本发明专利技术提出了一种用于立体型高温连续热处理生产系统的装料装置，所述装料装置包括进料机构与振实机构，并贯穿布置于生产车间的相邻的上、下层；所述进料结构包括料斗以及布置在料斗上的波纹管、震动器、排气过滤口等装置，料斗支撑腿与其支撑架之间设有压力传感器，可控制料斗出料口处卸料阀的启闭；所述振实机构布置在进料机构的下方，通过设置棘轮机构以及活动板，对载料舟皿内的原料进行振实。本发明专利技术所提供的装料装置装料顺畅平稳，密闭性好，在加工之前能对物料进行振实，且契合立体型高温连续热处理生产系统的生产方式。
A kind of charging device used in solid high temperature continuous heat treatment production system
【技术实现步骤摘要】
一种用于立体型高温连续热处理生产系统的装料装置
本专利技术涉及高温热处理领域，更具体地，涉及一种涉及一种用于立体型高温连续热处理生产系统的装料装置。
技术介绍
粉末与颗粒制品的高温热处理工艺一般采用卧式连续炉和立式间歇炉，卧式连续炉因炉膛要支撑舟皿及物料重量导致炉膛寿命短，而立式间歇炉由于采用间歇式生产方式，冷却速度慢导致产量低，同时影响产品质量。中国专利号为201010120322.1，名称为“感应加热超高温连续碳化炉”提供了一种能够进行高温热处理立式连续炉，立式连续炉既可避免炉膛承重，也能保证加工效率，立式连续炉的布置需在空间上进行一定纵伸，由此可针对地布置一多层车间并组成一立体型高温连续热处理生产系统，而为了适应该生产系统的生产流程，需布置一与车间及系统相匹配的装料装置。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题提供一种层次分明、装料便捷顺畅，且对物料能进行加工前预处理的用于立体型高温连续热处理生产系统的装料装置。本专利技术提供的技术方案如下：一种用于立体型高温连续热处理生产系统的装料装置，所述装料装置包括位于楼板上面的进料机构和楼板下面的振实机构；所述进料机构安装在支撑架内，包括吊取原料吨袋的电动葫芦、吊具与料斗；所述料斗的进料口处设有用于筛出原料中的大颗粒杂质的过滤网；料斗盖上还设有排气过滤口，所述排气过滤口内设有粉尘过滤网；所述料斗内还设有搅拌机构；料斗通过支撑架安装在楼板上，所述支撑架上设置有压力传感器；所述料斗出料口布置有卸料阀；卸料阀下接分料管，物料沿分料管流入载料舟皿，分料管上设有包含粉尘过滤网的排气过滤口，用于载料舟皿装料时排出内部残留空气；所述分料管的两侧连接有升降缸；所述振实机构包括支撑架以及安装在支撑架上的固定板、活动板，棘轮机构；所述支撑架通过钢梁悬挂于楼板下部，支撑架与车间钢梁之间设有减震弹簧；所述固定板、活动板依次从下往下叠置，所述固定板单独固定于支撑架上，所述固定板中部设有开口；所述活动板活动板下方设有长直杆，长直杆贯穿固定板开口，所述活动板上用于放置载料舟皿；所述棘轮机构布置于固定板下方，所述棘轮机构在电机驱动下转动。进一步地，料斗的进料口处布置有波纹管，所述波纹管用于与原料吨袋的出料口连接并封紧，所述波纹管外侧设有辅助物料顺利通过过滤网的震动器。进一步地，所述活动板上还设有带舟皿定位止口的软支撑板，软支撑板、活动板和固定板自上而下依次放置，所述活动板与软支撑板固定为一体。进一步地，所述分料管为两个同心布置的直径大小不同的圆锥型漏斗和锥斗组成的夹层通道，所述分料管外圆面与升降缸连接，在升降缸的作用下做上下运动，实现分料管与载料舟皿进料口之间的闭合，分料管上部进料口与卸料阀输出管之间以及分料管下部出料口与载料舟皿进料口之间设有密封件。进一步地，分料管与其两端的升降缸之间设有压紧弹簧。进一步地，所述活动板与软支撑板由导向螺栓进行固定。进一步地，所述支撑架与车间钢梁之间设有减震弹簧。