一种针距限位机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种针距限位机构，属于缝纫机技术领域。它解决了现有的缝纫机只能进行一个针距的倒缝等问题。本针距限位机构，安装于倒缝机构的一侧，倒缝机构包括传动轴和倒缝驱动件，传动轴上固定连接有曲柄，倒缝驱动件的输出轴与曲柄之间连接有连杆，连杆与曲柄之间通过销轴铰接，针距限位机构包括驱动器和连接在驱动器上的限位件，销轴的端部上具有伸出连杆和曲柄的限位部，限位部与传动轴偏心设置，当倒缝驱动件驱动传动轴转动时驱动器能够驱动限位件移动并使限位件对限位部进行阻挡。本针距限位机构能够使缝纫机实现第二针距的倒缝。

A kind of needle distance limit mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种针距限位机构
本技术属于缝纫机
，涉及一种针距限位机构。
技术介绍
缝纫机就是通过缝线将缝料缝合的机器，针迹距又称为针距，是指缝料相邻两针迹的距离。在布料缝制的过程中，缝针上下运动循环一次时送料机构输送布料的长度就是一个针距。针距的大小与送料装置运动的传动有关。根据输送布料的方向不同，将缝纫过程分为正缝和倒缝，正缝和倒缝的切换过程通过缝纫机的倒缝机构实现。中国专利文献资料公开提出了一种缝纫机的倒缝结构[申请号：CN201520728530.8；公告号：204959246U]，缝纫机包括驱动轴和送料轴，驱动轴和送料轴之间设有连杆。连杆的一端与驱动轴相连接且驱动轴能够带动连杆偏心摆动，连杆的另一端连接有摆动板一且连杆能够带动摆动板一摆动，摆动板一与送料轴相连接且摆动板一能够带动送料轴周向往复转动。倒缝结构包括传动轴和摆动板座，传动轴一端与能够带动传动轴沿周向往复转动的驱动件相连接，传动轴的另一端与摆动板座相连接且传动轴能够带动摆动板座摆动，摆动板一连接在摆动板座上。驱动件为电磁铁，传动轴的端部一体设置有偏心柱，电磁铁的输出轴与偏心柱之间连接有连接件，连接件的一端与偏心柱铰接，连接件的另一端与电磁铁的输出轴铰接。通过电磁铁的吸合和释放，电磁铁输出轴带动偏心柱绕传动轴转动，传动轴转动使摆动板座的倾斜角度改变，从而实现正缝和倒缝的切换。一个电磁铁的行程是固定不变的，当电磁铁动作时，电磁铁带动的传动轴的转动角度是不变的，因此摆动板座在电磁铁动作后的摆动量也是不变的，这样在倒缝时往往只进行一个针距的缝纫。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种针距限位机构，解决的技术问题是如何实现第二针距的倒缝。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种针距限位机构，安装于倒缝机构的一侧，所述倒缝机构包括传动轴和倒缝驱动件，所述传动轴上固定连接有曲柄，所述倒缝驱动件的输出轴与曲柄之间连接有连杆，所述连杆与曲柄之间通过销轴铰接，其特征在于，针距限位机构包括驱动器和连接在驱动器上的限位件，所述销轴的端部上具有伸出连杆和曲柄的限位部，所述限位部与传动轴偏心设置，当倒缝驱动件驱动传动轴转动时所述驱动器能够驱动限位件移动并使限位件对限位部进行阻挡。传动轴与缝纫机上的摆动板座连接。倒缝驱动件动作时，倒缝驱动件的输出轴驱动连杆运动，连杆通过销轴带动曲柄转动，从而带动传动轴和摆动板座转动，实现正缝和倒缝的切换。由于限位部与传动轴偏心设置，传动轴转动时限位部绕着传动轴的轴线与传动轴同步转动。倒缝驱动件驱动传动轴转动时，如果驱动器没有驱动限位件对限位部进行阻挡，销轴不受限位件的限制，倒缝机构实现全行程的运动，缝纫机进行第一针距的倒缝；当驱动器驱动限位件对限位部进行阻挡时，限位部在运动的过程中会被限位件挡住，从而使倒缝机构不能完成全行程的运动，使得摆动板座的摆动量与第一针距时的摆动量不同，缝纫机实现第二针距的倒缝。通常销轴都是用于实现两个零部件的铰接，本技术中在销轴用于实现曲柄与连杆的铰接的同时，还在销轴上设置限位部，通过限位部与限位件的配合实现倒缝机构运动的限制，即销轴在实现铰接的同时实现运动的限位，这不是一种常规的设计方案。在上述的针距限位机构中，所述驱动器包括壳体和能够在壳体内直线移动的驱动杆，所述驱动杆的一端伸出壳体并与限位件固定连接，所述限位件的侧面上设置有能够与限位部抵靠的阻挡面。驱动杆伸出使限位件对限位部进行阻挡，当倒缝驱动件动作时，限位部能够抵靠到阻挡面上而被限位件限制行程，使传动轴和摆动板座的摆动量被限制，实现第二针距的倒缝。驱动杆缩回使限位件不再对限位部进行阻挡，倒缝驱动件动作时，限位部不再抵靠于阻挡面，传动轴和摆动板实现全行程的摆动，实现第一针距的倒缝。在上述的针距限位机构中，针距限位机构还包括限位板，所述限位板上开设有导向槽，所述导向槽沿驱动杆的轴向延伸，所述限位件嵌装于导向槽内并能够沿导向槽滑动。限位板具有周向限位和导向的作用，防止限位件发生周向转动而不能使限位部抵靠在阻挡面上，即限位件不能对限位部进行阻挡，避免由此造成的不能进行第二针距的倒缝。在上述的针距限位机构中，所述限位件上固定连接有与驱动杆平行的导向杆，所述限位板上具有与导向杆配合的导向孔，所述导向杆插入到导向孔内并能够在导向孔内滑动。导向杆和导向孔具有导向作用，使限位件的运动方向准确，保证实际的第二针距为设计的针距，保证第二针距倒缝时的缝纫质量。在上述的针距限位机构中，所述驱动杆伸出端的外侧面上设置有挡环，所述限位件套设在驱动杆上并抵靠于挡环。挡环具有轴向定位作用，使限位件的位置准确，从而使限位件能够准确的对限位部进行阻挡限位，保证第二针距倒缝的稳定进行。在上述的针距限位机构中，所述驱动杆与销轴平行设置，所述阻挡面为平面。驱动杆与销轴平行设置，使驱动器驱动限位件快速完成动作，使限位件对限位部进行阻挡和撤消阻挡之间快速切换，实现第一针距和第二针距的快速切换。阻挡面为平面使限位部与限位件抵靠时稳定，保证第二针距倒缝的缝纫质量。在上述的针距限位机构中，所述倒缝驱动件的输出轴上固定有连接板，所述连杆与连接板连接。连接板的设置使连杆与倒缝驱动件输出轴之间连接方便。与现有技术相比，本技术具有以下优点：在销轴上设置限位部，限位件能够对限位部进行阻挡，针距限位机构实现对倒缝机构行程的限制，实现第二针距的倒缝。驱动器的驱动杆直线运动，限位件固定在驱动杆上，限位部抵靠于阻挡面上被限制行程，实现第二针距的倒缝。设置导向槽、导向杆与导向孔，保证第二针距倒缝时的缝纫质量。附图说明图1是本针距限位机构实施例一的立体图；图2是本针距限位机构实施例一的拆分立体图；图3是本针距限位机构实施例一在第二针距时限位件的位置示意图；图4是本针距限位机构实施例一在第一针距时限位件的位置示意图。图中，1、传动轴；2、倒缝驱动件；3、连接板；4、曲柄；5、连杆；6、销轴；6a、限位部；7、驱动器；7a、壳体；7b、驱动杆；7b1、挡环；8、限位件；8a、阻挡面；9、限位板；9a、导向槽；9b、导向孔；10、导向杆；11、连接杆；12、锁紧螺钉；13、过渡板。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。实施例一如图1-图4所示，一种针距限位机构，安装在缝纫机的底座内，位于倒缝机构的一侧。倒缝机构包括传动轴1和倒缝驱动件2，倒缝驱动件2为直线驱动器，可以为直线电机、直线电磁铁、直线气缸或者直线油缸等。传动轴1上固定连接有曲柄4，倒缝驱动件2的输出轴与曲柄4之间连接有连杆5，连杆5的一端与倒缝驱动件2的输出轴铰接，连杆5的另一端与曲柄4通过销轴6铰接，连杆5位于曲柄4的左侧。传动轴1穿设在底座上，传动轴1的右端与摆动板座连接，曲柄4固定连接在传动轴1的左端上。倒缝驱动件2固定连接在缝纫本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种针距限位机构，安装于倒缝机构的一侧，所述倒缝机构包括传动轴(1)和倒缝驱动件(2)，所述传动轴(1)上固定连接有曲柄(4)，所述倒缝驱动件(2)的输出轴与曲柄(4)之间连接有连杆(5)，所述连杆(5)与曲柄(4)之间通过销轴(6)铰接，其特征在于，针距限位机构包括驱动器(7)和连接在驱动器(7)上的限位件(8)，所述销轴(6)的端部上具有伸出连杆(5)和曲柄(4)的限位部(6a)，所述限位部(6a)与传动轴(1)偏心设置，当倒缝驱动件(2)驱动传动轴(1)转动时所述驱动器(7)能够驱动限位件(8)移动并使限位件(8)对限位部(6a)进行阻挡。/n

