一种新型的高分子钢丝网骨架聚乙烯复合管制造技术

一种新型的高分子钢丝网骨架聚乙烯复合管，包括复合管体，所述复合管体的前后两端设有法兰盘，该法兰盘套在复合管体的端部，并且法兰盘的外端面设有环形槽，该环形槽内设有密封圈；复合管体的两个法兰盘之间设有铠装套，该铠装套包括数组链接模块，每组链接模块包括数个前后方向上依次设置的数个链接模块，每个链接模块包括套筒和滑柱；该新型的高分子钢丝网骨架聚乙烯复合管外部设计多个链接模块连接构成的铠装套，能够有效保护复合管，降低外界冲击的影响，而且不会影响复合管体一定程度上的弯折，值得大力推广。

A new type of polyethylene composite pipe with high polymer wire mesh framework

【技术实现步骤摘要】
一种新型的高分子钢丝网骨架聚乙烯复合管
本技术涉及钢丝网骨架聚乙烯复合管
，尤其是一种新型的高分子钢丝网骨架聚乙烯复合管。
技术介绍
钢丝网骨架聚乙烯复合管是以高强度钢丝左右螺旋缠绕成型的网状骨架为增强体，以高密度聚乙烯(HDPE)为基体，并用高性能的HDPE改性粘结树脂将钢丝骨架与内、外层高密度聚乙烯紧密地连接在一起的一种新型管材。因为高强度钢丝增强体被包覆在连续热塑性塑料之中，因此钢丝网骨架聚乙烯复合管克服了钢管和塑料管各自的缺点，而又保持了钢管和塑料管各自的优点。钢丝网骨架聚乙烯复合管，采用了优质的材质和先进的生产工艺，使之具有更高的耐压性能。同时，该复合管具有优良的柔性，尤其适用于长距离埋地用供水、输气管道系统。但是当聚乙烯复合管露天使用时由于缺乏保护容易受到外界的冲击造成损伤。
技术实现思路
本技术旨在提供一种设计铠装层保护的新型的高分子钢丝网骨架聚乙烯复合管。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型的高分子钢丝网骨架聚乙烯复合管，包括复合管体，所述复合管体的前后两端设有法兰盘，该法兰盘套在复合管体的端部，并且法兰盘的外端面设有环形槽，该环形槽内设有密封圈；复合管体的两个法兰盘之间设有铠装套，该铠装套包括数组链接模块，每组链接模块包括数个前后方向上依次设置的数个链接模块，每个链接模块包括套筒和滑柱，滑柱由套筒的前端插入套筒内，套筒内设有与滑柱间隙配合的开孔，且滑柱后端封闭，滑柱的后端与套筒之间设有弹簧，弹簧的前端固连滑柱，后端固连套筒，每组链接模块中相邻的两个链接模块的滑柱之间通过拉绳连接，拉绳的两端分别固连滑柱，每组链接模块前端的一个链接模块的滑柱的前端固连复合管体前端的法兰盘，后端的一个链接模块的套筒固连复合管体后端的法兰盘；数组链接模块以复合管体的中轴线为中心均匀环形阵列分布。作为本技术的进一步方案：所述数组链接模块之间相互连接，链接模块的套筒与左右两侧的链接模块的套筒之间通过绳索连接。作为本技术的进一步方案：所述套筒的后端设有与拉绳间隙配合的通孔。作为本技术的进一步方案：所述上述拉绳为钢丝绳。作为本技术的进一步方案：所述法兰盘的内周设有多道环槽，环槽的横截面呈三角形，增加复合管体与法兰盘的接触面积。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型的高分子钢丝网骨架聚乙烯复合管外部设计多个链接模块连接构成的铠装套，能够有效保护复合管，降低外界冲击的影响，而且不会影响复合管体一定程度上的弯折，值得大力推广。附图说明图1为实施例一中本技术的结构示意图；图2为实施例一中本技术的链接模块的结构示意图；图3为实施例二中本技术的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一请参阅图1-3，本技术实施例中，一种新型的高分子钢丝网骨架聚乙烯复合管，包括复合管体1，所述复合管体1的前后两端设有法兰盘2，该法兰盘2套在复合管体1的端部，并且法兰盘2的外端面设有环形槽，该环形槽内设有密封圈；用于两个法兰盘2相互连接时的密封。