一种锁母式双密封圈阀门制造技术

本实用新型专利技术属于阀门技术领域，具体涉及锁母式双密封圈阀门，包括阀体以及设置在阀体内的阀座密封套筒，阀座密封套筒内设有阀瓣，阀瓣联接有阀杆，阀杆下端设有密封面，所述阀体内设有用于压紧阀座密封套筒的上密封锁母，上密封锁母与阀体螺纹联接，所述上密封锁母上端设有卡簧，阀体内设有相应的卡簧槽；所述卡簧上设有压舌，上密封锁母上设有相应的压舌槽。上密封锁母设置在阀座密封套筒的上端，上密封锁母与阀体螺纹联接，通过旋紧上密封锁母，使其可以压紧阀座密封套筒，从而可以防止其松动。

A double seal ring valve with lock nut

【技术实现步骤摘要】
一种锁母式双密封圈阀门
本技术属于阀门
，具体涉及一种锁母式双密封圈阀门。
技术介绍
原有常见的阀门为一次性使用的报废品，这些阀门的密封面采用堆焊或紧配合的方式固定在阀体内，通过阀瓣与阀体内的密封面配合起到密封的作用。但此种结构在密封面损坏后，只能整体更换。针对上述技术问题，专利申请号为200710061671.9的专利技术专利公开了一种双密封密封圈阀门，该阀门增加了两个密封圈，磨损后进行更换即可；但其内套筒通过阀盖进行固定，由于生产精度以及长期使用的原因，容易导致松动现象的发生，进而产生内漏。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术提供了一种锁母式双密封圈阀门，该阀门可以有效防止阀座密封套筒松动。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：锁母式双密封圈阀门，包括阀体以及设置在阀体内的阀座密封套筒，阀座密封套筒内设有阀瓣，阀瓣联接有阀杆，阀杆下端设有密封面，所述阀体内设有上密封锁母，通过上密封锁母可以压紧阀座密封套筒，上密封锁母与阀体螺纹联接，所述上密封锁母上端设有卡簧，阀体内设有相应的卡簧槽，卡簧卡入卡簧槽内；上密封锁母上设有一字凹槽，便于转动；所述卡簧上设有压舌，上密封锁母上设有相应的压舌槽。压舌可卡入压舌槽内，进而增大阻力，限制上密封锁母转动。在阀座密封套筒的下端设有内密封圈，内密封圈与阀座密封套筒优选采用一体成型。进一步，阀杆上的密封面形状优选为外锥面，上密封锁母上设有与该外锥面配合的内锥面。卡簧槽内设有橡胶圈。安装时，先放入橡胶圈然后再放入卡簧，通过设置橡胶圈增加阻力。在卡簧的外表面设有外齿，外齿可以压入橡胶圈内，进一步提高阻力。压舌至少设有两个，优选设有三个；每个压舌沿卡簧的圆周方向平均分布；密封锁母上设有相同数量的压舌槽；并且由于压舌槽数量的增加，因此可以省去一字凹槽，利用工具插入压舌槽内转动密封锁母。所述阀瓣的两侧设有轨道，所述阀座密封套筒的内壁设有与轨道配合的轨道槽。所述阀杆连接有控制系统，控制系统包括单片机，单片机通过步进电机驱动器连接有步进电机，所述步进电机与阀杆固定连接，阀杆上设有力矩传感器，力矩传感器通过A/D转换器连接在单片机上，单片机通过导线连接有键盘。键盘上设有开启键、截止键和停止键，分别控制步进电机的正转、反转和关闭。安装时，装入阀座密封套筒和阀瓣，阀杆下端与阀瓣联接，将上密封锁母与阀体螺纹联接，阀体内设有内螺纹，上密封锁母外设有外螺母；通过旋紧上密封锁母使其压紧阀座密封套筒，防止其松动。旋紧后，将压舌对准压舌槽、将卡簧卡入卡簧槽内，压舌压入压舌槽中；通过设置卡簧可以压紧上密封锁母，可以避免由于振动等原因导致其反向转动，防止其松动。本技术与现有技术相比，具有的有益效果是：上密封锁母设置在阀座密封套筒的上端，上密封锁母与阀体螺纹联接，通过旋紧上密封锁母，使其可以压紧阀座密封套筒，从而可以防止其松动。同时，上密封锁母与阀杆配合可以形成上密封，防止外漏。在上密封锁母上端设有卡簧，通过卡簧进一步固定上密封锁母，防止其松动。本阀门可以适用于截止阀、闸阀、止回阀等高中低压力阀门。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的局部结构示意图；图3是本技术一种结构的局部轴测图；图4是本技术卡簧的一种结构示意图；图5是本技术上密封锁母的结构示意图；图6是本技术另一种结构的局部轴测图；图7是本技术卡簧的另一种结构示意图；图8是本技术卡簧的又一种结构示意图；图9是本技术阀瓣的结构示意图；图10是本技术阀座密封套筒的结构示意图；图11是本技术控制系统的模块结构框图；其中：1为阀体，2为阀座密封套筒，3为阀瓣，4为阀杆，5为上密封锁母，6为卡簧，7为卡簧槽，8为压舌，9为压舌槽，10为橡胶圈，11为外齿，12为密封面，13为阀座密封套筒密封面，14为轨道，15为轨道槽，16为控制系统，16-1为单片机，16-2为步进电机驱动器，16-3为步进电机，16-4为力矩传感器，16-5为A/D转换器，16-6为键盘。具体实施方式下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至5所示，锁母式双密封圈阀门，包括阀体1以及设置在阀体1内的阀座密封套筒2，阀座密封套筒2内设有阀瓣3，阀瓣3联接有阀杆4，阀杆4上设有密封面12，阀体1内设有用于压紧阀座密封套筒2的上密封锁母5，上密封锁母与阀体1螺纹联接，上密封锁母5上设有一字凹槽，便于转动；上密封锁母5上端设有卡簧6，卡簧6卡入卡簧槽7内；卡簧6上设有压舌8，上密封锁母5上设有相应的压舌槽9，压舌8可以卡入压舌槽9内，进而增大阻力，限制上密封锁母转动。安装时，装入阀座密封套筒2和阀瓣3，阀杆4下端与阀瓣3联接，将上密封锁母与阀体1螺纹联接，阀体1内设有内螺纹，上密封锁母5外设有外螺母；通过旋紧上密封锁母5使其压紧阀座密封套筒2，防止其松动。旋紧后，将压舌8对准压舌槽9、将卡簧6卡入卡簧槽7内，压舌8压入压舌槽9中；通过设置卡簧6可以压紧上密封锁母5，可以避免由于振动等原因导致其反向转动，防止其松动。在阀座密封套筒2的下端设有内密封圈，内密封圈与阀座密封套筒2优选采用一体成型。以截止阀为例：通过手轮驱动阀杆4向下转动，使阀杆4下方的阀瓣3压在（贴合）阀座密封套筒2的下表面（即阀座密封套筒密封面13）上，起到关闭阀门的作用；需要开启时，反向转动手轮使阀杆4带动阀瓣3向上移动，阀杆4的下端上升至上密封锁母5时，阀杆4的密封面12与上密封锁母5贴合，起到上密封作用，防止介质外流，从而减少外漏现象的发生。进一步，阀杆4上的密封面12形状优选为外锥面，上密封锁母5上设有与该外锥面配合的内锥面。进一步，如图6所示，卡簧槽7内设有橡胶圈10。安装时，先放入橡胶圈10然后再放入卡簧6。通过设置橡胶圈10增加阻力。进一步，如图7所示，在卡簧6的外表面设有外齿11，外齿11可以压入橡胶圈10内，进一步提高阻力。进一步，如图8所示，压舌8至少设有两个，优选设有三个；每个压舌8沿卡簧6的圆周方向平均分布；密封锁母5上设有相同数量的压舌槽9；并且由于压舌槽9数量的增加，因此可以省去一字凹槽，利用工具插入压舌槽9内转动密封锁母5。进一步，如图9、图10所示，阀瓣3的两侧设有轨道14，阀座密封套筒2的内壁设有与轨道14配合的轨道槽15，可以避免阀瓣3在上下移动中松动，增强阀门的密封性。进一步，如图11所示，阀杆4连接有控制系统16，控制系统16包括单片机16-1，单片机16-1通过步进电机驱动器16-2连接有步进电机16-3，步进电机16-3与阀杆4固定连接，阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.锁母式双密封圈阀门，包括阀体（1）以及设置在阀体（1）内的阀座密封套筒（2），阀座密封套筒（2）内设有阀瓣（3），阀瓣（3）联接有阀杆（4），阀杆（4）下端设有密封面（12），其特征在于：所述阀体（1）内设有上密封锁母（5），通过上密封锁母（5）可以压紧阀座密封套筒（2），上密封锁母（5）与阀体（1）螺纹联接，所述上密封锁母（5）上端设有卡簧（6），阀体（1）内设有相应的卡簧槽（7）；所述卡簧（6）上设有压舌（8），上密封锁母（5）上设有相应的压舌槽（9）。/n