所述多层车间至少包括用于装料的高层和用于卸料的低层，所述高层和所述低层通过分割界面隔离；装料模块设置在多层车间高层并靠近立式高温连续热处理炉上方进料部位置，装料模块用于将原料装入载料舟皿中并将载料舟皿输送至热处理模块；热处理模块包括立式高温连续热处理炉，所述立式高温连续热处理炉包括炉体、进舟部和出舟部，并贯通多层车间的高、低层；卸料模块设置在多层车间低层靠近立式高温连续热处理炉下方出舟部位置，用于将热处理模块处理完毕后的舟皿中的物料卸料和分装处理；原料输入通道与多层车间高层相通，用于将物料运送到高层进料模块；电气控制模块与原料输入通道、装料模块、热处理模块、卸料模块电连接。进一步地，所述多层车间的高层包括四、五层，所述装料装置贯穿布置于四、五层。进一步地，所述电动葫芦悬挂于车间上层支撑架上。本专利技术的有益效果在于：（1）本专利技术提供的装料装置振实机构通过固定在楼板上的支撑架吊装在楼板，支撑架上设有减振弹簧，用于调节支撑架载荷，棘轮机构振动时，通过减振弹簧调节，对楼层承压没有影响。将支撑架放置在地面上，棘轮机构振动时，对地面产生较大振动，特别是该装置设置在多层立体车间的高层，车间中放置多台加工生产线，在装料机构同时振动时，产生共振，对楼层安全性将产生较大风险。经过试验，采用吊装在楼层下，再配合减震弹簧，可以将对楼层的振动减小到符合的范围内。（2）本专利技术将振实机构吊装在楼板上，并设有减振弹簧调节承受拉力，使支撑架处于垂直向下状态，将舟皿放置于支撑架上，物料垂直向下流入舟皿，使舟皿放置方向，物料流入方向始终处于同一方向，可以保持舟皿中物料装填的均匀。（3）本专利技术提供的的装料装置的料斗进料口处布置波纹管以及震动器，可有效将粘结的原料打散，保证进料顺畅。（4）本专利技术所提供的装料装置充分利用立式连续热处理生产系统的空间结构，进料机构与振实机构分别置于多层车间的上、下两个楼层，将未装载原料与已装载原料进行分隔，加工工序与装置布置均合理且有层次，提高生产效率。附图说明图1为本专利技术所提供的装料装置结构示意图；图2为本专利技术所提供的装料装置布置在上层车间的结构示意图；图3为本专利技术所提供的装料装置布置在下层车间的结构示意图；图4为本专利技术所处立体型高温连续热处理生产系统的布置图。具体实施方式下面结合附图以及实施例对本专利技术作进一步说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本专利技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。本专利技术提供了一种用于立体型高温连续热处理生产系统的装料装置，所述装料装置包括位于楼板9上面的进料机构和楼板9下面的振实机构；进料机构包括吊的电动葫芦1与料斗3；电葫芦1悬挂于支撑架11上，将原料吨袋2吊至料斗3的进料口，料斗3的进料口处布置有波纹管31，波纹管31与原料吨袋2的出料口连接并封紧，利用波纹管31可涨缩和变形的特点，保证进料的通畅；波纹管31外侧设有震动器32，将流入波纹管内的粘结成块的振散，确保进料顺畅；波纹管的出料口设有过滤网33，筛出原料中大颗粒的杂质；料斗盖上还设有包含粉尘过滤网的排气过滤口34，进料时能排出料斗内残留空气且防止外部灰尘进入。料斗内还设有搅拌机构35，用于将料斗内原料搅拌均匀以便接下来的装料；料斗外设有一对支撑腿36，由固定在车间上层楼板上的支撑架37对其进行支撑，支撑腿36与支撑架37之间设置有压力传感器38，可实时反映料斗所产生的压力的变化，并以此推算出料斗内物料减少的重量，从而可得出载料舟皿8内所装载物料的重量；料斗出料口布置有卸料阀39，可通过控制器控制开启或关闭，当压力传感器感知料斗内减少了预设的压力值时，即可控制卸料阀进行关闭；卸料阀下接分料管5，物料可沿分料管5流入载料舟皿8的两侧，分料管5进料口内侧设置有密本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于立体型高温连续热处理生产系统的装料装置，其特征在于，所述装料装置包括位于楼板（9）上面的进料机构和楼板（9）下面的振实机构；/n所述进料机构安装在支撑架（11）内，包括吊取原料吨袋