【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于火化车间用新风机，具体为一种火化车间用超声波雾化除臭新风机。
技术介绍
1、火化车间通常要保证相对密封的环境，防止火化后的异味与有害气体扩散到周围环境中，为了保持空气的流通和舒适度，通常使用传统新风机将外界气体直接输送至室内，当室内与外界温差较大时，随着新风机的工作，外界大量气体进入室内，进入室内的气体与室内进行热交换，使室内温度发生明显波动，从而使室内温度脱离最佳温度范围，而温度的变化会影响工作人员在室内的工作效率。
技术实现思路
1、为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术提供了一种火化车间用超声波雾化除臭新风机。
2、本专利技术的技术方案是：一种火化车间用超声波雾化除臭新风机，包括柜体，所述柜体的侧壁设置有控制面板，所述柜体内通过分隔板固接有第一导气管，所述第一导气管连通有壳体，所述壳体内固接有电动风扇，所述壳体固接有第二导气管，所述第二导气管设有均匀分布的导气孔，所述导气孔与所述壳体连通，所述第二导气管内固接有第一挡板和固定环，所述第二导气管连通有三通管，所述柜体的内壁通过第一支架转动连接有第二支架，所述第二支架转动设置有固定框，所述柜体设有排风口，所述固定框位于所述柜体的排风口内且二者之间连接有弹性套，所述固定框设置有均匀分布的矩形孔，所述固定框内固接有与所述三通管连通的导气壳，所述导气壳与所述固定框上相邻的矩形孔连通，所述分隔板安装有与所述固定框连通的超声波雾化器，所述第二导气管设置有切换机构，所述柜体设置有调节机构，所述第一导气管设置有除
3、优选地，所述导气孔由进气口至出气口方向上向靠近所述第一挡板的一侧倾斜，且所述导气孔的中心线未经过所述第二导气管的轴线。
4、优选地，所述切换机构包括第一动力件，所述第一动力件固接于所述第二导气管的侧壁，所述第二导气管的两端分别转动设置有第一固定壳和第二固定壳，所述第一固定壳和所述第二固定壳的侧壁均设置有圆孔，所述第二导气管设置有对称的两个圆孔，所述第一固定壳的圆孔和所述第二固定壳的圆孔分别用于通过所述第二导气管上相邻的圆孔与所述三通管连通，所述第一固定壳和所述第二固定壳共同固接有连接杆，所述第一动力件与所述第一固定壳连接。
5、优选地，所述调节机构包括第二动力件，所述第二动力件固接于所述柜体的内壁，所述第二动力件与所述第二支架连接，所述第二支架的侧壁固接有与所述固定框连接的第三动力件。
6、优选地，所述除臭机构包括第三固定壳，所述第三固定壳滑动设置于所述第一导气管靠近所述壳体的一部，所述第三固定壳上安装有滤板，所述滤板与所述第一导气管接触配合，所述滤板内填充有均匀分布的活性炭，所述第一导气管滑动设置有对称的滑动杆，所述滑动杆与所述第一导气管之间安装有拉簧，所述滑动杆位于所述第一导气管内的一端呈v形，且所述第三固定壳设置有与所述滑动杆配合的v形槽。
7、优选地，还包括除湿机构，所述除湿机构设置于所述第二导气管上，所述除湿机构包括螺纹管，所述螺纹管固接并连通于所述第二导气管上靠近所述第一固定壳的一部，且所述螺纹管通过所述第二导气管上相邻的圆孔与所述第一固定壳上圆孔连通配合，所述第二导气管的另一部固接有排气管，所述排气管通过所述第二导气管上相邻的圆孔与所述第二固定壳的圆孔连通配合，所述排气管穿透所述第一导气管并与其固接，所述排气管固接并连通有固定管，所述固定管固接有与所述第一导气管固接的固定板，所述固定板设有周向等距分布的第一进气孔和周向等距分布的第二进气孔，所述固定管转动设置有转动板，所述转动板设置有周向等距分布的第三进气孔和周向等距分布的第四进气孔，所述第一进气孔与相邻的所述第三进气孔连通配合，所述第二进气孔与相邻的所述第四进气孔连通配合，所述第一导气管设置有切换组件，所述固定管设置有用于吸附气体中水分的吸附组件。
