扁管换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了换热设备领域中一种作蒸发器使用时换热效率高的扁管换热器。该换热器包括扁管，扁管两端分别与左集管和右集管连接，扁管的传热面相对水平面沿换热器的出风方向由上至下倾斜。当扁管换热器作为蒸发器使用时，所产生的凝结水在自身重力和风力的作用下沿扁管的倾斜传热面迅速流出，解决了扁管换热器凝结水排除的问题，提高了换热器的换热效率，并且减少了充氟量，降低了成本。本实用新型专利技术的扁管换热器可应用在各种冷暖型空调设备中。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于换热设备领域，具体涉及一种扁管换热器。
技术介绍
如图1 图5，现有的扁管换热器包括入口管l、出口管2、隔板3、堵帽4、左集管5、右 集管6、护板7、翅片8、扁管9。这些部件均由铝合金材料制作。其中，扁管9的两端分别插 入左集管5和右集管6，左集管5和右集管6中设置有隔板3，隔板3将左集管5和右集管6分隔成 若干个容腔，这些容腔通过扁管9串连起来形成制冷剂通道。翅片8设置在扁管9之间，且翅 片8和扁管9均沿水平方向设置，堵帽4安装在左集5管和右集管6的端部，入口管1和出口管2 分别设置在制冷剂通道两端的集管上。在制冷系统中，制冷剂在扁管9内流动，由于扁管9的 横截面呈扁条状，扁管9与翅片8的热传递靠扁管9上侧的传热面以及下侧的传热面，然后再 通过翅片8和空气交换热量。该扁管换热器具有换热效率高、结构紧凑、成本低等优点，现 已在汽车空调中大量用作冷凝器使用。上述扁管换热器的缺点在于，由于汽车空调属于单冷型空调，扁管换热器只作冷凝器使 用，冷凝器不产生凝结水。而家用空调以冷暖型空调为主，冷暖型空调中换热器既要作为冷 凝器又要作为蒸发器使用。如果将扁管换热器用在冷暖型空调上，当扁管换热器作蒸发器使 用时会产生大量的凝结水，这些凝结水汇聚到扁管9的传热面上，因扁管9的传热面处于水平 位置，由于水膜的张力作用，凝结水直至堆满传热面才会溢出，导致换热器传热效率迅速恶 化，制热效果很差。因此现有扁管换热器只能用在单冷型空调中，而无法在冷暖型空调中使 用。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题是提供一种作蒸发器使用时换热效率高的扁管换热器。解决上述技术问题的技术方案是扁管换热器，包括扁管，扁管两端分别与左集管和右 集管连接，扁管的传热面相对水平面沿换热器的出风方向由上至下倾斜。作为上述技术方案的优选方案，左集管与右集管互相平行并竖直安装，扁管的轴向与左 集管和右集管的轴向相垂直，扁管倾斜安装在左集管和右集管上使传热面与左集管或右集管 的轴向间的夹角大于O。且小于90° 。进一步的是，扁管上侧的传热面与下侧的传热面沿扁管的倾斜方向通过锐角边连接。进一步的是，扁管采用铝合金材料制作。本技术的有益效果是当扁管换热器作为蒸发器使用时，所产生的凝结水在自身重 力和风力的作用下沿扁管的倾斜传热面迅速流出，解决了扁管换热器凝结水排除的问题，提 高了换热器的换热效率，并且减少了充氟量，降低了成本。扁管上侧的传热面与下侧的传热 面沿扁管的倾斜方向通过锐角边连接，便于水珠脱落，提高扁管的排水能力。本技术的 扁管换热器可应用在各种冷暖型空调设备中。附图说明图1为现有扁管换热器制冷剂流程示意图。图2为现有扁管换热器的结构示意图。图3为图2中A-A向的剖视图。图4为现有扁管换热器中左集管的主视图。图5为图4的左视图。图6为本技术扁管换热器的结构示意图。图7为图6中B-B向的剖视图。图8为图7中A处的局部放大图。图9为本技术扁管换热器中左集管的主视图。图10为图9的左视图。图ll为本技术扁管换热器的分解示意图。图中标记为入口管l、出口管2、隔板3、堵帽4、左集管5、右集管6、护板7、翅片8、 扁管9、传热面IO、锐角边ll，孔槽12。 图1中箭头所示方向为制冷剂流向。 图3、图7中箭头所示方向为风向。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步的说明。