一种气动执行机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气动执行机构，属于阀门技术领域，旨在解决现有的二位三通阀无法根据气路压力变化，自动更改流向的问题，包括阀体、活塞杆、换向弹簧及滚珠锁紧结构；阀体下端固接有二位三通阀，活塞杆下端固接有活塞，二位三通阀分为第一流道和第二流道；滚珠锁紧结构包括滚珠盘、滚珠套及滚珠，滚珠套与阀体滑移连接，阀体分为第一腔室和第二腔室，第二腔室连通有气压检测口，滚珠套上固接有第一弹簧座，换向弹簧设于第一弹簧座内；滚珠盘与阀体固接，滚珠盘上开设有通孔，活塞杆上开设有限位槽；当滚珠套向下/向上移动时，挤压滚珠至限位槽内/滚珠排出限位槽，对第一流道和第二流道进行切换。本实用新型专利技术适用于二位三通阀的换向。

A pneumatic actuator

【技术实现步骤摘要】
一种气动执行机构
本技术涉及一种切断阀，特别涉及一种气动执行机构。
技术介绍
在输送气体介质中经常会用到三通阀，现有的三通阀一般都是通过旋转手柄来转动阀杆,或电磁线圈或气缸控制阀杆的上下移动，从而实现介质流向的改变。现有的三通阀无法根据气路压力情况，按照设定压力自动更改流向，使用场合受到限制。本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种气动执行机构，使其更具有实用性。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种气动执行机构，旨在解决现有技术中,二位三通阀无法根据气路压力变化，自动更改流向的技术问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种气动执行机构，包括阀体、活塞杆、换向弹簧以及滚珠锁紧结构；所述阀体下端固定连接有二位三通阀，所述活塞杆远离所述第一腔室的一端固定连接有活塞，所述活塞将所述二位三通阀划分为第一流道和第二流道；所述滚珠锁紧结构包括滚珠盘、滚珠套以及滚珠，所述滚珠套与所述阀体滑移连接，所述滚珠套将所述阀体分为第一腔室和第二腔室，所述第二腔室连通有气压检测口，所述滚珠套上固定连接有第一弹簧座，所述第一弹簧座位于所述第一腔室内，所述换向弹簧设于所述第一弹簧座内，为所述活塞杆施加推力；所述滚珠盘位于所述第二腔室内且与所述阀体固定连接，所述滚珠盘上开设有供所述滚珠嵌入的通孔，所述活塞杆上开设有限位槽；当所述滚珠套向下/向上移动时，挤压所述滚珠至所述限位槽内/所述滚珠排出所述限位槽，对第一流道和第二流道进行切换。进一步的，所述第一流道包括第一通道、第三通道，所述第二流道包括第二通道、第三通道，所述第一通道和所述第二通道设置在同侧，所述第三通道设置在另一侧，且所述第三通道设置在所述第一通道和所述第二通道之间。进一步的，所述活塞对所述第一流道和所述第二流道的切换具体为，所述二位三通阀内壁固定有第一密封段、第二密封段以及第三密封段，所述活塞呈X型，所述活塞包括上密封段和下密封段；当所述上密封段顶端与所述第一密封段抵触，即所述第一密封段与所述上密封段完全重合时，所述第一通道和所述第三通道连通，切换为第一流道；当所述下密封段底端与所述第三密封段抵触，即所述第三密封段与所述下密封段完全重合时，所述第二通道和所述第三通道连通，切换为第二流道。进一步的，所述滚珠套与所述滚珠盘之间的密封具体为，所述滚珠套内周开设有容纳槽，所述容纳槽内嵌设有密封圈，所述滚珠盘外周与所述密封圈抵接。进一步的，所述滚珠套靠近所述滚珠盘的一侧延伸有第一限位部，所述滚珠盘靠近所述滚珠套的一侧延伸有第二限位部，用以限制所述滚珠套沿所述活塞杆方向移动的行程。进一步的，所述活塞杆伸出所述二位三通阀的一端固接有复位拉手。进一步的，所述活塞杆上设有第三限位部，所述第三限位部设置在所述活塞下方，用以限制所述活塞杆滑出所述二位三通阀的最大距离。进一步的，所述第一腔室与所述第一弹簧座之间设有调压弹簧，不同规格的所述调压弹簧用以对所述第一弹簧座提供不同作用压力。进一步的，所述第一腔室内设有浮动弹簧座、调压弹簧和螺母顶丝，所述调压弹簧位于所述浮动弹簧座和所述第一弹簧座之间，所述螺母顶丝通过挤压所述调压弹簧到不同的长度对所述第一弹簧座提供不同作用压力。