接有回流罐和VOCs储罐；多个所述分隔壁精馏塔出液口均经由泵与吸收塔进液口处的冷却器相连，且于所述泵与冷却器之间、分隔壁精馏塔与吸附器出液口之间均分别设有液体换热器。上述实现在对VOCs纯品得到回收的同时，还可对多种吸收剂进行分离再利用，同时分隔壁精馏塔具有很好的节能效果。现有VOCs回收装置通常采用吸附、脱附、冷却、干燥四个工艺段，吸附法其基本原理是利用多孔吸附剂的多孔结构吸附有机废气中的VOCs，且这种吸附过程多为物理吸附，当吸附剂吸附饱和后，再用热空气或者水蒸气进行脱附，再生的吸附剂可以重复使用。冷却主要利用冷介质对高温有机废气蒸汽进行处理，可有效回收溶剂。现有的装置在吸附器饱和后需要对吸附器进行脱附冷却干燥，即在一个吸附器上实现吸附、脱附、冷却、干燥四个工艺段，此做法所有吸附器不能持续吸附运行，存在去除效果较低，回收效率较低、耗时长的问题。
技术实现思路
本技术针对现有技术中的缺点，提供了用于处理有机废气的树脂回收装置。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：用于处理有机废气的树脂回收装置，包括碱洗塔和主风机，碱洗塔和主风机连接，还包括罐A、罐B和罐C，主风机分别与罐A、罐B、罐C连接，罐A分别与罐B、罐C连接，罐B与罐C连接。作为优选，还包括第一换热器、第二换热器和分层槽，罐A、罐B、罐C分别与第一换热器连接，第一换热器与第二换热器连接，第二换热器与分层槽连接。作为优选，还包括冷却风机，冷却风机一端通过第十一阀门与第一换热器连接，冷却风机另一端分别与罐A、罐B、罐C连接。作为优选，主风机通过第三阀门与罐A连接，罐A通过第十五阀门和第七阀门与罐B连接，罐B通过第十六阀门与外界空气连通。作为优选，蒸汽通过第二十一阀门与罐C连接，罐C通过第十阀门与第一换热器连接；冷却风机通过第二十二阀门与罐C连接。作为优选，主风机通过第六阀门与罐B连接，罐B通过第十九阀门和第八阀门与罐C连接，罐C通过第二十三阀门与外界空气连通。作为优选，蒸汽通过第十四阀门与罐A连接，罐A通过第二阀门与第一换热器连接；冷却风机通过第十三阀门与罐A连接。作为优选，主风机通过第九阀门与罐C连接，罐C通过第二十阀门和第四阀门与罐A连接，罐A通过第十二阀门与外界空气连通。作为优选，蒸汽通过第十八阀门与罐B连接，罐B通过第五阀门与第一换热器连接；冷却风机通过第十七阀门与罐B连接。本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：采用树脂作为吸附剂，而湿度对于树脂吸附VOCs没有影响，可减少干燥的工艺段；任何时候罐A、罐B、罐C都有1台罐处于一级吸附状态，1台罐处于二级吸附状态，另外1台处于脱附和冷却状态，如此循环，持续工作，从而能提升三台罐的使用效率，使回收装置能不间断地运行，提升回收装置的废气处理效率。本技术的回收装置采用树脂对VOCs进行回收，而湿度对于树脂吸附VOCs没有影响，可减少干燥的工艺段；并且本技术的处理效率在99.5％以上，即40000mg/m3的进口浓度，经过本回收装置处理后，出口浓度可达到200mg/m3以下，降低了废气中VOCs的排放，减少对大气的污染。本技术具有使回收装置能不间断持续运行、提升回收装置的废气处理效率、有益环保的优点。附图说明图1是本技术的原理示意图。图2是图1中A的局部放大图。图3是本技术的结构示意图。以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中，101—第一阀门、102—第二阀门、103—第三阀门、104—第四阀门、105—第五阀门、106—第六阀门、107—第七阀门、108—第八阀门、109—第九阀门、1010—第十阀门、1011—第十一阀门、1012—第十二阀门、1013—第十三阀门、1014—第十四阀门、1015—第十五阀门、1016—第十六阀门、1017—第十七阀门、1018—第十八阀门、1019—第十九阀门、1020—第二十阀门、1021—第二十一阀门、1022—第二十二阀门、1023—第二十三阀门、2—罐A、3—罐B、4—罐C、5—碱洗塔、6—主风机、7—第一换热器、8—第二换热器、9—分层槽、10—冷却风机、11—溶剂、12—冷凝水。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1用于处理有机废气的树脂回收装置，如图所示，包括碱洗塔5和主风机6，碱洗塔5和主风机6连接，其特征在于：还包括罐A2、罐B3和罐C4，主风机6分别与罐A2、罐B3、罐C4连接，罐A2分别与罐B3、罐C4连接，罐B3与罐C4连接。还包括第一换热器7、第二换热器8和分层槽9，罐A2、罐B3、罐C4分别与第一换热器7连接，第一换热器7与第二换热器8连接，第二换热器8与分层槽9连接。还包括冷却风机10，冷却风机10一端通过第十一阀门1011与第一换热器7连接，冷却风机10另一端分别与罐A2、罐B3、罐C4连接。主风机6通过第三阀门103与罐A2连接，罐A2通过第十五阀门1015和第七阀门107与罐B3连接，罐B3通过第十六阀门1016与外界空气连通。蒸汽通过第二十一阀门1021与罐C4连接，罐C4通过第十阀门1010与第一换热器7连接；冷却风机10通过第二十二阀门1022与罐C4连接。主风机6通过第六阀门106与罐B3连接，罐B3通本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.用于处理有机废气的树脂回收装置，包括碱洗塔(5)和主风机(6)，碱洗塔(5)和主风机(6)连接，其特征在于：还包括罐A(2)、罐B(3)和罐C(4)，主风机(6)分别与罐A(2)、罐B(3)、罐C(4)连接，罐A(2)分别与罐B(3)、罐C(4)连接，罐B(3)与罐C(4)连接。/n
【技术特征摘要】
1.用于处理有机废气的树脂回收装置，包括碱洗塔(5)和主风机(6)，碱洗塔(5)和主风机(6)连接，其特征在于：还包括罐A(2)、罐B(3)和罐C(4)，主风机(6)分别与罐A(2)、罐B(3)、罐C(4)连接，罐A(2)分别与罐B(3)、罐C(4)连接，罐B(3)与罐C(4)连接。
2.根据权利要求1所述的用于处理有机废气的树脂回收装置，其特征在于：还包括第一换热器(7)、第二换热器(8)和分层槽(9)，罐A(2)、罐B(3)、罐C(4)分别与第一换热器(7)连接，第一换热器(7)与第二换热器(8)连接，第二换热器(8)与分层槽(9)连接。
3.根据权利要求2所述的用于处理有机废气的树脂回收装置，其特征在于：还包括冷却风机(10)，冷却风机(10)一端通过第十一阀门(1011)与第一换热器(7)连接，冷却风机(10)另一端分别与罐A(2)、罐B(3)、罐C(4)连接。
4.根据权利要求3所述的用于处理有机废气的树脂回收装置，其特征在于：主风机(6)通过第三阀门(103)与罐A(2)连接，罐A(2)通过第十五阀门(1015)和第七阀门(107)与罐B(3)连接，罐B(3)通过第十六阀门(1016)与外界空气连通。
5.根据权利要求4所述的用于处理有机废气的树脂回收装置，其特征在于：蒸汽通过第二十一阀...
【专利技术属性】
技术研发人员：李阳峰，李山沃，
申请(专利权)人：杭州瑞目特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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