火化炉烟气集中处理成套设备制造技术

本发明专利技术涉及烟气处理装置技术领域，尤其是一种火化炉烟气集中处理成套设备。该种火化炉烟气集中处理成套设备，包括依次连接的双程冷却装置、单程冷却装置、旋风分离器、布袋除尘器和蜂窝式活性炭吸附器；火化炉的排烟管道的末端形成分支，其中一条分支管道与双程冷却装置的进烟端连通，另一条分支管道与双程冷却装置和单程冷却装置之间的烟气导流管道连通，蜂窝式活性炭吸附器的出烟管道末端设置有防雨机构。本发明专利技术能够有效防止室内温度骤增，避免了风体直吹，避免了风机引起的操作人员身体不适，充分发挥蜂窝式活性炭吸附器的作用，提高烟气中异味和有机物的处理效率，通过防雨机构的设置，有效对雨水形成导流外排，最大限度地防止雨水入管。

Complete set of equipment for centralized treatment of flue gas from cremation furnace

【技术实现步骤摘要】
火化炉烟气集中处理成套设备
本专利技术涉及烟气处理装置
，尤其是一种火化炉烟气集中处理成套设备。
技术介绍
火化炉主要分为拣灰式火化机、平板式火化机、炉条式火化机。由于现在火化机都使用柴油作为辅助燃料故统称为燃油式火化机。火化机是指用于对遗体进行火化功能的设备，属于焚烧炉的一种。通常包括主燃烧室、再燃烧室、烟气处理系统、供风系统、燃烧系统、电控系统、遗体输送车、取灰及冷却系统等。火化机排出的尾气温度较高，且含有机粉尘、二噁英、二氧化硫及其他污染物质，尾气异味较重，国内火化机后处理系统一般包括降温装置、旋风除尘器、布袋除尘器、活性炭吸附装置，此类火化机烟气处理系统在使用时至少存在如下不足：(1)降温用的冷却装置的侧壁均采用网状结构，或者装置的背板上设置有与风机相对应的出气口，以便于及时排除热风，但是这种热气排放方式在室内使用时，极易引起室内温度骤增，风机一般都是采用加强筋固定在装置一端，风机吹出的风水平吹向装置内的散热管，高温烟气走散热管的管程，散热管的关闭吸热后热量被风机带走，但是这种设置方式操作人员在经过风机时能够感受到较强的风力，会引起身体的不适；(2)烟气在活性炭吸附装置在中的停留时间受活性炭吸附装置体积影响，难以在保持较小设备体积的前提下达到较高的异味及有机污染物吸附效果；(3)雨雪天气水体易从出烟管道末端进入管道内部。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种火化炉烟气集中处理成套设备，克服前述现有技术中冷却装置结构设计不合理导致其在室内使用时存在诸多不便、烟气在活性炭吸附装置在烘的停留时间过受活性炭吸附装置体积影响、雨雪天气水体易从出烟管道末端进入管道内部的不足。本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种火化炉烟气集中处理成套设备，包括依次连接的双程冷却装置、单程冷却装置、旋风分离器、布袋除尘器和蜂窝式活性炭吸附器；火化炉的排烟管道的末端形成分支，其中一条分支管道与双程冷却装置的进烟端连通，另一条分支管道与双程冷却装置和单程冷却装置之间的烟气导流管道连通，蜂窝式活性炭吸附器的出烟管道末端设置有防雨机构，使用时，根据火化炉的排烟管道的末端出烟温度灵活选择采用的冷却装置，可以仅采用双程冷却装置或单程冷却装置，也可以先采用双程冷却装置再采用单程冷却装置，烟气经冷却后进入旋风分离器进行初步的气体与颗粒物分离，然后进入布袋除尘器进行彻底的烟气除尘处理，除尘后的烟气进入蜂窝式活性炭吸附器中，烟气中的异味和有机污染物被蜂窝式活性炭吸附器，经处理后的烟气最终从防雨机构中排出。进一步的，所述双程冷却装置包括第一前板、第一左板、第一右板、第一上板和第一下板，所述第一左板设置于第一前板后端面的左端，第一右板设置于第一前板后端面的右端，第一前板、第一左板和第一右板组成第一“U”型侧罩，第一上板设置于第一“U”型侧罩的上端面，第一下板设置于第一“U”型侧罩的下端面，第一上板和第一下板之间呈矩形阵列设置有第一散热管，第一下板的下端固定有第一下导流密封罩，第一上板的上端固定有第一上导流密封罩，第一散热管的下端向下穿出第一下板并与第一下导流密封罩连通，第一散热管的上端向上穿出第一上板并与第一上导流密封罩连通；所述第一前板的板体上由上至下隔设置有多个第一开口，所述第一开口上安装有呈三菱柱形的第一密封固定罩，第一密封固定罩的前端面上开设有左右对称的第一进风口，第一密封固定罩的后端与第一前板的第一开口连通，第一密封固定罩的前端面与第一前板之间的夹角