一种装配式空调板及其制备模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种装配式空调板及其制备模具，属于装配式建筑的技术领域，空调板应用于支撑墙体上，包括板本体与钢筋网；所述钢筋网包括内埋部和外伸部；所述内埋部埋设于板本体内部，外伸部伸出板本体外部用于连接支撑墙体；所述板本体包括一体式的底板部和隔挡部；所述隔挡部围设于远离外伸部一侧的底板部顶部；所述底板部上顶面的坡度为3‑5度，靠近支撑墙体一侧的水平高度低于远离支撑墙体一侧；所述底板部设有贯穿的漏水孔。装配式设计可以有效避免现场支模浇筑工序繁琐、造价成本偏高、工期较长等的问题，同时保证整个建筑结构的外观美观度，空调板能较好的配合其他装配式构件，使其现浇成为一个整体结构，各向性能都能得到提升。

A kind of assembled air conditioning board and its preparation die

【技术实现步骤摘要】
一种装配式空调板及其制备模具
本技术涉及装配式建筑的
，具体是涉及一种装配式空调板及其制备模具。
技术介绍
装配式建筑是指将施工现场所需要的各种不同构件，如梁、板、柱、墙板、阳台、楼梯等构件提前在工厂预制完成达到标准要求之后，再通过运输工具将其运送到施工现场进行拼装连接，最终装配成为一体的新型建筑物。空调板为常见的预制构件，一般的做法是现场浇筑或是采用钢支撑结构。现场浇筑工程容易对施工环境造成影响，特别是对高层施工时，混凝土外溢和悬挑施工极易造成施工安全问题。钢支撑结构的进行安装时，又存在一定的安全隐患，用于空调板的施工作业面积较小，施工作业强度较为繁杂，且影响建筑外观的美感。目前，市场上的预制空调板做工均较为粗犷。多数预制空调板是采用固定螺栓式连接，难以保证装配式空调板永久的固定安全，且空调板因时常积水而导致墙体渗水。
技术实现思路
为了解决预制空调板和防止空调板时常积水而导致墙体渗透的技术问题，本技术提供一种装配式空调板及其制备模具。为了实现本技术的目的，本技术采用了以下技术方案：本技术的目的一是提供：一种装配式空调板，应用于支撑墙体上，包括板本体与钢筋网；所述钢筋网包括内埋部和用于连接支撑墙体的外伸部；所述内埋部埋设于板本体内部，外伸部伸出板本体外部；所述板本体包括一体式的底板部和隔挡部；所述隔挡部围设于除外伸部一侧的底板部顶部；所述底板部的上顶面的坡度为3-5度，靠近支撑墙体一侧的水平高度低于远离支撑墙体一侧；所述底板部于靠近外伸部一侧设有贯穿的漏水孔。钢筋网为立体困扎的钢筋网，外伸部的钢筋长度为80cm。作为优选的，所述底板部的下底面设有滴水线，所述滴水线设于距底板部外侧边缘10-20cm处。作为优选的，所述板本体设有至少三个贯穿的起吊孔；装配式空调板的重心位于所述起吊孔连线围成的三角形或多边形内。作为优选的，起吊孔为三个；所述三个起吊孔围成等边三角形区域；装配式空调板的重心与等边三角形的重心重合。作为优选的，所述隔挡部顶部设有用于连接栏杆的预埋件；所述预埋件包括埋设于隔挡部内部的弯折固定件和栏杆连接板；所述弯折固定件与栏杆连接板焊接固定。所述弯折固定件为J型。作为优选的，所述隔挡部包括依次连接设置的第一直段、第二直段和第三直段，且相邻两直段形成弯折角；所述第一直段与第三直段均位于第二直段的同一侧；所述第一直段与底板部于靠近外伸部一侧形成台阶；所述第三直段与底板部于靠近外伸部一侧形成台阶。所述第一直段与第三直段等长，第一直段的长度小于底板部的宽度。本技术的另一个目的是提供：一种制备装配式空调板的模具，包括底挡板，围设于底挡板顶部的侧挡组件，设于侧挡组件围成区域内的U形挡件，台阶挡块与用于U形挡件固定的条形工桩；所述底挡板、侧挡组件、U形挡件与台阶挡块相互配合围成用于安置钢筋网内埋部和灌注混凝土的容纳腔；所述U形挡件设于底挡板的顶部，并于底挡板的顶面留有间距，U形挡件顶部与条形工桩连接；所述侧挡组件包括依次无缝配合的第一隔挡件、第二隔挡件、第三隔挡件和第四隔挡件，所述第一隔挡件、第二隔挡件、第三隔挡件分别对应设于U形挡件的第一直段、第二直段、第三直段外侧；所述第一隔挡件与U形挡件之间，第三隔挡件与U形挡件之间均设有台阶挡块；所述台阶挡块设于靠近外伸部一侧；所述第四隔挡件分别与第一隔挡件、底挡板无缝配合。作为优选的，在容纳腔内距底挡板外侧边缘10-20cm处放置滴水线形成管，用于形成滴水线。所述滴水线形成管设置在底挡板的顶部。作为优选的，容纳腔内竖向插设有中空的PVC管，用于形成起吊孔、漏水孔。作为优选的，所述条形工桩两端与侧挡组件固定连接，中间与U形挡件的第二直段固定连接；所述U形挡件的第一直段与第三直段分别搭接于第四隔挡件的顶部两端。作为优选的，所述第四隔挡件设有用于钢筋网外伸部穿过或拖出的预留孔。作为优选的，所述U形挡件上设有用于钢筋网内埋部固定的钢筋工桩。作为优选的，所述制备模具各组成部分之间均为螺栓连接。本技术的有益效果在于：本技术制得的空调板用于装备在外墙体上，用于负载空调；空调板设有预埋件，还可以焊接栏杆，提高了外装空调的安全度高。板本体上顶面的坡度为3-5度，靠近支撑墙体一侧的水平高度低于远离支撑墙体一侧；所述底板部于靠近外伸部一侧设有贯穿的漏水孔。