本实用新型专利技术涉及一种新型过滤机，包括壳体，其特征在于：所述壳体上设有搅拌组件以及带动搅拌组件上下运动的升降组件，所述搅拌组件包括一个开设在壳体上方的搅拌口以及转动设置在壳体上的轴承，所述轴承位于搅拌口内，本实用新型专利技术的有益效果在于：在对壳体内的物料进行充分的搅拌，启动升降气缸通过活塞杆带动横板，横板带动位于固定设置在横板下方的搅拌电机进行运动，由于搅拌轴与搅拌电机的输出轴固定连接，同时带动搅拌轴和搅拌叶片进行上下运动，搅拌轴的滑槽在凸块上滑动，方便搅拌轴进行运动，而且搅拌轴转动的时候，同时滑块位于滑槽内，方便带动轴承进行转动，方便对物料进行充分搅拌。
A new type of filter
【技术实现步骤摘要】
一种新型过滤机
本技术涉及一种新型过滤机。
技术介绍
现有的过滤机的搅拌轴只能在一个水平面进行转动，不能进行上下调节，导致搅拌的不充分。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供以下技术方案：一种新型过滤机，包括壳体，其特征在于：所述壳体上设有搅拌组件以及带动搅拌组件上下运动的升降组件，所述搅拌组件包括一个开设在壳体上方的搅拌口以及转动设置在壳体上的轴承，所述轴承位于搅拌口内，所述轴承的轴孔内设有一根搅拌轴，所述搅拌轴的下端位于壳体内，所述搅拌轴的下端设有与搅拌轴固定连接的搅拌叶片，所述壳体上方固定安装有机架，所述机架上设有与搅拌轴固定连接的搅拌电机，所述搅拌轴滑动设置机架和轴承的轴孔内，所述搅拌电机的上方设有与搅拌电机固定连接的横板，所述升降组件包括固定设置在机架上的升降气缸，所述升降气缸的活塞杆的上端与横板固定连接，所述轴承的内侧壁至少设有两个凸块，所述搅拌轴上开设有与凸块相对应的滑槽，所述凸块滑动设置在滑槽内。本技术进一步的设置为：所述机架与横板之间设有导向组件，所述导向组件包括固定设置在横板下方的导向杆以及开设在机架上的导向孔，所述导向孔内固定设有与机架固定连接的中空导向套，所述导向杆活动设置在中空导向套内。本技术进一步的设置为：所述壳体内活动设有一块过滤板和一个固定设置在壳体内的安装板，所述过滤板与安装板之间设有缓冲组件，所述缓冲组件包括位于过滤板和安装板之间的弹簧、固定设置在过滤板下方的限位块以及固定设置在安装板上方的限位杆，所述弹簧的两端分别与过滤板和安装板固定连接，所述限位块的下部开设有一个“T”型槽，所述限位杆活动设置在“T”型槽的竖直槽内，所述限位杆的上端固定设有限位板，所述限位板活动设置在“T”型槽内的横向槽内。本技术进一步的设置为：所述过滤板上固定设有过滤网以及开设在过滤板上的过滤口，所述安装板上开设有与过滤口相对应的出水口。本技术进一步的设置为：所述壳体下方固定设置至少四个支架，所述壳体的下方设有与壳体固定连接的出水管。本技术进一步的设置为：所述导向杆的下端设有与导向杆固定连接的固定块。本技术进一步的设置为：所述支架与壳体一体成型设置。本技术的有益效果在于：在对壳体内的物料进行充分的搅拌，启动升降气缸通过活塞杆带动横板，横板带动位于固定设置在横板下方的搅拌电机进行运动，由于搅拌轴与搅拌电机的输出轴固定连接，同时带动搅拌轴和搅拌叶片进行上下运动，搅拌轴的滑槽在凸块上滑动，方便搅拌轴进行运动，而且搅拌轴转动的时候，同时滑块位于滑槽内，方便带动轴承进行转动，方便对物料进行充分搅拌。附图说明附图1为本技术的结构示意图；附图2为附图1中A的放大图；附图3为本技术的搅拌轴设置在轴承内的俯视结构示意图。具体实施方式根据图1-3，本实施例公开了一种新型过滤机，包括壳体1，所述壳体1上设有搅拌组件2以及带动搅拌组件2上下运动的升降组件3，所述搅拌组件2包括一个开设在壳体1上方的搅拌口4以及转动设置在壳体1上的轴承5，所述轴承5位于搅拌口4内，所述轴承5的轴孔内设有一根搅拌轴6，所述搅拌轴6的下端位于壳体1内，所述搅拌轴6的下端设有与搅拌轴6固定连接的搅拌叶片7，所述壳体1上方固定安装有机架8，所述机架8上设有与搅拌轴6固定连接的搅拌电机9，所述搅拌轴6滑动设置机架8和轴承5的轴孔内，所述搅拌电机9的上方设有与搅拌电机9固定连接的横板10，通过设置搅拌电机，方便带动搅拌轴和搅拌叶片对壳体内的物料进行搅拌，方便搅拌，所述升降组件3包括固定设置在机架8上的升降气缸11，所述升降气缸11的活塞杆的上端与横板10固定连接，所述轴承5的内侧壁至少设有两个凸块12，所述搅拌轴6上开设有与凸块12相对应的滑槽13，所述凸块12滑动设置在滑槽13内，在对壳体内的物料进行充分的搅拌，启动升降气缸通过活塞杆带动横板，横板带动位于固定设置在横板下方的搅拌电机进行运动，由于搅拌轴与搅拌电机的输出轴固定连接，同时带动搅拌轴和搅拌叶片进行上下运动，搅拌轴的滑槽在凸块上滑动，方便搅拌轴进行运动，而且搅拌轴转动的时候，同时滑块位于滑槽内，方便带动轴承进行转动。