8、优选地，所述切换组件包括第四固定壳，所述第四固定壳固接于所述第一导气管的内壁，所述第四固定壳与所述转动板转动配合，且所述第四固定壳与所述第四进气孔连通，所述转动板面向所述第四固定壳内的一侧固接有转动套，所述转动套位于所述固定管的外侧并与其转动连接，所述固定管内滑动设置有滑动壳，所述滑动壳与所述固定管之间安装有弹簧，所述转动套设置有周向分布的螺纹槽，所述固定管设置有对称的竖直槽，所述滑动壳的侧壁设置有对称的凸柱，所述滑动壳的凸柱穿过所述固定管上相邻的竖直槽并位于所述转动套上相邻的螺纹槽内滑动，所述固定管的侧壁设置有圆柱孔，所述滑动壳设置有圆柱孔，所述滑动壳的圆柱孔与所述固定管的圆柱孔连通配合。
9、优选地，所述吸附组件包括转动框，所述转动框转动设置于所述固定管上，且所述转动框位于所述第四固定壳内转动，所述固定管将所述转动框分为两个腔室，所述转动框上两个腔室的两侧均安装有滤网，所述转动框的两个腔室内均填充有干燥剂，所述固定管上圆柱孔与所述转动框上相邻的腔室连通，所述转动框远离所述转动板的一侧固接有第五固定壳，所述第五固定壳位于所述固定管的外侧并与其转动连接，所述固定管的侧壁固接有与所述第五固定壳连接的第四动力件，所述第四固定壳远离所述转动板的侧壁设有通孔，且所述第四固定壳远离所述转动板的侧壁固接并连通有第三导气管，所述第三导气管和所述通孔分别用于与所述转动框上两个腔室连通，所述第三导气管与所述螺纹管连通，所述第四固定壳内固接有第二挡板，所述第二挡板用于封堵所述转动框上与所述第三导气管连通的腔室。
10、优选地，还包括用于调节所述固定框上矩形孔横截面的调节机构，所述调节机构设置于所述固定框上，所述调节机构包括均匀分布的第一滑动板，均匀分布的所述第一滑动板分别滑动设置于所述固定框上相邻的矩形孔内，所述固定框设置有滑槽，所述固定框的滑槽内滑动设置有第二滑动板，所述第二滑动板设置有对称的倾斜槽，所述第一滑动板靠近第二滑动板的一侧设置有凸柱，所述第一滑动板的凸柱位于所述第二滑动板上相邻的倾斜槽内滑动，所述固定框滑动设置有滑动柱，所述滑动柱和所述固定框之间安装有拉簧，所述第二滑动板设置有对称的限位孔，所述滑动柱与所述第二滑动板上相邻的限位孔限位配合，所述固定框固接有第一限位柱和第二限位柱，所述第一限位柱和所述第二限位柱用于限位挤压所述第二滑动板。
11、优选地，所述固定框上均匀分布的矩形孔内均固接有均匀分布的限位块，所述第一滑动板与相邻的所述限位块滑动配合，所述限位块朝向所述固定框内的一侧呈v形。
12、和现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
13、本专利技术通过导气孔使抽取的外界气体在第二导气管内形成涡流，将外界气体分为冷热两股气体，从而使抽入室内的气体温度与室内温度一致，保证室内温度的适宜；通过滤板上活性炭对气体的异味进行吸附，减轻排出气体的异味；通过螺纹管对冷气的引导和转动框中干燥剂的工作，对抽入气体中的水汽进行分离，延长滤板内干燥剂的使用时间，同时配合转动框上两个腔室的交替工作，提高干燥剂对空气中水汽的吸附效率；通过第一滑动板的移动限位，使固定框将超声波雾化器中雾化的液体均匀且大范围地喷洒到室内，提高本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种火化车间用超声波雾化除臭新风机，其特征是，包括柜体(1)，所述柜体(1)的侧壁设置有控制面板(11)，所述柜体(1)内通过分隔板(12)固接有第一导气管(13)，所述第一导气管(13)连通有壳体(14)，所述壳体(14)内固接有电动风扇(15)，所述壳体(14)固接有第二导气管(16)，所述第二导气管(16)设有均匀分布的导气孔(161)，所述导气孔(161)与所述壳体(14)连通，所述第二导气管(16)内固接有第一挡板(17)和固定环(171)，所述第二导气管(16)连通有三通管(18)，所述柜体(1)的内壁通过第一支架(19)转动连接有第二支架(191)，所述第二支架(191)转动设置有固定框(192)，所述柜体(1)设有排风口，所述固定框(192)位于所述柜体(1)的排风口内且二者之间连接有弹性套，所述固定框(192)设置有均匀分布的矩形孔，所述固定框(192)内固接有与所述三通管(18)连通的导气壳(193)，所述导气壳(193)与所述固定框(192)上相邻的矩形孔连通，所述分隔板(12)安装有与所述固定框(192)连通的超声波雾化器(194)，所述第二导气管(1
