一种化学药液过滤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化学药液过滤机，包括药箱、气泵、第一气管、单向阀、圆罩、转轴、驱动叶片、搅拌叶片、第二气管、进液管、第一嵌合管、短管、橡胶圈、直管、弹簧、直杆、圆盘、第二嵌合管、出液管、橡胶套、过滤结构、插管、固定筒、第一过滤网、碳纤维吸附网、第二过滤网和加药口。本实用新型专利技术结构合理，通过气泵进行药箱内部的加压，进行药液的驱动，通过过滤结构实现过滤，过滤结构通过弹性拉杆的弹力，实现夹紧，在进行过滤结构的更换时，只需进行出液管的拉动即可，与传统的安装相比，操作简单，提高了过滤结构的更换效率；在进行药液的输送时，其驱动的泵体内部不直接与药液接触，避免颗粒杂质聚集在泵体中。

A chemical liquid filter

【技术实现步骤摘要】
一种化学药液过滤机
本技术涉及一种过滤机，具体是一种化学药液过滤机，属于药液过滤应用

技术介绍
我们将从天然矿物、动植物中提取的有效成分，以及经过化学合成或生物合成而制得的药物，统称为化学药物；结构明确的具有预防、治疗、诊断疾病，或为了调节人体功能、提高生活质量、保持身体健康的特殊化学品。化学药物是以化合物作为其物质基础，以药效发挥的功效(生物效应)作为其应用基础的。目前的化学药液通过化工厂进行生产；内部可能具有颗粒杂质，需要对化学药液进行过滤；过滤机上的过滤结构，一般固定安装，在长时间使用后，需要进行更换，避免淤积，影响过滤效率，现有的过滤机不便于进行过滤结构的更换，更换的时间较长。因此，针对上述问题提出一种化学药液过滤机。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种化学药液过滤机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种化学药液过滤机，包括药箱以及固定安装在药箱一侧的气泵，所述气泵的输出端固定安装有第一气管，且第一气管的末端固定安装有单向阀，所述单向阀的末端固定连接有第二气管，所述药箱的内部设置有气动搅拌结构，所述气动搅拌结构的底部一侧与第二气管末端连接，所述药箱的底部固定连通有进液管，所述进液管的末端固定安装有第一嵌合管，所述药箱顶部固定安装有若干个弹性拉杆，所述弹性拉杆的顶端固定安装有圆盘，所述圆盘的中部固定嵌合安装有第二嵌合管，所述第二嵌合管的顶部固定安装有出液管，所述第一嵌合管和第二嵌合管之间安装有过滤结构，所述药箱的背面顶部设置有加药口，且加药口上螺纹连接有封口盖。优选的，所述气动搅拌结构由圆罩、转轴、驱动叶片以及搅拌叶片构成，所述转轴与圆罩之间转动安装，且圆罩底部与药箱底部内壁固接，所述驱动叶片的数目为四个，且四个驱动叶片均匀固接在转轴的圆柱面上，所述驱动叶片设置在圆罩内部，所述搅拌叶片的数目为若干个，且若干个搅拌叶片固定安装在转轴上，所述圆罩的表面开有圆孔，所述圆罩一侧与第二气管末端连通。优选的，所述弹性拉杆由直管、弹簧以及直杆构成，所述直管与直杆之间滑动套接，所述弹簧设置在直管的内部，所述弹簧底端以及直管底端均与药箱顶部固接，所述弹簧顶端与直杆底端固接，且直杆顶端与圆盘底部固接。优选的，所述出液管的表面固定套接有橡胶套，且橡胶套外表面均匀开有若干个圆孔。优选的，所述过滤结构由插管、固定筒、第一过滤网、碳纤维吸附网以及第二过滤网构成，所述插管的数目为两个，且两个插管分别固定连通在固定筒的顶部和底部，所述第一过滤网、碳纤维吸附网以及第二过滤网均右固定安装在固定筒的内部，两个所述插管分别与第一嵌合管以及第二嵌合管嵌合连接。优选的，所述第一嵌合管和第二嵌合管均由短管以及橡胶圈构成，所述橡胶圈设置在短管内部，所述短管的内径大于进液管的内径和出液管的内径。本技术的有益效果是：1、该种化学药液过滤机通过气泵进行药箱内部的加压，进行药液的驱动，通过过滤结构实现过滤，过滤结构通过弹性拉杆的弹力，实现夹紧，在进行过滤结构的更换时，只需进行出液管的拉动即可，与传统的安装相比，操作简单，提高了过滤结构的更换效率；2、该种化学药液过滤机在进行药液的输送时，其驱动的泵体内部不直接与药液接触，避免颗粒杂质聚集在泵体中，在通入气体过程中，可对气动搅拌结构的底部进行冲动，从而带动其进行转动，实现药箱内部的自动搅拌，使药液混合均匀。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术药箱与加药口结构示意图；图3为本技术第一嵌合管结构示意图；图4为本技术转轴与驱动叶片结构示意图；图5为本技术过滤结构结构示意图。图中：1、药箱，2、气泵，3、第一气管，4、单向阀，5、圆罩，6、转轴，601、驱动叶片，7、搅拌叶片，8、第二气管，9、进液管，10、第一嵌合管，1001、短管，1002、橡胶圈，11、直管，12、弹簧，13、直杆，14、圆盘，15、第二嵌合管，16、出液管，17、橡胶套，18、过滤结构，1801、插管，1802、固定筒，1803、第一过滤网，1804、碳纤维吸附网，1805、第二过滤网，19、加药口。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-5所示，一种化学药液过滤机，包括药箱1以及固定安装在药箱1一侧的气泵2，所述气泵2的输出端固定安装有第一气管3，且第一气管3的末端固定安装有单向阀4，所述单向阀4的末端固定连接有第二气管8，所述药箱1的内部设置有气动搅拌结构，所述气动搅拌结构的底部一侧与第二气管8末端连接，所述药箱1的底部固定连通有进液管9，所述进液管9的末端固定安装有第一嵌合管10，所述药箱1顶部固定安装有若干个弹性拉杆，所述弹性拉杆的顶端固定安装有圆盘14，所述圆盘14的中部固定嵌合安装有第二嵌合管15，所述第二嵌合管15的顶部固定安装有出液管16，所述第一嵌合管10和第二嵌合管15之间安装有过滤结构18，所述药箱1的背面顶部设置有加药口19，且加药口19上螺纹连接有封口盖。所述气动搅拌结构由圆罩5、转轴6、驱动叶片601以及搅拌叶片7构成，所述转轴6与圆罩5之间转动安装，且圆罩5底部与药箱1底部内壁固接，所述驱动叶片601的数目为四个，且四个驱动叶片601均匀固接在转轴6的圆柱面上，所述驱动叶片601设置在圆罩5内部，所述搅拌叶片7的数目为若干个，且若干个搅拌叶片7固定安装在转轴6上，所述圆罩5的表面开有圆孔，所述圆罩5一侧与第二气管8末端连通，通过向圆罩5内部充入气体，可进行转轴6的驱动，使其转动，实现搅拌；所述弹性拉杆由直管11、弹簧12以及直杆13构成，所述直管11与直杆13之间滑动套接，所述弹簧12设置在直管11的内部，所述弹簧12底端以及直管11底端均与药箱1顶部固接，所述弹簧12顶端与直杆13底端固接，且直杆13顶端与圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化学药液过滤机，其特征在于：包括药箱(1)以及固定安装在药箱(1)一侧的气泵(2)，所述气泵(2)的输出端固定安装有第一气管(3)，且第一气管(3)的末端固定安装有单向阀(4)，所述单向阀(4)的末端固定连接有第二气管(8)，所述药箱(1)的内部设置有气动搅拌结构，所述气动搅拌结构的底部一侧与第二气管(8)末端连接，所述药箱(1)的底部固定连通有进液管(9)，所述进液管(9)的末端固定安装有第一嵌合管(10)，所述药箱(1)顶部固定安装有若干个弹性拉杆，所述弹性拉杆的顶端固定安装有圆盘(14)，所述圆盘(14)的中部固定嵌合安装有第二嵌合管(15)，所述第二嵌合管(15)的顶部固定安装有出液管(16)，所述第一嵌合管(10)和第二嵌合管(15)之间安装有过滤结构(18)，所述药箱(1)的背面顶部设置有加药口(19)，且加药口(19)上螺纹连接有封口盖。/n