本技术具有以下有益效果：气压检测口接入监测压力源，当气压检测口的压力小于预设压力时，滚珠套向下移动，将滚珠和滚珠盘的通孔中挤入活塞杆的限位槽内，从而阻止活塞向下运动，此时，第一通道和第三通道相通；当气压检测口的压力大于预设压力时，滚珠套向上移动，滚珠从滚珠盘的通孔中排出，活塞杆在换向弹簧的作用下，推动活塞杆的活塞向下运动，使得第二通道和第三通道相通，从而实现根据气路压力变化，自动更改流向的效果。附图说明图1是本实施例中用于体现气动执行机构整体的结构示意图；图2是本实施例中用于体现滚珠解除对活塞杆限制的状态图；图3是本实施例中用于体现滚珠对活塞杆进行限制的状态图；图4是本实施例中用于体现活塞的结构示意图；图5是本实施例中用于体现第一流道连通的结构示意图；图6是本实施例中用于体现第二流道连通的结构示意图；图7是图1中A处用于体现容纳槽和密封圈的连接关系放大图。图中，1、阀体；11、第一腔室；12、第二腔室；121、气压检测口；2、活塞杆；21、活塞；211、上密封段；212、下密封段；213、第三限位部；22、限位槽；3、换向弹簧；41、滚珠盘；411、通孔；412、第二限位部；42、滚珠套；421、第一弹簧座；422、容纳槽；4221、密封圈；423、第一限位部；43、滚珠；5、二位三通阀；51、第一通道；52、第二通道；53、第三通道；54、第一密封段；55、第二密封段；56、第三密封段；6、复位拉手；7、调压弹簧；8、浮动弹簧座；9、螺母顶丝。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。一种气动执行机构，如图1至图3所示，包括阀体1、活塞杆2、换向弹簧3以及滚珠锁紧结构；阀体1下端固定连接有二位三通阀5，活塞杆2下端固定连接有活塞21，活塞21将二位三通阀5划分为第一流道和第二流道；滚珠锁紧结构包括滚珠盘41、滚珠套42以及滚珠43，滚珠套42与阀体1滑移连接，滚珠套42将阀体1分为第一腔室11和第二腔室12，第二腔室12连通有气压检测口121，滚珠套42上固定连接有第一弹簧座421，第一弹簧座421位于第一腔室11内，换向弹簧3设于第一弹簧座421内，为活塞杆2施加推力，这里，换向弹簧3处于压缩状态，在滚珠锁紧结构解除对活塞杆2的限制后，换向弹簧3能够驱动活塞杆2向下运动；滚珠盘41位于第二腔室12内且与阀体1固定连接，滚珠盘41上开设有供滚珠43嵌入的通孔411，活塞杆2上开设有限位槽22，这里，通孔411可以是一个，也可以是多个，当通孔411设有多个时，可以环设于所述滚珠盘41周向；当滚珠套42向下/向上移动时，挤压滚珠43至限位槽22内/滚珠43排出限位槽22，对第一流道和第二流道进行切换。气压检测口121接入监测压力源，当气压检测口121的压力小于预设压力时，滚珠套42向下移动，将滚珠43和滚珠盘41的通孔411中挤入活塞杆2的限位槽22内，从而阻止活塞21向下运动，此时，第一通道51和第三通道53相通；当气压检测口121的压力大于预设压力时，滚珠套42向上移动，滚珠43从滚珠盘41的通孔411中排出，活塞杆2在换向弹簧3的作用下，推动活塞杆2的活塞21向下运动，使得第二通道52和第三通道53相通，从而实现根据气路压力变化，自动更改流向的效本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气动执行机构，其特征在于，包括阀体(1)、活塞杆(2)、换向弹簧(3)以及滚珠锁紧结构；/n所述阀体(1)下端固定连接有二位三通阀(5)，所述活塞杆(2)远离所述换向弹簧(3)的一端固定连接有活塞(21)，所述活塞(21)将所述二位三通阀(5)划分为第一流道和第二流道；/n所述滚珠锁紧结构包括滚珠盘(41)、滚珠套(42)以及滚珠(43)，所述滚珠套(42)与所述阀体(1)滑移连接，所述滚珠套(42)将所述阀体(1)分为第一腔室(11)和第二腔室(12)，所述第二腔室(12)连通有气压检测口(121)，所述滚珠套(42)上固定连接有第一弹簧座(421)，所述第一弹簧座(421)位于所述第一腔室(11)内，所述换向弹簧(3)设于所述第一弹簧座(421)内，为所述活塞杆(2)施加推力；/n所述滚珠盘(41)位于所述第二腔室(12)内且与所述阀体(1)固定连接，所述滚珠盘(41)上开设有供所述滚珠(43)嵌入的通孔(411)，所述活塞杆(2)上开设有限位槽(22)；/n当所述滚珠套(42)向下/向上移动时，挤压所述滚珠(43)至所述限位槽(22)内/所述滚珠(43)排出所述限位槽(22)，对第一流道和第二流道进行切换。/n...

