新型铜铝结构的断桥隔热内开内倒窗结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型铜铝结构的断桥隔热内开内倒窗结构，它属于门窗结构领域。本实用新型专利技术包括相互对称的左侧安装结构和右侧安装结构、左侧窗体结构和右侧窗体结构，左侧窗体结构和右侧窗体结构分别与左侧安装结构和右侧安装结构相连，左侧窗体结构和右侧窗体结构均包括隔热条、注胶、室外侧铝合金型材、室内侧子铜型材和室内侧母铜型材，室外侧铝合金型材通过隔热条与室内侧子铜型材相结合并与室内侧母铜型材紧密连接，室内侧子铜型材和室内侧母铜型材相互匹配后再两侧分别注胶。本实用新型专利技术结构设计简单合理，安全可靠，装拆方便，强度稳定，具备更好的密封性和耐候性。

A new type of bridge breaking and heat insulation inner opening and inner inverted window structure with copper aluminum structure

【技术实现步骤摘要】
新型铜铝结构的断桥隔热内开内倒窗结构
本技术涉及一种结构，尤其是涉及一种新型铜铝结构的断桥隔热内开内倒窗结构，它属于门窗结构领域。
技术介绍
传统的内开内倒窗一般室内侧和室外侧采用同一种型材，均采用木材、铜材或者铝合金等材质，一些连接结构相对复杂，且窗框和窗扇的隔热效果差，经长时间使用过后，会出现一定程度上的变形和磨损，从而影响窗框与窗扇之间的密封性能。本申请采用了子母铜型材相扣、隔热条穿条形式与铝合金型材完美结合，室外侧铝合金型材对室内侧铜型材起到很好的保护耐候作用，工艺更简单高效、其隔热效果能达到同等断桥铝合金窗的效果。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计简单合理，安全可靠，装拆方便，强度稳定，具备更好的密封性和耐候性的新型铜铝结构的断桥隔热内开内倒窗结构。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：该新型铜铝结构的断桥隔热内开内倒窗结构，包括相互对称的左侧安装结构和右侧安装结构，其特征在于：还包括左侧窗体结构和右侧窗体结构，所述左侧窗体结构和右侧窗体结构分别与左侧安装结构和右侧安装结构相连，该左侧窗体结构和右侧窗体结构均包括隔热条、注胶、室外侧铝合金型材、室内侧子铜型材和室内侧母铜型材，所述室外侧铝合金型材通过隔热条与室内侧子铜型材相结合并与室内侧母铜型材紧密连接，室内侧子铜型材和室内侧母铜型材相互匹配后再两侧分别注胶。作为优选，本技术所述左侧安装结构和右侧安装结构均包括主墙体、涂料饰面、大固定铁、钢管和小固定铁，主墙体上设置涂料饰面，大固定铁安装在主墙体上，钢管的一侧与大固定铁连接，该钢管的另一侧与小固定铁连接。作为优选，本技术所述内开内倒窗结构还包括发泡剂和硅酮耐侯胶，所述左侧安装结构与左侧窗体结构之间设置发泡剂，通过硅酮耐侯胶密封；右侧安装结构与右侧窗体结构之间设置发泡剂，通过硅酮耐侯胶密封。作为优选，本技术所述内开内倒窗结构还包括密封胶，所述涂料饰面、小固定铁和室内侧母铜型材之间通过密封胶实现密封。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：1、整体结构设计简单合理，安全可靠，装拆方便，采用了子母铜型材相扣、隔热条穿条形式与铝合金型材完美结合；2、室外侧铝合金型材可以对室内侧铜型材起到很好的保护耐候作用，工艺更简单高效、其隔热效果能达到同等断桥铝合金窗的效果，强度更加稳定。附图说明图1是本技术实施例的主视结构示意图。图2是图1左侧的放大结构示意图。图中：左侧安装结构1，右侧安装结构2，左侧窗体结构3，右侧窗体结构4，隔热条5，注胶6，室外侧铝合金型材7，室内侧子铜型材8，室内侧母铜型材9，主墙体10，涂料饰面11，大固定铁12，钢管13，小固定铁14，发泡剂15，硅酮耐侯胶16，密封胶17，室内侧18，室外侧19，螺钉20。