本技术进一步的设置为：所述机架8与横板10之间设有导向组件14，所述导向组件14包括固定设置在横板10下方的导向杆15以及开设在机架8上的导向孔16，所述导向孔16内固定设有与机架8固定连接的中空导向套17，所述导向杆15活动设置在中空导向套17内，通过设置导向组件，在升降气缸带动横板进行运动的时候，横板下方的导向杆在中空导向套内进行上下运动，起到了一个导向作用。本技术进一步的设置为：所述壳体1内活动设有一块过滤板18和一个固定设置在壳体1内的安装板19，所述过滤板18与安装板19之间设有缓冲组件20，所述缓冲组件20包括位于过滤板18和安装板19之间的弹簧21、固定设置在过滤板18下方的限位块22以及固定设置在安装板19上方的限位杆23，所述弹簧21的两端分别与过滤板18和安装板19固定连接，所述限位块22的下部开设有一个“T”型槽24，所述限位杆23活动设置在“T”型槽24的竖直槽内，所述限位杆23的上端固定设有限位板25，所述限位板25活动设置在“T”型槽24内的横向槽内，通过设置弹簧起到了一个缓冲组件，而且通过设置“T”型槽以及活动设置在“T”型槽内的限位杆和限位板，起到了一个导向作用。本技术进一步的设置为：所述过滤板18上固定设有过滤网26以及开设在过滤板18上的过滤口27，所述安装板18上开设有与过滤口27相对应的出水口28，设置过滤网起到了一个过滤作用，开设过滤口和出水口，方便液体从出水口流出。本技术进一步的设置为：所述壳体1下方固定设置至少四个支架29，所述壳体1的下方设有与壳体1固定连接的出水管30，方便壳体的液体排出。本技术进一步的设置为：所述导向杆15的下端设有与导向杆15固定连接的固定块31，固定块起到了一个限位作用。本技术进一步的设置为：所述支架29与壳体1一体成型设置，增强了整体的牢靠性。以上所描述的仅为本技术的较佳实施例，本技术不限于上述实施方式，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的任何润饰、修改或等同替换，均属于本新型所保护的范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型过滤机，包括壳体，其特征在于：所述壳体上设有搅拌组件以及带动搅拌组件上下运动的升降组件，所述搅拌组件包括一个开设在壳体上方的搅拌口以及转动设置在壳体上的轴承，所述轴承位于搅拌口内，所述轴承的轴孔内设有一根搅拌轴，所述搅拌轴的下端位于壳体内，所述搅拌轴的下端设有与搅拌轴固定连接的搅拌叶片，所述壳体上方固定安装有机架，所述机架上设有与搅拌轴固定连接的搅拌电机，所述搅拌轴滑动设置机架和轴承的轴孔内，所述搅拌电机的上方设有与搅拌电机固定连接的横板，所述升降组件包括固定设置在机架上的升降气缸，所述升降气缸的活塞杆的上端与横板固定连接，所述轴承的内侧壁至少设有两个凸块，所述搅拌轴上开设有与凸块相对应的滑槽，所述凸块滑动设置在滑槽内。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型过滤机，包括壳体，其特征在于：所述壳体上设有搅拌组件以及带动搅拌组件上下运动的升降组件，所述搅拌组件包括一个开设在壳体上方的搅拌口以及转动设置在壳体上的轴承，所述轴承位于搅拌口内，所述轴承的轴孔内设有一根搅拌轴，所述搅拌轴的下端位于壳体内，所述搅拌轴的下端设有与搅拌轴固定连接的搅拌叶片，所述壳体上方固定安装有机架，所述机架上设有与搅拌轴固定连接的搅拌电机，所述搅拌轴滑动设置机架和轴承的轴孔内，所述搅拌电机的上方设有与搅拌电机固定连接的横板，所述升降组件包括固定设置在机架上的升降气缸，所述升降气缸的活塞杆的上端与横板固定连接，所述轴承的内侧壁至少设有两个凸块，所述搅拌轴上开设有与凸块相对应的滑槽，所述凸块滑动设置在滑槽内。
2.根据权利要求1所述的一种新型过滤机，其特征在于：所述机架与横板之间设有导向组件，所述导向组件包括固定设置在横板下方的导向杆以及开设在机架上的导向孔，所述导向孔内固定设有与机架固定连接的中空导向套，所述导向杆活动设置在中空导向套内。
3.根据权利要求1所述的一种新型过滤机，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘长治，
申请(专利权)人：浙江天晨医化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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