【技术特征摘要】
1.一种化学药液过滤机，其特征在于：包括药箱(1)以及固定安装在药箱(1)一侧的气泵(2)，所述气泵(2)的输出端固定安装有第一气管(3)，且第一气管(3)的末端固定安装有单向阀(4)，所述单向阀(4)的末端固定连接有第二气管(8)，所述药箱(1)的内部设置有气动搅拌结构，所述气动搅拌结构的底部一侧与第二气管(8)末端连接，所述药箱(1)的底部固定连通有进液管(9)，所述进液管(9)的末端固定安装有第一嵌合管(10)，所述药箱(1)顶部固定安装有若干个弹性拉杆，所述弹性拉杆的顶端固定安装有圆盘(14)，所述圆盘(14)的中部固定嵌合安装有第二嵌合管(15)，所述第二嵌合管(15)的顶部固定安装有出液管(16)，所述第一嵌合管(10)和第二嵌合管(15)之间安装有过滤结构(18)，所述药箱(1)的背面顶部设置有加药口(19)，且加药口(19)上螺纹连接有封口盖。


2.根据权利要求1所述的一种化学药液过滤机，其特征在于：所述气动搅拌结构由圆罩(5)、转轴(6)、驱动叶片(601)以及搅拌叶片(7)构成，所述转轴(6)与圆罩(5)之间转动安装，且圆罩(5)底部与药箱(1)底部内壁固接，所述驱动叶片(601)的数目为四个，且四个驱动叶片(601)均匀固接在转轴(6)的圆柱面上，所述驱动叶片(601)设置在圆罩(5)内部，所述搅拌叶片(7)的数目为若干个，且若干个搅拌叶片(7)固定安装在转轴(6)上，所述圆罩(5)的表面开有圆孔，所述圆罩(5)一侧与第二气管(8)末端连通。


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【专利技术属性】
技术研发人员：申在春，
申请(专利权)人：太仓三山环保机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32