（2）的电动葫芦（1）、吊具（12）与料斗（3）；所述料斗（3）的进料口处设有用于筛出原料中的大颗粒杂质的过滤网（33）；料斗盖上还设有排气过滤口（34），所述排气过滤口（34）内设有粉尘过滤网；所述料斗内还设有搅拌机构（35）；料斗通过支撑架（37）安装在楼板（9）上，所述支撑架（37）上设置有压力传感器（38）；所述料斗出料口布置有卸料阀（39）；卸料阀下接分料管（5），物料沿分料管（5）流入载料舟皿（8），分料管上设有包含粉尘过滤网的排气过滤口（51），用于载料舟皿（8）装料时排出内部残留空气；所述分料管（5）的两侧连接有升降缸（53）；/n所述振实机构安装在支撑架（6）上，包括固定板（73）、活动板（72），棘轮机构（74）；所述支撑架（6）通过车间楼层钢梁（41）悬挂于楼板（9）下部，支撑架（6）与车间楼板钢梁（41）之间设有减震弹簧（42）；所述固定板（73）、活动板（72）依次从下往上叠置，所述固定板（73）单独固定于支撑架（6）上，所述固定板（73）中部设有开口；所述活动板（72）下方设有长直杆（75），长直杆（75）贯穿固定板开口，所述载料舟皿（8）放置在活动板（72）上；所述棘轮机构（74）布置于支撑架（6）的固定板（73）下方位置，所述棘轮机构（74）在电机驱动下转动。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于立体型高温连续热处理生产系统的装料装置，其特征在于，所述装料装置包括位于楼板（9）上面的进料机构和楼板（9）下面的振实机构；
所述进料机构安装在支撑架（11）内，包括吊取原料吨袋（2）的电动葫芦（1）、吊具（12）与料斗（3）；所述料斗（3）的进料口处设有用于筛出原料中的大颗粒杂质的过滤网（33）；料斗盖上还设有排气过滤口（34），所述排气过滤口（34）内设有粉尘过滤网；所述料斗内还设有搅拌机构（35）；料斗通过支撑架（37）安装在楼板（9）上，所述支撑架（37）上设置有压力传感器（38）；所述料斗出料口布置有卸料阀（39）；卸料阀下接分料管（5），物料沿分料管（5）流入载料舟皿（8），分料管上设有包含粉尘过滤网的排气过滤口（51），用于载料舟皿（8）装料时排出内部残留空气；所述分料管（5）的两侧连接有升降缸（53）；
所述振实机构安装在支撑架（6）上，包括固定板（73）、活动板（72），棘轮机构（74）；所述支撑架（6）通过车间楼层钢梁（41）悬挂于楼板（9）下部，支撑架（6）与车间楼板钢梁（41）之间设有减震弹簧（42）；所述固定板（73）、活动板（72）依次从下往上叠置，所述固定板（73）单独固定于支撑架（6）上，所述固定板（73）中部设有开口；所述活动板（72）下方设有长直杆（75），长直杆（75）贯穿固定板开口，所述载料舟皿（8）放置在活动板（72）上；所述棘轮机构（74）布置于支撑架（6）的固定板（73）下方位置，所述棘轮机构（74）在电机驱动下转动。
2.根据权利要求1所述一种用于立体型连续热处理系统的装料装置，其特征在于，料斗（3）的进料口处布置有波纹管（31），所述波纹管（31）用于与原料吨袋（2）的出料口连接并封紧，所述波纹管（31）外侧设有辅助物料顺利通过过滤网（33）的震动器（32）。
3.根据权利要求1所述一种用于立体型连续热处理系统的装料装置，其特征在于，所述活动板（72）上还设有带舟皿定位止口的软支撑板（71），软支撑板（71）、活动板（72）和固定板（73）自上而下依次放置，所述活动板（72）与软支撑板（71）固定为一体。
4.根据权利要求1所述一种用于立体型连续热处理系统的装料装置，其特征在于，所述分料管（5）为两个同心布置的直...
【专利技术属性】
技术研发人员：言伟雄，
申请(专利权)人：株洲弗拉德科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43
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