【技术特征摘要】
1.锁母式双密封圈阀门，包括阀体（1）以及设置在阀体（1）内的阀座密封套筒（2），阀座密封套筒（2）内设有阀瓣（3），阀瓣（3）联接有阀杆（4），阀杆（4）下端设有密封面（12），其特征在于：所述阀体（1）内设有上密封锁母（5），通过上密封锁母（5）可以压紧阀座密封套筒（2），上密封锁母（5）与阀体（1）螺纹联接，所述上密封锁母（5）上端设有卡簧（6），阀体（1）内设有相应的卡簧槽（7）；所述卡簧（6）上设有压舌（8），上密封锁母（5）上设有相应的压舌槽（9）。


2.根据权利要求1所述的锁母式双密封圈阀门，其特征在于：所述阀杆（4）的密封面（12）为外锥面，上密封锁母（5）上设有与该外锥面配合的内锥面。


3.根据权利要求1或2所述的锁母式双密封圈阀门，其特征在于：所述卡簧槽（7）内设有橡胶圈（10）。


4.根据权利要求3所述的锁母式双密封圈阀门，其特征在于：所述卡簧（6）的外表面设有外齿（11）。


5.根据权利要求1或2所述的锁母...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐丽斌，牛嫚莉，
申请(专利权)人：太原纳新食品有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14