2.根据权利要求1所述的一种火化车间用超声波雾化除臭新风机，其特征是，所述导气孔(161)由进气口至出气口方向上向靠近所述第一挡板(17)的一侧倾斜，且所述导气孔(161)的中心线未经过所述第二导气管(16)的轴线。
3.根据权利要求1所述的一种火化车间用超声波雾化除臭新风机，其特征是，所述切换机构包括第一动力件(2)，所述第一动力件(2)固接于所述第二导气管(16)的侧壁，所述第二导气管(16)的两端分别转动设置有第一固定壳(21)和第二固定壳(22)，所述第一固定壳(21)和所述第二固定壳(22)的侧壁均设置有圆孔，所述第二导气管(16)设置有对称的两个圆孔，所述第一固定壳(21)的圆孔和所述第二固定壳(22)的圆孔分别用于通过所述第二导气管(16)上相邻的圆孔与所述三通管(18)连通，所述第一固定壳(21)和所述第二固定壳(22)共同固接有连接杆(23)，所述第一动力件(2)与所述第一固定壳(21)连接。
4.根据权利要求1所述的一种火化车间用超声波雾化除臭新风机，其特征是，所述调节机构包括第二动力件(24)，所述第二动力件(24)固接于所述柜体(1)的内壁，所述第二动力件(24)与所述第二支架(191)连接，所述第二支架(191)的侧壁固接有与所述固定框(192)连接的第三动力件(25)。
5.根据权利要求1所述的一种火化车间用超声波雾化除臭新风机，其特征是，所述除臭机构包括第三固定壳(3)，所述第三固定壳(3)滑动设置于所述第一导气管(13)靠近所述壳体(14)的一部，所述第三固定壳(3)上安装有滤板(31)，所述滤板(31)与所述第一导气管(13)接触配合，所述滤板(31)内填充有均匀分布的活性炭，所述第一导气管(13)滑动设置有对称的滑动杆(32)，所述滑动杆(32)与所述第一导气管(13)之间安装有拉簧，所述滑动杆(32)位于所述第一导气管(13)内的一端呈V形，且所述第三固定壳(3)设置有与所述滑动杆(32)配合的V形槽。
6.根据权利要求3所述的一种火化车间用超声波雾化除臭新风机，其特征是，还包括除湿机构，所述除湿机构设置于所述第二导气管(16)上，所述除湿机构包括螺纹管(4)，所述螺纹管(4)固接并连通于所述第二导气管(16)上靠近所述第一固定壳(21)的一部，且所述螺纹管(4)通过所述第二导气管(16)上相邻的圆孔与所述第一固定壳(21)上圆孔连通配合，所述第二导气管(16)的另一部固接有排气管(41)，所述排气管(41)通过所述第二导气管(16)上相邻的圆孔与所述第二固定壳(22)的圆孔连通配合，所述排气管(41)穿透所述第一导气管(13)并与其固接，所述排气管(41)固接并连通有固定管(42)，所述固定管(42)固接有与所述第一导气管(13)固接的固定板(43)，所述固定板(43)设有周向等距分布的第一进气孔(431)和周向等距分布的第二进气孔(432)，所述固定管(42)转动设置有转动板(44)，所述转动板(44)设置有周向等距分布的第三进气孔(441)和周向等距分布的第四进气孔(442)，所述第一进气孔(431)与相邻的所述第三进气孔(441)连通配合，所述第二进气孔(432)与相邻的所述第四进气孔(442)连通配合，所述第一导气管(13)设置有切换组件，所述固定管(42)设置有吸附组件。
7.根据权利要求6所述的一种火化车间用超声波雾化除臭新风机，其特征...
