一种铁素体金属收纳箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铁素体金属收纳箱，为了解决现有技术中收纳箱受压易变形损坏的问题，提出了一种技术方案为：该铁素体金属收纳箱包括底板、箱体、盖板和隔板；箱体是由若干根边管和角管连接而成的方形结构；边管和角管上均设有卡接凹槽和卡接凸条；边管上的卡接凹槽和卡接凸条成对称设置；角管上的卡接凹槽和卡接凸条成直角设置；边管和角管均焊接在底板上；边管在朝箱内的一侧上还设置有隔板插槽；边管和角管均为铁素体管材；铁素体管材由内向外依次是内铁素体层、隔热层和外铁素体层；内铁素体层上还固定有若干根加强筋；隔板插接在隔板插槽上；盖板盖接在箱体上。本实用新型专利技术强度大，抗挤压能力强。抗挤压能力强。抗挤压能力强。

【技术实现步骤摘要】
一种铁素体金属收纳箱


[0001]本技术涉及一种收纳箱，具体涉及一种铁素体金属收纳箱，它属于铁素体收纳箱领域。

技术介绍

[0002]收纳箱即用来收纳物品或者暂时输送物品的箱子，其通常用于整理凌乱的物品，如在房间或者汽车后备箱中，将凌乱的物品整理至收纳箱中，使其整洁干净。传统的收纳箱一般以塑料为原料制作，但是这种收纳箱强度较低，抗挤压能力差，受到外力易损坏。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，强度大，抗挤压的铁素体金属收纳箱。
[0004]本技术解决上述问题所采用的技术方案是：该铁素体金属收纳箱包括底板、箱体、盖板和隔板；所述箱体是由若干根边管和角管连接而成的方形结构；边管和角管上均设有卡接凹槽和卡接凸条；边管上的卡接凹槽和卡接凸条成对称设置；角管上的卡接凹槽和卡接凸条成直角设置；边管和角管均焊接在底板上；边管在朝箱内的一侧上还设置有隔板插槽；边管和角管均为铁素体管材；铁素体管材由内向外依次是内铁素体层、隔热层和外铁素体层；内铁素体层上还固定有若干根加强筋；隔板插接在隔板插槽上；盖板盖接在箱体上。
[0005]作为优选，本技术中所述隔板插槽为一端开口的槽口结构。
[0006]作为优选，本技术中所述隔板插槽与卡接凹槽和卡接凸条均成直角设置。
[0007]作为优选，本技术中所述盖板上设有把手。
[0008]作为优选，本技术中所述盖板的侧壁上还设有橡胶密封圈。
[0009]作为优选，本技术中所述加强筋为硬质合金材料。
[0010]作为优选，本技术中所述隔热层为聚氨酯泡沫材料。
[0011]本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：本技术以管材为箱体材料，使得箱体强度大大增加，抗变形能力加强；本技术安装方便，采用卡接凹槽和卡接凸条配合的方式拼接出箱体雏形，再将其与底板焊接即可；本技术中隔板的设计丰富了收纳箱的功能性，用户能够分门别类进行收纳整理，且隔板的位置和数目都可随意改变；本技术中管材采用多层的铁素体材料，隔热层使得箱体的保温保冷性能加强，加强筋增加了箱体的强度，箱体更加不易变形损坏。
附图说明
[0012]图1是本技术实施例中铁素体金属收纳箱的立体结构示意图。
[0013]图2是本技术实施例中底板、箱体和隔板的结构示意图。
[0014]图3是本技术实施例中盖板的结构示意图。
[0015]图4是本技术实施例中边管（卡接凹槽侧）的结构示意图。
[0016]图5是本技术实施例中边管（卡接凸条侧）的结构示意图。
[0017]图6是本技术实施例中边管（隔板插槽侧）的结构示意图。
[0018]图7是本技术实施例中角管的结构示意图。
[0019]图8是本技术实施例中铁素体管材的结构示意图。
[0020]图中：底板1、箱体2、盖板3、隔板4、铁素体管材5、边管21、角管22、卡接凹槽23、卡接凸条24、隔板插槽25、内铁素体层51、隔热层52、外铁素体层53、加强筋54。
具体实施方式
[0021]下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。
[0022]实施例。
[0023]参见图1至图8，本实施例中的铁素体金属收纳箱包括底板1、箱体2、盖板3和隔板4；隔板4插接在隔板插槽25上；盖板3盖接在箱体2上；盖板3上设有把手31；盖板3的侧壁上还设有橡胶密封圈32。
[0024]本实施例中的箱体2是由若干根边管21和角管22连接而成的方形结构；边管21和角管22上均设有卡接凹槽23和卡接凸条24；边管21上的卡接凹槽23和卡接凸条24成对称设置；角管22上的卡接凹槽23和卡接凸条24成直角设置；边管21和角管22均焊接在底板1上；边管21在朝箱内的一侧上还设置有隔板插槽25；边管21和角管22均为铁素体管材5；隔板插槽25为一端开口的槽口结构；隔板插槽25与卡接凹槽23和卡接凸条24均成直角设置。
[0025]本实施例中的铁素体管材5由内向外依次是内铁素体层51、隔热层52和外铁素体层53；内铁素体层51上还固定有若干根加强筋54；加强筋54为硬质合金材料；隔热层52为聚氨酯泡沫材料。
[0026]本实施例安装方便，采用卡接凹槽23和卡接凸条24配合的方式拼接出箱体雏形，再将其与底板1焊接即可，拼接是需将角管22置于方形箱体四个角的位置，角管22之间设置多个边管21形成箱体的四边；隔板4可以插接在任意相对的隔板插槽25中，并且其位置和数目都可随意改变；铁素体管材5中的隔热层52使得箱体的保温保冷性能加强，加强筋53增加了箱体的强度，箱体更加不易变形损坏。
[0027]此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例说明。凡依据本技术专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本技术专利的保护范围内。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁素体金属收纳箱，包括底板（1）、箱体（2）和盖板（3）；其特征在于，还包括隔板（4）；所述箱体（2）是由若干根边管（21）和角管（22）连接而成的方形结构；边管（21）和角管（22）上均设有卡接凹槽（23）和卡接凸条（24）；边管（21）上的卡接凹槽（23）和卡接凸条（24）成对称设置；角管（22）上的卡接凹槽（23）和卡接凸条（24）成直角设置；边管（21）和角管（22）均焊接在底板（1）上；边管（21）在朝箱内的一侧上还设置有隔板插槽（25）；边管（21）和角管（22）均为铁素体管材（5）；铁素体管材（5）由内向外依次是内铁素体层（51）、隔热层（52）和外铁素体层（53）；内铁素体层（51）上还固定有若干根加强筋（54）；隔板（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓红，
申请(专利权)人：浙江延陵金属装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：