一体化有机废气处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一体化有机废气处理设备，包括废气焚烧炉、旋流板塔和废气排放塔，所述废气焚烧炉的左端中间位置处设置有燃烧室，所述废气焚烧炉的顶端中间位置处设置有废气入口，所述废气焚烧炉的右侧设置有连接管，所述连接管的右侧设置有旋流板塔，所述旋流板塔的内部底端位置处设置有循环水池；将有机废气经过一体化多种方式进行处理，首先对其进行燃烧，然后在喷淋冷却，在经过吸附过滤，最后检测达标后再进行排放，如果不达标，可以通过设置的分流隔板和回流管道将废气重新引导进废气处理设备中进行二次处理，直至处理达标后，再进行排放，不仅使得废气处理更加彻底高效，而且保护了环境，使得使用更为安全便捷。

Integrated organic waste gas treatment equipment

【技术实现步骤摘要】
一体化有机废气处理设备
本技术涉及废气处理领域，尤其涉及一体化有机废气处理设备。
技术介绍
废气处理是将工业生产排放的废气，常对环境和人体健康产生有害影响，在排入大气前应采取净化措施处理，使之符合废气排放标准的要求，这一过程称为废气净化。目前在有机废气处理过程中还有一些不足之处，例如，现有的有机废气处理设备在对废气处理不够彻底，并且处理方式较为单一，导致废气在处理进入到排放管道后，仍然没有达到排放标准，但是此时没有办法再进行处理，只有继续进行排放，造成了环境污染。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的现有的有机废气处理设备在对废气处理不够彻底，并且处理方式较为单一，导致废气在处理进入到排放管道后，仍然没有达到排放标准，但是此时没有办法再进行处理，只有继续进行排放，造成了环境污染缺点，而提出的一体化有机废气处理设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一体化有机废气处理设备，包括废气焚烧炉、旋流板塔和废气排放塔，所述废气焚烧炉的左端中间位置处设置有燃烧室，所述废气焚烧炉的顶端中间位置处设置有废气入口，所述废气焚烧炉的右侧设置有连接管，所述连接管的右侧设置有旋流板塔，所述旋流板塔的内部底端位置处设置有循环水池，所述循环水池的内部右侧设置有循环水泵，所述循环水泵上设置有喷淋水管，所述循环水池的上方设置有一级喷淋，所述一级喷淋的上方设置有二级喷淋，所述旋流板塔的顶端右侧设置有变径接口，所述变径接口的右侧设置有废气传送管，所述废气传送管的右侧设置有离心风机，所述离心风机的右侧设置有活性炭吸附室，所述活性炭吸附室的右侧设置有废气排放塔，所述废气排放塔的内部中间位置处设置有气体排放标准检测仪，所述气体排放标准检测仪的上方位于废气排放塔的内部上方位置处设置有分流隔板，所述分流隔板与废气排放塔的固接处设置有隔板合页，所述废气排放塔的顶端左侧设置有回流口，所述回流口的左侧设置有废气回流管，所述废气回流管的左侧与旋流板塔的固接处设置有回流阀，所述离心风机和循环水泵均与外部电源电性连接。优选的，所述燃烧室与废气焚烧炉一体成型，所述废气焚烧炉内部密封处理，所述废气焚烧炉与左侧与旋流板塔之间通过连接管连接固定。优选的，所述分流隔板呈扁平的圆柱体结构，所述分流隔板与废气排放塔之间通过隔板合页转动连接。优选的，所述一级喷淋和二级喷淋与循环水泵之间均通过喷淋水管固定连接，所述一级喷淋与二级喷淋上均设置有密集的喷头。优选的，所述旋流板塔与活性炭吸附室之间通过废气传送管和离心风机固定连接。优选的，所述旋流板塔与废气排放塔之间通过废气回流管和回流阀固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便，将有机废气经过一体化多种方式进行处理，首先对其进行燃烧，然后在喷淋冷却，在经过吸附过滤，最后检测达标后再进行排放，如果不达标，可以通过设置的分流隔板和回流管道将废气重新引导进废气处理设备中进行二次处理，直至处理达标后，再进行排放，不仅使得废气处理更加彻底高效，而且保护了环境，使得使用更为安全便捷。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的正面结构示意图；图2为本技术的废气排放塔结构示意图；图3为本技术的分流隔板结构示意图；图中：1-燃烧室、2-废气焚烧炉、3-废气入口、4-一级喷淋、5-二级喷淋、6-旋流板塔、7-变径接口、8-喷淋水管、9-废气传送管、10-废气回流管、11-废气排放塔、12-活性炭吸附室、13-离心风机、14-循环水泵、15-回流阀、16-循环水池、17-连接管、18-分流隔板、19-气体排放标准检测仪、20-回流口、21-隔板合页。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例：请参阅图1-图3，本技术提供一体化有机废气处理设备技术方案：包括废气焚烧炉2、旋流板塔6和废气排放塔11，废气焚烧炉2的左端中间位置处设置有燃烧室1，废气焚烧炉2的顶端中间位置处设置有废气入口3，废气焚烧炉2的右侧设置有连接管17，连接管17的右侧设置有旋流板塔6，旋流板塔6的内部底端位置处设置有循环水池16，循环水池16的内部右侧设置有循环水泵14，循环水泵14上设置有喷淋水管8，循环水池16的上方设置有一级喷淋4，一级喷淋4的上方设置有二级喷淋5，旋流板塔6的顶端右侧设置有变径接口7，变径接口7的右侧设置有废气传送管9，废气传送管9的右侧设置有离心风机13，离心风机13的右侧设置有活性炭吸附室12，活性炭吸附室12的右侧设置有废气排放塔11，废气排放塔11的内部中间位置处设置有气体排放标准检测仪19，气体排放标准检测仪19的上方位于废气排放塔11的内部上方位置处设置有分流隔板18，分流隔板18与废气排放塔11的固接处设置有隔板合页21，废气排放塔11的顶端左侧设置有回流口20，回流口20的左侧设置有废气回流管10，废气回流管10的左侧与旋流板塔6的固接处设置有回流阀15，离心风机13和循环水泵14均与外部电源电性连接。