本实用新型专利技术公开了一种生物饲料固态发酵装置，包括发酵外桶、搅拌机构与发酵内桶，发酵内桶位于发酵外桶的内腔底部，搅拌机构位于发酵外桶的顶部中心处并伸入其内腔，发酵外桶的底部设置有滑轨，发酵内桶的底部左右两侧均固接有与滑轨相滑块，发酵外桶的侧壁内腔开设有输气腔，发酵外桶的内腔顶部的右侧设置有温度感应器，发酵外桶的左侧壁设置有连通输气腔的进气管，发酵外桶的顶部右侧设置有连通输气腔的出气管，发酵外桶的顶部左侧设置有减压机构，减压机构包括滑动顶柱、排压槽与竖向挡座，本实用新型专利技术设计结构合理，能够使原料与微生物充分接触，发酵均匀，同时也能够减少发酵内桶的桶壁上发酵产物的残留。
A solid state fermentation device for biological feed
【技术实现步骤摘要】
一种生物饲料固态发酵装置
本技术涉及发酵装置
，具体为一种生物饲料固态发酵装置。
技术介绍
生物饲料在发酵过程中一般需要无氧的环境，厌氧发酵是指物料在厌氧条件下通过微生物的代谢活动而被稳定化，同时伴有甲烷和CO2产生的变化。厌氧发酵操作简单，只要保证不让外部空气进入，基本不会失败。目前生物饲料发酵装置，利用滑轨、移动装置、连接杆和气孔塞的设计，在平时将气孔堵住，避免空气中的细菌进入通气筒，进一步提高了生物饲料的发酵效果，使用起来更加卫生，但是气孔设置在通气筒的左、右两侧内壁上，气孔与内筒之间还设有锥形堵、固定盘等部件，使发酵气体排出的速度较慢，影响发酵效率，且装置内的气体排完时，通过把手带动移动装置重新堵住气孔的过程中，也会有部分外部空气进入，从而影响厌氧发酵的效果，同时通气筒整体结构较复杂，不方便内部部件的维修和更换，现已有专利公开了避免了排气时外部空气进入发酵内桶的问题。但是，申请人认为在上述现有的生物饲料固态发酵装置在发酵过程中产生的微生物无法接触到桶底的发酵原料，微生物与发酵原料的接触面积较小，而且发酵不均匀，发酵的时间也较长，同时桶壁会残留发酵产物的污垢，残留的污垢后期需要人工进行清理，增加了操作人员的工作强度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生物饲料固态发酵装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物饲料固态发酵装置，包括发酵外桶、搅拌机构与发酵内桶，所述发酵内桶位于发酵外桶的内腔底部，所述搅拌机构位于发酵外桶的顶部中心处并伸入其内腔，所述发酵外桶的底部设置有滑轨，所述发酵内桶的底部左右两侧均固接有与滑轨相滑块，所述发酵外桶的侧壁内腔开设有输气腔，所述发酵外桶的内腔顶部的右侧设置有温度感应器，所述发酵外桶的左侧壁设置有连通输气腔的进气管，所述发酵外桶的顶部右侧设置有连通输气腔的出气管，所述发酵外桶的右侧壁插接有密封板，所述发酵外桶的顶部左侧设置有减压机构，所述减压机构包括滑动顶柱、排压槽与竖向挡座，所述滑动顶柱贯穿发酵外桶的顶部并且伸出，所述滑动顶柱伸出发酵外桶顶部的一端设置有限位横板，所述限位横板的底部右侧与竖向挡座相固接，所述排压槽位于发酵外桶的顶部内腔，且竖向挡座贯穿发酵外桶的顶部并且伸入排压槽的内腔中，所述排压槽贴近发酵外桶顶部表面的内腔设置有单向换气电磁阀，所述排压槽的出口处设置有空气净化器，所述搅拌机构包括转动杆、伸缩杆与搅拌叶片，所述转动杆的底部与伸缩杆相转动连接，所述搅拌叶片等间距的分列在伸缩杆的底部左右两侧，所述发酵外桶的顶部中心处设置有正反转电机，所述正反转电机动力输出端与转动杆的顶部均设置有皮带轮，两组皮带轮之间设置有皮带，所述搅拌叶片远离搅拌杆的一端设置有塑料刮片。优选的，所述发酵外桶的右侧壁顶部与底部的侧壁均开设有T形槽，所述密封板的左侧壁顶部与底部均设置有与T形槽相配合的限位柱，且限位柱的表面设置有橡胶圈，这样能够便于发酵内桶的存放，同时也能够提高装置的气密性。