【技术特征摘要】
1.一种气动执行机构，其特征在于，包括阀体(1)、活塞杆(2)、换向弹簧(3)以及滚珠锁紧结构；
所述阀体(1)下端固定连接有二位三通阀(5)，所述活塞杆(2)远离所述换向弹簧(3)的一端固定连接有活塞(21)，所述活塞(21)将所述二位三通阀(5)划分为第一流道和第二流道；
所述滚珠锁紧结构包括滚珠盘(41)、滚珠套(42)以及滚珠(43)，所述滚珠套(42)与所述阀体(1)滑移连接，所述滚珠套(42)将所述阀体(1)分为第一腔室(11)和第二腔室(12)，所述第二腔室(12)连通有气压检测口(121)，所述滚珠套(42)上固定连接有第一弹簧座(421)，所述第一弹簧座(421)位于所述第一腔室(11)内，所述换向弹簧(3)设于所述第一弹簧座(421)内，为所述活塞杆(2)施加推力；
所述滚珠盘(41)位于所述第二腔室(12)内且与所述阀体(1)固定连接，所述滚珠盘(41)上开设有供所述滚珠(43)嵌入的通孔(411)，所述活塞杆(2)上开设有限位槽(22)；
当所述滚珠套(42)向下/向上移动时，挤压所述滚珠(43)至所述限位槽(22)内/所述滚珠(43)排出所述限位槽(22)，对第一流道和第二流道进行切换。


2.根据权利要求1所述的一种气动执行机构，其特征在于，所述第一流道包括第一通道(51)、第三通道(53)，所述第二流道包括第二通道(52)、第三通道(53)，所述第一通道(51)和所述第二通道(52)设置在同侧，所述第三通道(53)设置在另一侧，且所述第三通道(53)设置在所述第一通道(51)和所述第二通道(52)之间。


3.根据权利要求2所述的一种气动执行机构，其特征在于，所述活塞(21)对所述第一流道和所述第二流道的切换具体为，所述二位三通阀(5)内壁固定有第一密封段(54)、第二密封段(55)以及第三密封段(56)，所述活塞(21)呈X型，所述活塞(21)包括上密封段(211)和下密封段(212)；
当所述上密封段(211)顶端与所述第一密封段(54)抵触，即所述第一密封段(54)与所述上...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑安力，王海龙，吴慧娟，
申请(专利权)人：特瑞斯能源装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32