冷却水循环系统及真空回潮机技术方案

本实用新型专利技术公开了一种冷却水循环系统及真空回潮机，其中，该系统包括真空水箱、第一冷凝器、冷却塔、冷却水箱；第一冷凝器的出水口与真空水箱的进水口相连；冷却塔的进水口与真空水箱的出水口相连；冷却水箱的进水口与冷却塔的出水口相连，冷却水箱的出水口与第一冷凝器的进水口相连。本实用新型专利技术提供的真空回潮机，通过冷却水箱和冷却塔的配合，实现了对真空水箱中热水的先后两级降温，由此，输入至冷凝器中的冷却水可以不再受环境温度的影响，而是通过冷却水箱自身的独立降温的作用，保证冷却水温度降低到标准水平，从而解决了在夏季冷却塔散热后出水温度高而导致真空回潮机抽空能力下降，抽空时间加长并难以达到设定真空度的问题。

Cooling water circulation system and vacuum moisture return machine

【技术实现步骤摘要】
冷却水循环系统及真空回潮机
本技术涉及烟草制丝设备
，尤其涉及一种冷却水循环系统及真空回潮机。
技术介绍
在线真空回潮机是许多卷烟制丝生产线都使用的设备。其利用抽真空方式将烟叶内部的空气抽出，将饱和蒸汽加入到真空中，蒸汽利用烟块内外压差向烟块芯部扩散，随之饱和蒸汽被烟叶冷凝成水，并释放热量，烟叶随之升温直至平衡，达到增温增湿的目的。由此可以通过对分切后的烟片进行真空回潮处理，增加烟片的含水率和温度，去除青杂气，杀虫灭卵，提高烟叶的耐加工性，使烟叶松散柔软，改善烟叶的感官质量。真空回潮在实际应用中存在一个问题，一旦进入夏天，其抽空能力明显下降，抽空时间加长并难以达到设定真空度。分析其原因，夏天室外温度高，冷却塔散热后出水温度高，造成冷却水系统水温偏高，真空泵冷凝器冷凝效果差，抽空能力下降。因此，冷却水系统采用冷却塔散热方式，受环境影响较大，当环境温度较高时，冷却塔的出水温度要高于环境的湿球温度，一般为34度左右，无法满足真空回潮机使用要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种冷却水循环系统及真空回潮机，以解决夏季因室外温度高，冷却塔散热不足，冷却水温度高而造成真空回潮机抽空能力下降、长时间达不到设定真空度的问题。本技术提供了一种冷却水循环系统，其中，包括：真空水箱；第一冷凝器，所述第一冷凝器的出水口与所述真空水箱的进水口相连；冷却塔，所述冷却塔的进水口与所述真空水箱的出水口相连；冷却水箱，所述冷却水箱的进水口与所述冷却塔的出水口相连，所述冷却水箱的出水口与所述第一冷凝器的进水口相连。如上所述的冷却水循环系统，其中，优选的是，所述冷却水箱包括：箱体、截止阀、第一过滤器、循环泵、蒸发器和流量开关，所述箱体、截止阀、第一过滤器、循环泵、蒸发器和流量开关依次相连形成第一闭合循环回路；所述冷却水箱还包括：压缩机、第二冷凝器、角阀、第二过滤器和膨胀阀，所述蒸发器、压缩机、第二冷凝器、角阀、第二过滤器和膨胀阀依次相连形成第二闭合循环回路。如上所述的冷却水循环系统，其中，优选的是，所述冷却水箱还包括温度传感器，所述温度传感器与所述箱体连接。如上所述的冷却水循环系统，其中，优选的是，还包括供水泵和排水泵，所述供水泵设置在所述箱体和所述第一冷凝器之间，所述排水泵设置在所述第一冷凝器和所述真空水箱之间。如上所述的冷却水循环系统，其中，优选的是，所述冷却水箱还包括高压表和低压表，所述高压表设置在所述压缩机和所述第二冷凝器之间，所述低压表设置在所述蒸发器和所述压缩机之间。本技术还提供了一种真空回潮机，其中，包括本技术提供的冷却水循环系统。本技术提供的真空回潮机，通过冷却水箱和冷却塔的配合，实现了对真空水箱中热水的先后两级降温，由此，输入至冷凝器中的冷却水可以不再受环境温度的影响，而是通过冷却水箱自身的独立降温的作用，保证冷却水温度降低到标准水平，从而解决了在夏季冷却塔散热后出水温度高而导致真空回潮机抽空能力下降，抽空时间加长并难以达到设定真空度的问题。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。图1为本技术实施例提供的冷却水循环系统的结构示意图；图2为冷却水箱的示意图。附图标记说明：100-第一冷凝器200-真空水箱300-冷却塔400-冷却水箱401-箱体402-截止阀403-第一过滤器404-循环泵405-蒸发器406-流量开关407-压缩机408-第二冷凝器409-角阀410-第二过滤器411-膨胀阀412-温度传感器500-供水泵600-排水泵具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。