优选的，所述转动杆与发酵外桶的连接处设置有密封轴承，这样能够提高装置的气密性能，减少外部空气进入到发酵外桶的内腔，从而提高发酵微生物的繁殖。优选的，所述进气管的进气口处设置有分流挡板，且分流挡板位于输气腔的内腔，这样能够将进入的蒸汽进行分流作用，防止蒸汽直接冲刷发酵外桶内层壳体的固定部位，从而造成局部温度过高。优选的，所述滑块的一侧壁为斜面结构，这样能够通过原木棍或是木塞就能够完成对滑块的固定，减少了一些固定组件的使用。优选的，所述转动杆的转动速度为10-20r/min，这样能够使发酵原料均匀的接触，同时也减少了对微生物的伤害。优选的，同一条线上所述塑料刮片之间的间距与发酵内桶左右两侧内壁之间的距离相同，这样能够减少发酵内桶内壁上发酵产物的残留，减少人工的清理。优选的，所述发酵内桶为套筒结构，所述发酵内桶的最外层为矩形桶，所述矩形桶的内腔中心设置有圆形桶。这样便于发酵内桶的稳固。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一、本技术的一种生物饲料固态发酵装置所设置的搅拌机构能够通过转动杆带动等间距分列伸缩杆两侧的搅拌叶片匀速的转动，可实现发酵原料与微生物的充分混合，缩短了发酵时间，提高发酵产物的质量，通过刮片对发酵内桶桶壁与桶底的清刮，从而能够减少发酵产物的残留。二、本技术的一种生物饲料固态发酵装置通过温度感应器显示桶内发酵的温度，进气管进去与出气管出气，从而保持发酵的合适温度，分流挡板将进入的蒸汽进行分流作用，防止蒸汽直接冲刷发酵外桶内层壳体的固定部位，从而造成局部温度过高，同时减压机构维持桶内的气压平衡，也可以减少外部空气的进入，即降低了发生炸裂的危险，也提高了微生物的存活率，空气净化器将发酵排出的气体进行净化，减少对环境的污染。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的搅拌机构结构示意图；图3为本技术的减压机构放大示意图；图4为本技术的发酵外桶与密封板连接俯视图；图5为本技术的发酵内桶结构示意图；图中、1-发酵外桶；2-搅拌机构；21-皮带轮；22-转动杆；23-皮带；24-密封轴承；25-正反转电机；26-塑料刮片；27-伸缩杆；28-搅拌叶片；29-搅拌杆；3-发酵内桶；4-减压机构；41-限位横板；42-竖向挡座；43-空气净化器；44-电磁阀；45-排压槽；46-滑动顶柱；5-滑轨；6-滑块；7-输气腔；8-进气管；9-出气管；10-密封板；11-温度感应器；12-分流挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种生物饲料固态发酵装置，包括发酵外桶1、搅拌机构2与发酵内桶3，发酵内桶3为套筒结构，发酵内桶3的最外层为矩形桶，矩形桶的内腔中心设置有圆形桶。这样便于发酵内桶3的稳固，发酵内桶3位于发酵外桶1的内腔底部，发酵外桶1的右侧壁顶部与底部的侧壁均开设有T形槽，密封板10的左侧壁顶部与底部均设置有与T形槽相配合的限位柱，且限位柱的表面设置有橡胶圈，这样能够便于发酵内桶3的存放，同时也能够提高装置的气密性，搅拌机构2位于发酵外桶1的顶部中心处并伸入其内腔，发酵外桶1的底部设置有滑轨5，发酵内桶3的底部左右两侧均固接有与滑轨5相滑块6，滑块6的一侧壁为斜面结构，这样能够通过原木棍或是木塞就能够完成对滑块6的固定，减少了一些固定组件的使用，发酵外桶1的侧壁内腔开设有输气腔7，发酵外桶1的内腔顶部的右侧设置有温度感应器11，发酵外桶1的左侧壁设置有连通输气腔7的进气管8，进气管8的进气口处设置有分流挡板12，且分流挡板12位于输气本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种生物饲料固态发酵装置，包括发酵外桶(1)、搅拌机构(2)与发酵内桶(3)，其特征在于：所述发酵内桶(3)位于发酵外桶(1)的内腔底部，所述搅拌机构(2)位于发酵外桶(1)的顶部中心处并伸入其内腔，所述发酵外桶(