为了使得燃烧室1与废气焚烧炉2对有机废气燃烧的更加充分，同时能安全的进行燃烧处理，本实施例中，优选的燃烧室1与废气焚烧炉2一体成型，废气焚烧炉2内部密封处理，废气焚烧炉2与左侧与旋流板塔6之间通过连接管17连接固定。为了使得当废气处理不合格时，可以通过分流隔板18引导废气进行二次处理，避免直接将不达标的废气进行排放的情况出现，本实施例中，优选的分流隔板18呈扁平的圆柱体结构，分流隔板18与废气排放塔11之间通过隔板合页21转动连接。为了使得可以对燃烧后的废气进行冷却处理，使得废气中的有害气体物质得到更加充分的降解，本实施例中，优选的一级喷淋4和二级喷淋5与循环水泵14之间均通过喷淋水管8固定连接，一级喷淋4与二级喷淋5上均设置有密集的喷头。为了使得废气处理更加高效，本实施例中，优选的旋流板塔6与活性炭吸附室12之间通过废气传送管9和离心风机13固定连接。为了使得可以将处理未达标的废气可以引导至废气处理设备中进行二次处理，本实施例中，优选的旋流板塔6与废气排放塔11之间通过废气回流管10和回流阀15固定连接。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，接通电源，设备开始工作，有机废气从废气入口3进入到废气焚烧炉2中，通过燃烧室1进行燃烧处理，然后通过连接管17进入到旋流板塔6内，一级喷淋4通过循环水池16内的循环水泵14进行供水，对废气进行一次喷淋处理，二级喷淋5同样通过循环水池16内的循环水泵14对废气进行二次喷淋处理，经过冷却处理后的废气经过变径接口7上的废气传送管9，经过离心风机13的引本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一体化有机废气处理设备，包括废气焚烧炉（2）、旋流板塔（6）和废气排放塔（11），其特征在于：所述废气焚烧炉（2）的左端中间位置处设置有燃烧室（1），所述废气焚烧炉（2）的顶端中间位置处设置有废气入口（3），所述废气焚烧炉（2）的右侧设置有连接管（17），所述连接管（17）的右侧设置有旋流板塔（6），所述旋流板塔（6）的内部底端位置处设置有循环水池（16），所述循环水池（16）的内部右侧设置有循环水泵（14），所述循环水泵（14）上设置有喷淋水管（8），所述循环水池（16）的上方设置有一级喷淋（4），所述一级喷淋（4）的上方设置有二级喷淋（5），所述旋流板塔（6）的顶端右侧设置有变径接口（7），所述变径接口（7）的右侧设置有废气传送管（9），所述废气传送管（9）的右侧设置有离心风机（13），所述离心风机（13）的右侧设置有活性炭吸附室（12），所述活性炭吸附室（12）的右侧设置有废气排放塔（11），所述废气排放塔（11）的内部中间位置处设置有气体排放标准检测仪（19），所述气体排放标准检测仪（19）的上方位于废气排放塔（11）的内部上方位置处设置有分流隔板（18），所述分流隔板（18）与废气排放塔（11）的固接处设置有隔板合页（21），所述废气排放塔（11）的顶端左侧设置有回流口（20），所述回流口（20）的左侧设置有废气回流管（10），所述废气回流管（10）的左侧与旋流板塔（6）的固接处设置有回流阀（15），所述离心风机（13）和循环水泵（14）均与外部电源电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一体化有机废气处理设备，包括废气焚烧炉（2）、旋流板塔（6）和废气排放塔（11），其特征在于：所述废气焚烧炉（2）的左端中间位置处设置有燃烧室（1），所述废气焚烧炉（2）的顶端中间位置处设置有废气入口（3），所述废气焚烧炉（2）的右侧设置有连接管（17），所述连接管（17）的右侧设置有旋流板塔（6），所述旋流板塔（6）的内部底端位置处设置有循环水池（16），所述循环水池（16）的内部右侧设置有循环水泵（14），所述循环水泵（14）上设置有喷淋水管（8），所述循环水池（16）的上方设置有一级喷淋（4），所述一级喷淋（4）的上方设置有二级喷淋（5），所述旋流板塔（6）的顶端右侧设置有变径接口（7），所述变径接口（7）的右侧设置有废气传送管（9），所述废气传送管（9）的右侧设置有离心风机（13），所述离心风机（13）的右侧设置有活性炭吸附室（12），所述活性炭吸附室（12）的右侧设置有废气排放塔（11），所述废气排放塔（11）的内部中间位置处设置有气体排放标准检测仪（19），所述气体排放标准检测仪（19）的上方位于废气排放塔（11）的内部上方位置处设置有分流隔板（18），所述分流隔板（18）与废气排放塔（11）的固接处设置有隔板合页（21），所述废气排放塔（11）的顶端左侧设置有回流口（20），所述回流口（20）的左侧设置有废气回流管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凯，高磊，崔倩倩，
申请(专利权)人：山东沃华远达环境科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37