为8-20°；所述第一密封固定罩上固定有第一轴流风机，第一轴流风机与第一进风口连通；所述第一“U”型侧罩的后端面固定有第一热风导流机构；所述第一下导流密封罩内壁中部设置有隔板，隔板的上端与第一下板的下端固定连接，隔板将第一下导流密封罩分隔为左右独立的两个腔室，与左端腔室对应的第一下导流密封罩侧板上设置有第一烟气入口，与右端腔室对应的第一下导流密封罩侧板上设置有第一烟气出口；使用时，高温烟气从第一烟气入口进入，经隔板的阻隔，从隔板左端的腔室进入左侧的第一散热管内部，第一散热管管壁吸收烟气的热量，第一轴流风机吹出的风从第一进风口进入，风体带走第一散热管管壁的热量后进入第一热风导流机构并经第一热风导流机构被排至室外，第一散热管内的烟气一边上升一边冷却，直至进入第一上导流密封罩，并经第一上导流密封罩进入右侧的第一散热管内，在右侧的第一散热管中经从右端第一进风口进入的风体继续冷却后到达第一下导流密封罩隔板右端的腔室中，并最终从第一烟气出口排至后续的烟气处理设备中，整个装置结构紧凑、占用面积小、造价低，烟气经一次弯折延长冷却时间，不易形成过度冷却，热气流经第一热风导流机构排至室外，不会促使室内空气骤增，且由于第一进风口倾斜设置，避免了风体直吹，操作人员经过烟气双程冷却装置附近时不会感受到较大的气流波动，因此避免了风机引起的操作人员身体不适。进一步的，所述第一热风导流机构包括第一导流罩，所述第一导流罩将第一“U”型侧罩的后端面密封，第一导流罩的上端面设置有第一出风口，所述第一出风口与第一排风管道的始端连通，第一排风管道的末端设置于车间外部，第一轴流风机吹出的冷风吸收了第一散热管的热量后温度增加，增温后的热气流经第一导流罩进入第一排风管道并最终排出室外，而不是直接散发至周围空气中，避免了室内空气的骤增；所述第一密封固定罩的前端面左端的第一进风口与隔板左端的第一下导流密封罩腔室位置相对应，第一密封固定罩前端面右端的第一进风口与隔板右端的第一下导流密封罩腔室位置相对应，有利于发挥最佳的冷却效果，提高冷却效率。进一步的，所述隔板左端的第一下导流密封罩侧板上和隔板右端的第一下导流密封罩侧板上均开设有第一排灰口，第一排灰口上通过螺栓固定有第一挡板，烟气双程冷却装置使用一段时间后旋拧下螺栓，取下第一挡板，经第一排灰口清理第一下导流密封罩内隔板左端和隔板右端的腔室内的灰尘。进一步的，所述单程冷却装置包括第二前板、第二左板、第二右板、第二上板和第二下板，所述第二左板设置于第二前板后端面的左端，第二右板设置于第二前板后端面的右端，第二前板、第二左板和第二右板组成第二“U”型侧罩，第二上板设置于第二“U”型侧罩的上端面，第二下板设置于第二“U”型侧罩的下端面，第二上板和第二下板之间呈矩形阵列设置有第二散热管，第二下板的下端固定有第二下导流密封罩，第二下导流密封罩上设置有第二烟气入口，第二上板的上端固定有第二上导流密封罩，第二上导流密封罩上设置有第二烟气出口，第二散热管的下端向下穿出第二下板并与第二下导流密封罩连通，第二散热管的上端向上穿出第二上板并与第二上导流密封罩连通，所述第二前板的板体上下间隔设置有多个第二开口，所述第二开口上均固定有呈三菱柱形的第二密封固定罩，第二密封固定罩的前端面上开设有第二进风口，第二密封固定罩的后端与第二前板的第二开口连通，第二密封固定罩的前端面与前板之间的夹角为8-20°，第二密封固定罩上固定有第二轴流风机，第二轴流风机与第二进风口连通，所述第二“U”型侧罩的后端面固定有第二热风导流机构；使用时，烟气从第二烟气入口进入第二下导流密封罩，并从第二下导流密封罩进入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种火化炉烟气集中处理成套设备，其特征在于：包括依次连接的双程冷却装置、单程冷却装置、旋风分离器、布袋除尘器和蜂窝式活性炭吸附器；火化炉的排烟管道的末端形成分支，其中一条分支管道与双程冷却装置的进烟端连通，另一条分支管道与双程冷却装置和单程冷却装置之间的烟气导流管道连通，蜂窝式活性炭吸附器的出烟管道末端设置有防雨机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种火化炉烟气集中处理成套设备，其特征在于：包括依次连接的双程冷却装置、单程冷却装置、旋风分离器、布袋除尘器和蜂窝式活性炭吸附器；火化炉的排烟管道的末端形成分支，其中一条分支管道与双程冷却装置的进烟端连通，另一条分支管道与双程冷却装置和单程冷却装置之间的烟气导流管道连通，蜂窝式活性炭吸附器的出烟管道末端设置有防雨机构。