【技术特征摘要】
1.一种火化车间用超声波雾化除臭新风机，其特征是，包括柜体(1)，所述柜体(1)的侧壁设置有控制面板(11)，所述柜体(1)内通过分隔板(12)固接有第一导气管(13)，所述第一导气管(13)连通有壳体(14)，所述壳体(14)内固接有电动风扇(15)，所述壳体(14)固接有第二导气管(16)，所述第二导气管(16)设有均匀分布的导气孔(161)，所述导气孔(161)与所述壳体(14)连通，所述第二导气管(16)内固接有第一挡板(17)和固定环(171)，所述第二导气管(16)连通有三通管(18)，所述柜体(1)的内壁通过第一支架(19)转动连接有第二支架(191)，所述第二支架(191)转动设置有固定框(192)，所述柜体(1)设有排风口，所述固定框(192)位于所述柜体(1)的排风口内且二者之间连接有弹性套，所述固定框(192)设置有均匀分布的矩形孔，所述固定框(192)内固接有与所述三通管(18)连通的导气壳(193)，所述导气壳(193)与所述固定框(192)上相邻的矩形孔连通，所述分隔板(12)安装有与所述固定框(192)连通的超声波雾化器(194)，所述第二导气管(16)设置有切换机构，所述柜体(1)设置有调节机构，所述第一导气管(13)设置有除臭机构。
2.根据权利要求1所述的一种火化车间用超声波雾化除臭新风机，其特征是，所述导气孔(161)由进气口至出气口方向上向靠近所述第一挡板(17)的一侧倾斜，且所述导气孔(161)的中心线未经过所述第二导气管(16)的轴线。
3.根据权利要求1所述的一种火化车间用超声波雾化除臭新风机，其特征是，所述切换机构包括第一动力件(2)，所述第一动力件(2)固接于所述第二导气管(16)的侧壁，所述第二导气管(16)的两端分别转动设置有第一固定壳(21)和第二固定壳(22)，所述第一固定壳(21)和所述第二固定壳(22)的侧壁均设置有圆孔，所述第二导气管(16)设置有对称的两个圆孔，所述第一固定壳(21)的圆孔和所述第二固定壳(22)的圆孔分别用于通过所述第二导气管(16)上相邻的圆孔与所述三通管(18)连通，所述第一固定壳(21)和所述第二固定壳(22)共同固接有连接杆(23)，所述第一动力件(2)与所述第一固定壳(21)连接。
4.根据权利要求1所述的一种火化车间用超声波雾化除臭新风机，其特征是，所述调节机构包括第二动力件(24)，所述第二动力件(24)固接于所述柜体(1)的内壁，所述第二动力件(24)与所述第二支架(191)连接，所述第二支架(191)的侧壁固接有与所述固定框(192)连接的第三动力件(25)。
5.根据权利要求1所述的一种火化车间用超声波雾化除臭新风机，其特征是，所述除臭机构包括第三固定壳(3)，所述第三固定壳(3)滑动设置于所述第一导气管(13)靠近所述壳体(14)的一部，所述第三固定壳(3)上安装有滤板(31)，所述滤板(31)与所述第一导气管(13)接触配合，所述滤板(31)内填充有均匀分布的活性炭，所述第一导气管(13)滑动设置有对称的滑动杆(32)，所述滑动杆(32)与所述第一导气管(13)之间安装有拉簧，所述滑动杆(32)位于所述第一导气管(13)内的一端呈v形，且所述第三固定壳(3)设置有与所述滑动杆(32)配合的v形槽。
6.根据权利要求3所述的一种火化车间用超声波雾化除臭新风机，其特征是，还包括除湿机构，所述除湿机构设置于所述第二导气管(16)上，所述除湿机构包括螺纹管(4)，所述螺纹管(4)固接并连通于所述第二导气管(16)上靠近所述第一固定壳(21)的一部，且所述螺纹管(4)通过所述第二导气管(16)上相邻的圆孔与所述第一固定壳(21)上圆孔连通配合，所述第二导气管(16)的另一部固接有排气管(41)，所述排气管(41)通过所述第二导气管(16)上相邻的圆孔与所述第二固定壳(22)的圆孔连通配合，所述排气管(41)穿透所述第一导气管(13)并与其固接，所述排气管(41)固接并连通有固定管(42)，所述固定管(42)固接有与...
【专利技术属性】
技术研发人员：高森，孙军晖，孙浩，刘刚，
申请(专利权)人：威海航泰环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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