复合管体1的两个法兰盘2之间设有铠装套3，该铠装套3包括数组链接模块4，每组链接模块4包括数个前后方向上依次设置的数个链接模块4，每个链接模块4包括套筒5和滑柱6，滑柱6由套筒5的前端插入套筒5内，套筒5内设有与滑柱6间隙配合的开孔，且滑柱6后端封闭，滑柱6的后端与套筒5之间设有弹簧7，弹簧7的前端固连滑柱6，后端固连套筒5，每组链接模块4中相邻的两个链接模块4的滑柱6之间通过拉绳8连接，拉绳8的两端分别固连滑柱6，每组链接模块4前端的一个链接模块4的滑柱6的前端固连复合管体1前端的法兰盘2，后端的一个链接模块4的套筒5固连复合管体1后端的法兰盘2。数组链接模块4以复合管体1的中轴线为中心均匀环形阵列分布。进一步，复合管体1与现有技术中的钢丝网骨架聚乙烯复合管结构相同。进一步，数组链接模块4之间相互连接，具体是链接模块4的套筒5与左右两侧的链接模块4的套筒5之间通过绳索(与拉绳8材料相同)连接。进一步，套筒5的后端设有与拉绳8间隙配合的通孔。进一步，上述拉绳8可以是指钢丝绳在内的各种高强度绳索。进一步，法兰盘2在复合管体1加工时进行预制。进一步，滑柱6和套筒5的材料为不锈钢。本专利技术的结构特点及其工作原理：两节复合管连接时通过端部的法兰盘2连接，通过螺栓进行紧固，快速方便；复合管露天使用时铠装套3能够有效的起到对于复合管体1的防护作用，而且能够一定程度上防止不法分子切割损坏复合管，为了适应复合管移动以及装配时的拖拽以及小幅度弯曲，将铠装套3设计为多个链接模块4连接组成，每个链接模块4包括一个能够在套筒5内抽插的滑柱6，在弯折部分的外侧链接模块4的滑柱6从套筒5内拉出一部分，反之内侧的链接模块4的滑柱6向滑柱6内再插入一部分，适应弯折部分长度变化。实施例二与实施例一不同的是，为了提高法兰盘2与复合管体1的连接的紧密度，在法兰盘2的内周设有多道环槽21，环槽21的横截面呈三角形，增加复合管体1与法兰盘2的接触面积。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的高分子钢丝网骨架聚乙烯复合管，包括复合管体，其特征在于，所述复合管体的前后两端设有法兰盘，该法兰盘套在复合管体的端部，并且法兰盘的外端面设有环形槽，该环形槽内设有密封圈；复合管体的两个法兰盘之间设有铠装套，该铠装套包括数组链接模块，每组链接模块包括数个前后方向上依次设置的数个链接模块，每个链接模块包括套筒和滑柱，滑柱由套筒的前端插入套筒内，套筒内设有与滑柱间隙配合的开孔，且滑柱后端封闭，滑柱的后端与套筒之间设有弹簧，弹簧的前端固连滑柱，后端固连套筒，每组链接模块中相邻的两个链接模块的滑柱之间通过拉绳连接，拉绳的两端分别固连滑柱，每组链接模块前端的一个链接模块的滑柱的前端固连复合管体前端的法兰盘，后端的一个链接模块的套筒固连复合管体后端的法兰盘；数组链接模块以复合管体的中轴线为中心均匀环形阵列分布。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型的高分子钢丝网骨架聚乙烯复合管，包括复合管体，其特征在于，所述复合管体的前后两端设有法兰盘，该法兰盘套在复合管体的端部，并且法兰盘的外端面设有环形槽，该环形槽内设有密封圈；复合管体的两个法兰盘之间设有铠装套，该铠装套包括数组链接模块，每组链接模块包括数个前后方向上依次设置的数个链接模块，每个链接模块包括套筒和滑柱，滑柱由套筒的前端插入套筒内，套筒内设有与滑柱间隙配合的开孔，且滑柱后端封闭，滑柱的后端与套筒之间设有弹簧，弹簧的前端固连滑柱，后端固连套筒，每组链接模块中相邻的两个链接模块的滑柱之间通过拉绳连接，拉绳的两端分别固连滑柱，每组链接模块前端的一个链接模块的滑柱的前端固连复合管体前端的法兰盘，后端的一个链接模块的套筒固连复合管体后端的法兰盘；数组链接模...

【专利技术属性】
技术研发人员：周子林，
申请(专利权)人：浙江联景塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33