一种预混型全不锈钢节能炉头制造技术

技术编号:24629072 阅读:41 留言:0更新日期:2020-06-24 11:47
本实用新型专利技术公开了一种预混型全不锈钢节能炉头,涉及炉头领域,包括炉体,所述炉体的底端设置有进风口,且炉体底端位于进风口的一侧设置有燃气口,所述燃气口延伸至炉体内部的一端设置有连接块,所述连接块的顶端设置有螺纹孔。本实用新型专利技术通过设置的连接块、燃烧筒和防堵盖,使用前,需将装置内的燃气口和进风口分别与外部管道进行连接,使用时,燃气由燃气口进入燃气管内部,并最终从燃气孔汇聚在内,同时,气流由进风口进入炉体内部,通过燃烧筒表面的通孔渗出,并与其内部的燃气进行混合,使用者在只需在外部进行点火即可,与传统装置相比,燃气可率先在装置内部与空气进行混合,进而使其在燃烧过程中的更为充分,以此达到节能的目的。

A premixed all stainless steel energy saving furnace head

【技术实现步骤摘要】
一种预混型全不锈钢节能炉头
本技术涉及炉头领域,具体为一种预混型全不锈钢节能炉头。
技术介绍
炉头是平炉重要的组成部分,燃料的燃烧,火焰的方向、形状以及废气的排出和在蔷热室的分布都与炉头的构造有关。现有的炉头在燃烧时,燃气大多在环境中与空气混合,促成火焰的诞生,但此方式不足在于,燃气与空气在环境下无法充分进行混合,进而导致燃烧率低,燃气成本高,同时,现有的燃烧器大多结构固定,一旦内部发生损坏,无法及时进行更换和检修,适用性差。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决现有的炉头在燃烧时,燃气大多在环境中与空气混合,促成火焰的诞生,但此方式不足在于,燃气与空气在环境下无法充分进行混合,进而导致燃烧率低,燃气成本高,同时,现有的燃烧器大多结构固定,一旦内部发生损坏,无法及时进行更换和检修,适用性差的问题,提供一种预混型全不锈钢节能炉头。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种预混型全不锈钢节能炉头,包括炉体,所述炉体的底端设置有进风口,且炉体底端位于进风口的一侧设置有燃气口,所述燃气口延伸至炉体内部的一端设置有连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预混型全不锈钢节能炉头,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)的底端设置有进风口(2),且炉体(1)底端位于进风口(2)的一侧设置有燃气口(3),所述燃气口(3)延伸至炉体(1)内部的一端设置有连接块(4),所述连接块(4)的顶端设置有螺纹孔(12),所述螺纹孔(12)的顶端设置有燃气管(5),所述燃气管(5)的顶端设置有燃气孔(13),所述炉体(1)的顶端设置有放置槽(6),所述放置槽(6)的外侧设置有卡槽(7),所述放置槽(6)的内部设置有燃烧筒(8),所述燃烧筒(8)的表面设置有通孔(9),且燃烧筒(8)的外侧设置有卡块(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种预混型全不锈钢节能炉头,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)的底端设置有进风口(2),且炉体(1)底端位于进风口(2)的一侧设置有燃气口(3),所述燃气口(3)延伸至炉体(1)内部的一端设置有连接块(4),所述连接块(4)的顶端设置有螺纹孔(12),所述螺纹孔(12)的顶端设置有燃气管(5),所述燃气管(5)的顶端设置有燃气孔(13),所述炉体(1)的顶端设置有放置槽(6),所述放置槽(6)的外侧设置有卡槽(7),所述放置槽(6)的内部设置有燃烧筒(8),所述燃烧筒(8)的表面设置有通孔(9),且燃烧筒(8)的外侧设置有卡块(10)。


2.根据权利要求1所述的一种预混型全不锈钢节能炉头,其特征在于:所述炉体(1)呈中空的圆柱体结构,且炉体(1)采用的材料为不...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈跃林
申请(专利权)人:深圳市宇能恒采节能科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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