2.根据权利要求1所述的一种火化炉烟气集中处理成套设备，其特征在于：所述双程冷却装置包括第一前板、第一左板、第一右板、第一上板和第一下板，所述第一左板设置于第一前板后端面的左端，第一右板设置于第一前板后端面的右端，第一前板、第一左板和第一右板组成第一“U”型侧罩，第一上板设置于第一“U”型侧罩的上端面，第一下板设置于第一“U”型侧罩的下端面，第一上板和第一下板之间呈矩形阵列设置有第一散热管，第一下板的下端固定有第一下导流密封罩，第一上板的上端固定有第一上导流密封罩，第一散热管的下端向下穿出第一下板并与第一下导流密封罩连通，第一散热管的上端向上穿出第一上板并与第一上导流密封罩连通；所述第一前板的板体上由上至下隔设置有多个第一开口，所述第一开口上安装有呈三菱柱形的第一密封固定罩，第一密封固定罩的前端面上开设有左右对称的第一进风口，第一密封固定罩的后端与第一前板的第一开口连通，第一密封固定罩的前端面与第一前板之间的夹角为8-20°；所述第一密封固定罩上固定有第一轴流风机，第一轴流风机与第一进风口连通；所述第一“U”型侧罩的后端面固定有第一热风导流机构；所述第一下导流密封罩内壁中部设置有隔板，隔板的上端与第一下板的下端固定连接，隔板将第一下导流密封罩分隔为左右独立的两个腔室，与左端腔室对应的第一下导流密封罩侧板上设置有第一烟气入口，与右端腔室对应的第一下导流密封罩侧板上设置有第一烟气出口。


3.根据权利要求2所述的一种火化炉烟气集中处理成套设备，其特征在于：所述第一热风导流机构包括第一导流罩，所述第一导流罩将第一“U”型侧罩的后端面密封，第一导流罩的上端面设置有第一出风口，所述第一出风口与第一排风管道的始端连通，第一排风管道的末端设置于车间外部；所述第一密封固定罩的前端面左端的第一进风口与隔板左端的第一下导流密封罩腔室位置相对应，第一密封固定罩前端面右端的第一进风口与隔板右端的第一下导流密封罩腔室位置相对应。


4.根据权利要求2所述的一种火化炉烟气集中处理成套设备，其特征在于：所述隔板左端的第一下导流密封罩侧板上和隔板右端的第一下导流密封罩侧板上均开设有第一排灰口，第一排灰口上通过螺栓固定有第一挡板。


5.根据权利要求1所述的一种火化炉烟气集中处理成套设备，其特征在于：所述单程冷却装置包括第二前板、第二左板、第二右板、第二上板和第二下板，所述第二左板设置于第二前板后端面的左端，第二右板设置于第二前板后端面的右端，第二前板、第二左板和第二右板组成第二“U”型侧罩，第二上板设置于第二“U”型侧罩的上端面，第二下板设置于第二“U”型侧罩的下端面，第二上板和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙庆驰，
申请(专利权)人：威海航泰环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37