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。实施例。参见图1至图2，本实施例新型铜铝结构的断桥隔热内开内倒窗结构包括相互对称的左侧安装结构1和右侧安装结构2、左侧窗体结构3和右侧窗体结构4，左侧窗体结构3和右侧窗体结构4分别与左侧安装结构1和右侧安装结构2相连，左侧窗体结构3和右侧窗体结构4均包括隔热条5、注胶6、室外侧铝合金型材7、室内侧子铜型材8和室内侧母铜型材9，室外侧铝合金型材7通过隔热条5与室内侧子铜型材8相结合并与室内侧母铜型材9紧密连接，室内侧子铜型材8和室内侧母铜型材9相互匹配后再两侧分别注胶6。本实施例左侧安装结构1和右侧安装结构2均包括主墙体10、涂料饰面11、大固定铁12、钢管13和小固定铁14，主墙体10上设置涂料饰面11，大固定铁12安装在主墙体10上，钢管13的一侧与大固定铁12连接，该钢管13的另一侧与小固定铁14连接。本实施例左侧安装结构1与左侧窗体结构3之间设置发泡剂15，通过硅酮耐侯胶16密封；右侧安装结构2与右侧窗体结构4之间设置发泡剂15，通过硅酮耐侯胶16密封。本实施例涂料饰面11、小固定铁14和室内侧母铜型材9之间通过密封胶17实现密封。本实施例大固定铁12通过螺钉20安装在主墙体10上；小固定铁14与室内侧母铜型材9通过螺钉20连接；钢管13与大固定铁12通过螺钉20连接，小固定铁14与钢管13通过螺钉20连接。本实施例采用室内侧子铜型材8和室内侧母铜型材9相扣、隔热条5穿条形式与铝合金型材完美结合；室外侧19的铝合金型材可以对室内侧18的铜型材起到很好的保护耐候作用，工艺更简单高效、其隔热效果能达到同等断桥铝合金窗的效果。通过上述阐述，本领域的技术人员已能实施。此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例说明。凡依据本技术专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本技术专利的保护范围内。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型铜铝结构的断桥隔热内开内倒窗结构，包括相互对称的左侧安装结构和右侧安装结构，其特征在于：还包括左侧窗体结构和右侧窗体结构，所述左侧窗体结构和右侧窗体结构分别与左侧安装结构和右侧安装结构相连，该左侧窗体结构和右侧窗体结构均包括隔热条、注胶、室外侧铝合金型材、室内侧子铜型材和室内侧母铜型材，所述室外侧铝合金型材通过隔热条与室内侧子铜型材相结合并与室内侧母铜型材紧密连接，室内侧子铜型材和室内侧母铜型材相互匹配后再两侧分别注胶。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型铜铝结构的断桥隔热内开内倒窗结构，包括相互对称的左侧安装结构和右侧安装结构，其特征在于：还包括左侧窗体结构和右侧窗体结构，所述左侧窗体结构和右侧窗体结构分别与左侧安装结构和右侧安装结构相连，该左侧窗体结构和右侧窗体结构均包括隔热条、注胶、室外侧铝合金型材、室内侧子铜型材和室内侧母铜型材，所述室外侧铝合金型材通过隔热条与室内侧子铜型材相结合并与室内侧母铜型材紧密连接，室内侧子铜型材和室内侧母铜型材相互匹配后再两侧分别注胶。


2.根据权利要求1所述的新型铜铝结构的断桥隔热内开内倒窗结构，其特征在于：所述左侧安装结构和右侧安装结构均包括主墙体、涂料饰面、...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓红，
申请(专利权)人：浙江延陵金属装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33