如图6 图11所示的扁管换热器，包括入口管l、出口管2、隔板3、堵帽4、左集管5、右 集管6、护板7、翅片8、扁管9。其中，左集管5和右集管6互相平行并竖直安装，扁管9的轴 向与左集管5和右集管6的轴向相垂直，左集管5和右集管6上相应开有若干的孔槽12，孔槽12 的形状大小与扁管9两端的形状大小相适配，孔槽12沿换热器的出风方向由上至下倾斜，当 扁管9的两端分别插入左集管5和右集管6的孔槽12后，扁管9的传热面10与左集管5或右集管 6的轴向间的夹角a的角度就大于O。且小于9(T ，即扁管9的传热面10相对水平面沿换热器的出风方向由上至下倾斜。左集管5和右集管6中设置有隔板3，隔板3将左集管5和右集管6分 隔成若干个容腔，这些容腔通过扁管9串连起来形成制冷剂通道。翅片8设置在扁管9之间， 并与扁管9焊接。堵帽4安装在左集5管和右集管6的端部，将左集管5右集管6的端部封闭。入 口管l和出口管2分别设置在制冷剂通道两端的集管上。由于扁管9的传热面10相对水平面沿 换热器的出风方向由上至下倾斜，当扁管换热器作为蒸发器使用时，所产生的凝结水在自身 重力和风力的作用下沿扁管9倾斜的传热面lO迅速流出，解决了扁管换热器凝结水排除的问 题，提高了换热器的换热效率。其中，扁管换热器的扁管9及其它部件最好全部采用铝合金 材料制作，这样可以减少换热器的制造成本。如图8，扁管9上侧的传热面10与下侧的传热面10沿扁管9的倾斜方向通过锐角边11连接 。这样当凝结水沿扁管9倾斜的传热面10流道锐角边11处时，便于水珠脱落，进一步提高扁 管9的排水能力。为进一步减小整个扁管换热器外表面对凝结水的附着力，可以对换热器做整体亲水处理 ，更有利于排除凝结水。亲水处理方法为现有技术，目的是在换热器外表面形成一层亲水膜 材料，当凝结水出现在该换热表面时能迅速疏散，不易形水桥，减小空气与制冷剂之间的热 传递阻力，从而提高换热效率。权利要求权利要求1扁管换热器，包括扁管(9)，扁管(9)两端分别与左集管(5)和右集管(6)连接，其特征是扁管(9)的传热面(10)相对水平面沿换热器的出风方向由上至下倾斜。2.如权利要求l所述的扁管换热器，其特征是左集管(5)与右集 管(6)互相平行并竖直安装，扁管(9)的轴向与左集管(5)和右集管(6)的轴向相垂直 ，扁管(10)倾斜安装在左集管(8)和右集管(9)上使传热面(14)与左集管(8)或右 集管(9)的轴向间的夹角(a)大于0°且小于9(T 。3.如权利要求1或2所述的扁管换热器，其特征是扁管(9)上侧的 传热面(10)与下侧的传热面(10)沿扁管(9)的倾斜方向通过锐角边(11)连接。4.如权利要求1或2所述的扁管换热器，其特征是扁管(9)采用铝 合金材料制作。专利摘要本技术公开了换热设备领域中一种作蒸发器使用时换热效率高的扁管换热器。该换热器包括扁管，扁管两端分别与左集管和右集管连接，扁管的传热面相对水平面沿换热器的出风方向由上至下倾斜。当扁管换热器作为蒸发器使用时，所产生的凝结水在自身重力和风力的作用下沿扁管的倾斜传热面迅速流出，解决了扁管换热器凝结水排除的问题，提高了换热器的换热效率，并且减少了充氟量，降低了成本。本技术的扁管换热器可应用在各种冷暖型空调设备中。文档编号F25B39/00GK201225792SQ20082030125公开日2009年4月22日 申请日期2008年6月23日 优先权日2008年6月23日专利技术者李越峰, 晰 王, 陈俊智 申请人:四川长虹电器股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
扁管换热器，包括扁管（９），扁管（９）两端分别与左集管（５）和右集管（６）连接，其特征是：扁管（９）的传热面（１０）相对水平面沿换热器的出风方向由上至下倾斜。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李越峰，陈俊智，王晰，
申请(专利权)人：四川长虹电器股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]