【技术特征摘要】
1.一种针距限位机构，安装于倒缝机构的一侧，所述倒缝机构包括传动轴(1)和倒缝驱动件(2)，所述传动轴(1)上固定连接有曲柄(4)，所述倒缝驱动件(2)的输出轴与曲柄(4)之间连接有连杆(5)，所述连杆(5)与曲柄(4)之间通过销轴(6)铰接，其特征在于，针距限位机构包括驱动器(7)和连接在驱动器(7)上的限位件(8)，所述销轴(6)的端部上具有伸出连杆(5)和曲柄(4)的限位部(6a)，所述限位部(6a)与传动轴(1)偏心设置，当倒缝驱动件(2)驱动传动轴(1)转动时所述驱动器(7)能够驱动限位件(8)移动并使限位件(8)对限位部(6a)进行阻挡。


2.根据权利要求1所述的针距限位机构，其特征在于，所述驱动器(7)包括壳体(7a)和能够在壳体(7a)内直线移动的驱动杆(7b)，所述驱动杆(7b)的一端伸出壳体(7a)并与限位件(8)固定连接，所述限位件(8)的侧面上设置有能够与限位部(6a)抵靠的阻挡面(8a)。


3.根据权利要求2所述的针距限位机构，其特征在于，针距限位机构还包括限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅万滨，
申请(专利权)人：浙江多乐缝纫机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33