如图1和图2所示，本技术实施例提供了一种冷却水循环系统，其包括真空水箱200、第一冷凝器100、冷却塔300、冷却水箱400；第一冷凝器100的出水口与真空水箱200的进水口相连；冷却塔300的进水口与真空水箱200的出水口相连；冷却水箱400的进水口与冷却塔300的出水口相连，冷却水箱400的出水口与第一冷凝器100的进水口相连。其中，通过第一冷凝器100进入真空水箱200中的水的温度较高，真空水箱200中的水可以被输送至冷却塔300中进行第一级降温，而从冷却塔300中输出的水可以进入冷却水箱400中进行第二级降温，经过冷却水箱400第二级降温的水可以重新进入第一冷凝器100进行热交换。由此，输入至第一冷凝器100中的冷却水可以不再受环境温度的影响，而是通过冷却水箱400自身的独立降温的作用，保证冷却水温度降低到标准水平，从而解决了在夏季冷却塔300散热后出水温度高而导致真空回潮机抽空能力下降，抽空时间加长并难以达到设定真空度的问题。进一步，如图2所示，冷却水箱400包括：箱体401、截止阀402、第一过滤器403、排水泵600、蒸发器405和流量开关406，箱体401、截止阀402、第一过滤器403、排水泵600、蒸发器405和流量开关406依次相连形成第一闭合循环回路。该冷却水箱400还包括：压缩机407、第二冷凝器408、角阀409、第二过滤器410和膨胀阀411，蒸发器405、压缩机407、第二冷凝器408、角阀409、第二过滤器410和膨胀阀411依次相连形成第二闭合循环回路。箱体401中的冷却水可以优先通过第一过滤器403进行过滤，过滤后通过循环泵404泵入蒸发器405，蒸发器405中的制冷剂可以吸收冷却水中的热量，被吸收热量后的冷却液可以经过流量开关406的控制重新输入至箱体401，以实现循环制冷，从而可以使从冷却塔300输送来的冷却水降温到合理的温度水平。其中，蒸发器405中的制冷剂吸收冷却水的热量后，汽化形成高温低压的蒸汽，压缩机407将该蒸汽压缩成高压高温的蒸汽后输入至第二冷凝器408，并在第二冷凝器408中放热，冷凝成高压液体，并进一步经过膨胀阀411节流为低压低温的制冷剂，再次进入蒸发器405吸热汽化，达到循环制冷的目的。进一步，该冷却水循环系统还包括供水泵500和排水泵600，供水泵500设置在箱体401和第一冷凝器100之间，以通过供水泵500将箱体401中的冷却水泵入冷凝器；排水泵600设置在第一冷凝器100和真空水箱200之间，从而可以将真空水箱200中的热水加压后泵入冷却塔300以进行第一级冷却。进一步，为了监控冷却水箱400中冷却水的温度，冷却水箱400还包括温度传感器412，温度传感器412与箱体401连接。可以理解的是，为了保证压缩机407提供足够的压力将高温低压的蒸汽压缩成高压高温的蒸汽，冷却水箱400还包括高压表和低压表，高压表设置在压缩机407和第二冷凝器40本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷却水循环系统，其特征在于，包括：/n真空水箱；/n第一冷凝器，所述第一冷凝器的出水口与所述真空水箱的进水口相连；/n冷却塔，所述冷却塔的进水口与所述真空水箱的出水口相连；/n冷却水箱，所述冷却水箱的进水口与所述冷却塔的出水口相连，所述冷却水箱的出水口与所述第一冷凝器的进水口相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷却水循环系统，其特征在于，包括：
真空水箱；
第一冷凝器，所述第一冷凝器的出水口与所述真空水箱的进水口相连；
冷却塔，所述冷却塔的进水口与所述真空水箱的出水口相连；
冷却水箱，所述冷却水箱的进水口与所述冷却塔的出水口相连，所述冷却水箱的出水口与所述第一冷凝器的进水口相连。


2.根据权利要求1所述的冷却水循环系统，其特征在于，所述冷却水箱包括：
箱体、截止阀、第一过滤器、循环泵、蒸发器和流量开关，所述箱体、截止阀、第一过滤器、循环泵、蒸发器和流量开关依次相连形成第一闭合循环回路；
所述冷却水箱还包括：
压缩机、第二冷凝器、角阀、第二过滤器和膨胀阀，所述蒸发器、压缩机、第二冷凝器、角阀、第二过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：范伟，于红丽，赵春元，李秀芳，赵健，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41