一种火化机尾气余热回收制冷系统技术方案

技术编号:41185058 阅读:21 留言:0更新日期:2024-05-07 22:17
本技术属于火化机尾气处理系统技术领域,具体为一种火化机尾气余热回收制冷系统,包括箱体和箱门,箱门设置在箱体的前面,箱体的左侧固定安装有水罐,水罐的内侧固定安装有螺旋管,水罐的左侧固定安装有进气管,箱体的内部固定安装有降温罐,水罐与降温罐之间固定安装有连接管,降温罐的内部固定安装有换热输气管,降温罐的顶部固定安装有出气管;箱体的左侧固定安装有支撑板,支撑板的顶部固定安装有制冷箱,制冷箱的前后两侧均固定安装有制冷器,支撑板的底部固定安装有水泵,且水泵与制冷箱的底部连通,水泵的右侧固定安装有输水管,输水管远离水泵的一端与降温罐固定连接。本技术提高了对尾气降温的效率,且可对尾气余热合理利用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于火化机尾气处理系统,具体为一种火化机尾气余热回收制冷系统


技术介绍

1、火化炉主要分为拣灰式火化机、平板式火化机和炉条式火化机。由于现在火化机都使用柴油作为辅助燃料故统称为燃油式火化机。火化机是指用于对遗体进行火化功能的设备,属于焚烧炉的一种。通常包括主燃烧室、再燃烧室、烟气处理系统、供风系统、燃烧系统、电控系统、遗体输送车、取灰及冷却系统等。

2、经过火化机焚烧时产生大量尾气,尾气内含大量具有腐蚀性的气体,对人体健康具有危害,一般需要经过处理后才能排放;对于尾气的处理首先要进行降温,然后处理符合标准之后,才能够进行排放。

3、现有的火化机尾气冷却速度较慢,对尾气直接冷却未对尾气进行合理利用,浪费资源,且尾气得到有效冷却需要较长的时间。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种火化机尾气余热回收制冷系统,提高了对尾气降温的效率,且可对尾气余热合理利用。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种火化机尾气余热回收制冷系统,包括箱体和箱门,所述箱门设置在箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种火化机尾气余热回收制冷系统,包括箱体(1)和箱门(2),所述箱门(2)设置在箱体(1)的前面,其特征在于:所述箱体(1)的左侧固定安装有水罐(4),所述水罐(4)的内侧固定安装有螺旋管(15),所述水罐(4)的左侧固定安装有进气管(12),所述箱体(1)的内部固定安装有降温罐(14),所述水罐(4)与降温罐(14)之间固定安装有连接管(16),所述降温罐(14)的内部固定安装有换热输气管(17),所述降温罐(14)的顶部固定安装有出气管(18);

2.根据权利要求1所述的火化机尾气余热回收制冷系统,其特征在于:所述箱体(1)的右侧固定安装有过滤箱(6),所述过滤箱(6...

【技术特征摘要】

1.一种火化机尾气余热回收制冷系统,包括箱体(1)和箱门(2),所述箱门(2)设置在箱体(1)的前面,其特征在于:所述箱体(1)的左侧固定安装有水罐(4),所述水罐(4)的内侧固定安装有螺旋管(15),所述水罐(4)的左侧固定安装有进气管(12),所述箱体(1)的内部固定安装有降温罐(14),所述水罐(4)与降温罐(14)之间固定安装有连接管(16),所述降温罐(14)的内部固定安装有换热输气管(17),所述降温罐(14)的顶部固定安装有出气管(18);

2.根据权利要求1所述的火化机尾气余热回收制冷系统,其特征在于:所述箱体(1)的右侧固定安装有过滤箱(6),所述过滤箱(6)的内侧从左往右依次固定安装有过滤板(19)和活性炭层(20),所述过滤板(19)与活性炭层(20)之间留有间距,所述过滤箱(6)的底部固定安装有排气管(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙庆驰王鹏于鲁豫
申请(专利权)人:威海航泰环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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