【技术实现步骤摘要】
一种双腔泵
本技术涉及气泵
,具体涉及一种双腔泵。
技术介绍
传统的泵实现进气和出气是通过在一个泵腔里装一个进气阀和一个排气阀,但是两个阀同时装在一个腔内使得腔体的尺寸过大,不利于小型泵制造领域的应用;同时单个腔体在使用时,腔体内的压力大,腔体壁厚。
技术实现思路
针对现有技术中的上述不足,本技术提供了一种双腔同时工作实现泵功能的双腔泵。为达到上述专利技术目的,本技术所采用的技术方案为:提供一种双腔泵,其包括相互导通的进气泵腔和排气泵腔,进气泵腔和排气泵腔均安装在骨架上,进气泵腔和排气泵腔的下端均设置有气嘴,进气泵腔和排气泵腔内均设置有活塞,两个活塞上均设置有连接杆,连接杆通过传动机构与电机的转轴连接;电机固定在骨架上;进气泵腔和排气泵腔上分别安装有进气单向阀和排气单向阀。进一步地,传动机构包括横杆,两根连接杆分别固定在横杆的两端,横杆上铰接有竖杆,竖杆铰接在偏心轮上,偏心轮与电机的转轴连接。进一步地,竖杆铰接在横杆的中心。进一步地,竖杆和横杆之间通过连接柱连接,连接柱通过轴承安装在竖杆上。进一步地,偏心轮与竖杆之间通过轴承连接。进一步地,进气泵腔和排气泵腔的底部通过气体管路相互导通。进一步地,活塞可更换为胶碗。本技术的有益效果为:本方案通过在一个骨架上设置两个泵腔,分别两个活塞同时上下活动,当活塞上升时,进气泵腔内的进气单向阀打开,排气泵腔内的排气单向阀关闭,将气体抽入进气泵腔和排气泵腔内;当活塞向下运动的过程中,进气泵腔 ...
【技术保护点】
1.一种双腔泵,其特征在于,包括相互导通的进气泵腔(10)和排气泵腔(2),所述进气泵腔(10)和排气泵腔(2)均安装在骨架(11)上,所述进气泵腔(10)和排气泵腔(2)的下端均设置有气嘴(6),所述进气泵腔(10)和排气泵腔(2)内均设置有活塞(3),两个所述活塞(3)上均设置有连接杆(1),所述连接杆(1)通过传动机构与电机(4)的转轴连接;所述电机(4)固定在骨架(11)上;所述进气泵腔(10)和排气泵腔(2)内的气嘴(6)口上分别安装有进气单向阀(9)和排气单向阀(5)。/n
【技术特征摘要】
1.一种双腔泵,其特征在于,包括相互导通的进气泵腔(10)和排气泵腔(2),所述进气泵腔(10)和排气泵腔(2)均安装在骨架(11)上,所述进气泵腔(10)和排气泵腔(2)的下端均设置有气嘴(6),所述进气泵腔(10)和排气泵腔(2)内均设置有活塞(3),两个所述活塞(3)上均设置有连接杆(1),所述连接杆(1)通过传动机构与电机(4)的转轴连接;所述电机(4)固定在骨架(11)上;所述进气泵腔(10)和排气泵腔(2)内的气嘴(6)口上分别安装有进气单向阀(9)和排气单向阀(5)。
2.根据权利要求1所述的双腔泵,其特征在于,所述传动机构包括横杆(14),两根所述连接杆(1)分别固定在横杆(14)的两端,所述横杆(14)上铰接有竖杆(12),所述竖杆(12)铰接在偏心轮...
【专利技术属性】
技术研发人员:佘登攀,毛建川,
申请(专利权)人:成都蓝溪科技发展有限公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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