1)的底部设置有滑轨(5)，所述发酵内桶(3)的底部左右两侧均固接有与滑轨(5)相滑块(6)，所述发酵外桶(1)的侧壁内腔开设有输气腔(7)，所述发酵外桶(1)的内腔顶部的右侧设置有温度感应器(11)，所述发酵外桶(1)的左侧壁设置有连通输气腔(7)的进气管(8)，所述发酵外桶(1)的顶部右侧设置有连通输气腔(7)的出气管(9)，所述发酵外桶(1)的右侧壁插接有密封板(10)，所述发酵外桶(1)的顶部左侧设置有减压机构(4)，所述减压机构(4)包括滑动顶柱(46)、排压槽(45)与竖向挡座(42)，所述滑动顶柱(46)与发酵外桶(1)的顶部内腔滑动连接并且伸出，所述滑动顶柱(46)伸出发酵外桶(1)顶部的一端设置有限位横板(41)，所述限位横板(41)的底部右侧与竖向挡座(42)相固接，所述排压槽(45)位于发酵外桶(1)的顶部内腔，且竖向挡座(42)贯穿发酵外桶(1)的顶部并且伸入排压槽(45)的内腔中，所述排压槽(45)贴近发酵外桶(1)顶部表面的内腔设置有单向换气电磁阀(44)，所述排压槽(45)的出口处设置有空气净化器(43)，所述搅拌机构(2)包括转动杆(22)、伸缩杆(27)与搅拌叶片(28)，所述转动杆(22)的底部与伸缩杆(27)相螺接，所述伸缩杆(27)的底部通过固定螺栓固接有搅拌杆(29)，所述搅拌叶片(28)等间距的分列在搅拌杆(29)的底部左右两侧，所述发酵外桶(1)的顶部中心处设置有正反转电机(25)，所述正反转电机(25)动力输出端与转动杆(22)的顶部均设置有皮带轮(21)，两组皮带轮(21)之间设置有皮带(23)，所述搅拌叶片(28)远离搅拌杆(29)的一端设置有塑料刮片(26)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种生物饲料固态发酵装置，包括发酵外桶(1)、搅拌机构(2)与发酵内桶(3)，其特征在于：所述发酵内桶(3)位于发酵外桶(1)的内腔底部，所述搅拌机构(2)位于发酵外桶(1)的顶部中心处并伸入其内腔，所述发酵外桶(1)的底部设置有滑轨(5)，所述发酵内桶(3)的底部左右两侧均固接有与滑轨(5)相滑块(6)，所述发酵外桶(1)的侧壁内腔开设有输气腔(7)，所述发酵外桶(1)的内腔顶部的右侧设置有温度感应器(11)，所述发酵外桶(1)的左侧壁设置有连通输气腔(7)的进气管(8)，所述发酵外桶(1)的顶部右侧设置有连通输气腔(7)的出气管(9)，所述发酵外桶(1)的右侧壁插接有密封板(10)，所述发酵外桶(1)的顶部左侧设置有减压机构(4)，所述减压机构(4)包括滑动顶柱(46)、排压槽(45)与竖向挡座(42)，所述滑动顶柱(46)与发酵外桶(1)的顶部内腔滑动连接并且伸出，所述滑动顶柱(46)伸出发酵外桶(1)顶部的一端设置有限位横板(41)，所述限位横板(41)的底部右侧与竖向挡座(42)相固接，所述排压槽(45)位于发酵外桶(1)的顶部内腔，且竖向挡座(42)贯穿发酵外桶(1)的顶部并且伸入排压槽(45)的内腔中，所述排压槽(45)贴近发酵外桶(1)顶部表面的内腔设置有单向换气电磁阀(44)，所述排压槽(45)的出口处设置有空气净化器(43)，所述搅拌机构(2)包括转动杆(22)、伸缩杆(27)与搅拌叶片(28)，所述转动杆(22)的底部与伸缩杆(27)相螺接，所述伸缩杆(27)的底部通过固定螺栓固接有搅拌杆(29)，所述搅拌叶片(28)等间距的分列在搅拌杆(29)的底部左右两侧，所述发酵...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗国升，刘亚力，黄兴国，戴富全，潘长咏，
申请(专利权)人：湖南普菲克生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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