使得空调板顶部不积水，防止空调进水损坏，3-5度的坡度和靠近墙体的漏水孔配合，可以及时将水排除。底板部的下底面设有滴水线，所述滴水线设于距底板部外侧边缘10-20cm处。用于防止雨水延板流到外墙墙面，雨水在这条线外就会跌落。起吊孔的设计可以方便现场吊车机械化施工时将空调板吊起。便于安装。钢筋网为立体困扎的钢筋网，内埋部为钢筋网，可以增大空调板的受力，提高耐久性；外伸部的钢筋长度为80cm。沿第一直段设置方向的所述第一直段与底板部于靠近外伸部一侧形成台阶；沿第三直段设置方向的所述第三直段与底板部于靠近外伸部一侧形成台阶，便于和外墙之间无缝衔接，外伸部固定在外墙体内部。装配式设计可以有效避免现场支模浇筑工序繁琐、造价成本偏高、工期较长等的问题，同时保证整个建筑结构的外观美观度，空调板能较好的配合其他装配式构件，使其现浇成为一个整体结构，各向性能都能得到提升。附图说明图1为本技术装配式空调板的结构示意图；图2为装配式空调板俯视结构示意图；图3为图2中的空调板A-A向截面图；图4为图2中的空调板B-B向截面图；图5为立体困扎的钢筋网的结构示意图；图6为预埋件的结构示意图；图7装配式空调板的制备模具的结构示意图；图8为装配有钢筋网的制备模具的结构示意图。图中各标识：1-板本体；11-底板部；111-滴水线；112-起吊孔；12-隔挡部；121-预埋件；1211-弯折固定件；1212-栏杆连接板；122-第一直段；123-第二直段；124-第三直段；2-钢筋网；21-内埋部；22-外伸部；3-底挡板；4-侧挡组件；41-第一隔挡件；42-第二隔挡件；43-第三隔挡件；44-第四隔挡件；5-U形挡件；51-钢筋工桩；6-条形工桩；7-台阶挡块。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术技术方案作进一步详细描述。实施例1如图1、2、5所示，一种装配式空调板，应用于支撑墙体上，包括板本体1与钢筋网2；所述钢筋网2包括内埋部21和用于连接支撑墙体的外伸部22；所述内埋部21埋设于板本体1内部，外伸部22伸出板本体1外部；所述板本体1包括一体式的底板部11和隔挡部12；所述隔挡部12围设于除外伸部22一侧的底板部11顶部；所述底板部11的上顶面的坡度为3-5度，靠近支撑墙体一侧的水平高度低于远离支撑墙体一侧；所述底板部11于靠近外伸部22一侧设有贯穿的漏水孔。实施例2在实施例1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式空调板，应用于支撑墙体上，其特征在于：包括板本体(1)与钢筋网(2)；所述钢筋网(2)包括内埋部(21)和用于连接支撑墙体的外伸部(22)；所述内埋部(21)埋设于板本体(1)内部，外伸部(22)伸出板本体(1)外部；所述板本体(1)包括一体式的底板部(11)和隔挡部(12)；所述隔挡部(12)围设于除外伸部(22)一侧的底板部(11)顶部；所述底板部(11)的上顶面的坡度为3-5度，且靠近支撑墙体一侧的水平高度低于远离支撑墙体一侧；所述底板部(11)于靠近外伸部(22)一侧设有贯穿的漏水孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配式空调板，应用于支撑墙体上，其特征在于：包括板本体(1)与钢筋网(2)；所述钢筋网(2)包括内埋部(21)和用于连接支撑墙体的外伸部(22)；所述内埋部(21)埋设于板本体(1)内部，外伸部(22)伸出板本体(1)外部；所述板本体(1)包括一体式的底板部(11)和隔挡部(12)；所述隔挡部(12)围设于除外伸部(22)一侧的底板部(11)顶部；所述底板部(11)的上顶面的坡度为3-5度，且靠近支撑墙体一侧的水平高度低于远离支撑墙体一侧；所述底板部(11)于靠近外伸部(22)一侧设有贯穿的漏水孔。


2.根据权利要求1所述装配式空调板，其特征在于：所述底板部(11)的下底面设有滴水线(111)，所述滴水线(111)设于距底板部(11)外侧边缘10-20cm处。


3.根据权利要求1所述装配式空调板，其特征在于：所述底板部(11)设有至少三个贯穿的起吊孔(112)；装配式空调板的重心位于所述起吊孔(112)连线围成的三角形或多边形内。


4.根据权利要求1所述装配式空调板，其特征在于：所述隔挡部(12)顶部设有用于连接栏杆的预埋件(121)；所述预埋件(121)包括埋设于隔挡部(12)内部的弯折固定件(1211)和栏杆连接板(1212)；所述弯折固定件(1211)与栏杆连接板(1212)焊接固定。


5.根据权利要求1所述装配式空调板，其特征在于：所述隔挡部(12)包括依次连接设置的第一直段(122)、第二直段(123)和第三直段(124)，且相邻两直段形成弯折角；所述第一直段(122)与第三直段(124)均位于第二直段(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈传明，姚华彦，代领，黄建，张光红，孙思文，匡瑞，代义磊，吴启一，
申请(专利权)人：安徽省高迪循环经济产业园股份有限公司，合肥工业大学，
类型：新型
国别省市：安徽;34