一种用于智能水表执行器的齿轮及制备方法技术

本申请提供了一种用于智能水表执行器的齿轮及制备方法,所述齿轮包括齿片和轴芯，所述齿片和轴芯为一体结构，所述齿片呈圆形且至少部分圆周上设有齿，所述轴芯设置在所述齿片的转动轴线上，与所述齿片垂直连接，其中，所述齿片上还设有拨杆轴，所述拨杆轴设置在所述轴芯相对的另一侧且远离所述齿，与所述齿片垂直。通过上述技术方案，通过将所述齿片、轴芯和拨杆轴由分体结构设置为一体结构，无需再加工铆接孔进行铆接，大大提高了生产效率，缩短了加工周期。此外，通过注塑工艺来加工所述用于智能水表执行器的齿轮，也大大降低了加工成本。

A gear for intelligent water meter actuator and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种用于智能水表执行器的齿轮及制备方法
本申请涉及智能水表领域，尤其涉及一种用于智能水表执行器的齿轮及制备方法。
技术介绍
在智能水表执行器中需要用到一种齿轮，这种齿轮主要包括圆形的齿片、轴芯和拨杆轴，所述齿片的部分圆周上设有齿，在所述齿片的转动轴线上设有第一铆接孔，用于与所述轴芯铆接；在所述齿片的光滑圆周一侧设有第二铆接孔，用于与所述拨杆轴铆接。在上述齿轮的生产过程中，采用的工艺包括如下步骤：步骤1:用金属板材冲床加工成齿坯，齿坯在滚齿机上滚切成齿片，并在所述齿片上加工第一铆接孔和第二铆接孔。步骤2:用金属圆棒经机械加工,用车床、铣床切削成轴芯。步骤3:用金属圆棒经机械加工,用车床切削成拨杆轴。步骤4:把所述轴芯和拨杆轴用人工铆接方式与第一铆接孔和第二铆接孔连接，不同零件制成后再进行互配安装，生产效率低，加工周期长，且制备成最终产品需要经过的工序多，使用的机械设备多，导致加工成本高。
技术实现思路
鉴于目前用于智能水表执行器的齿轮存在的上述不足，本申请提供一种用于智能水表执行器的齿轮，能够大大提高生产效率。为达到上述目的，本申请的实施例采用如下技术方案：一种用于智能水表执行器的齿轮，包括齿片和轴芯，所述齿片和轴芯为一体结构，所述齿片呈圆形且至少部分圆周上设有齿，所述轴芯设置在所述齿片的转动轴线上，与所述齿片垂直连接，其中，所述齿片上还设有拨杆轴，所述拨杆轴设置在所述轴芯相对的另一侧且远离所述齿，与所述齿片垂直。优选的，所述用于智能水表执行器的齿轮通过注塑工艺形成一体结构。优选的，所述齿片包括注塑齿片和金属齿片，所述金属齿片嵌设在所述注塑齿片中，且所述金属齿片和所述注塑齿片的齿对应设置。优选的，所述金属齿片为圆形或者扇形。优选的，所述金属齿片上设有定位孔和工艺孔。优选的，所述包括注塑轴芯和金属轴芯，所述注塑轴芯设置在所述齿片的转动轴线上，所述金属轴芯部分嵌入所述注塑轴芯中。优选的，所述金属轴芯包括头部、注塑部和卡挡部，所述头部露出所述注塑轴芯的外侧，所述注塑部延伸至所述注塑轴芯内部，所述卡挡部的一端与所述注塑部垂直连接，另一端延伸至所述齿片内部。优选的，所述金属轴芯呈片状的“士”形。一种用于智能水表执行器的齿轮的制备方法，包括如下步骤：制备金属齿片和金属轴芯；将所述金属齿片和所述金属轴芯放置在模具中，然后注塑形成所述用于智能水表执行器的齿轮。优选的，所述注塑的材料为尼龙。本申请实施的优点：本申请提供了一种用于智能水表执行器的齿轮,包括齿片和轴芯，所述齿片和轴芯为一体结构，所述齿片呈圆形且至少部分圆周上设有齿，所述轴芯设置在所述齿片的转动轴线上，与所述齿片垂直连接，其中，所述齿片上还设有拨杆轴，所述拨杆轴设置在所述轴芯相对的另一侧且远离所述齿，与所述齿片垂直。通过上述技术方案，通过将所述齿片、轴芯和拨杆轴由分体结构设置为一体结构，无需再加工铆接孔进行铆接，大大提高了生产效率，缩短了加工周期。此外，通过注塑工艺来加工所述用于智能水表执行器的齿轮，也大大降低了加工成本。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请所述的一种用于智能水表执行器的齿轮的结构示意图，用于说明所述齿轮从侧面看的结构；图2为本申请所述的一种用于智能水表执行器的齿轮的结构示意图，用于示意所述齿轮从正面所述轴芯一侧看的结构；图3为本申请所述的一种用于智能水表执行器的齿轮的结构示意图，用于说明由注塑形成的齿片的结构；图4为本申请所述的一种用于智能水表执行器的齿轮的金属齿片结构示意图，用于说明所述金属齿片的结构；图5为本申请所述的一种用于智能水表执行器的齿轮的金属轴芯结构示意图，用于说明所述金属轴芯的结构；图6为本申请所述的一种用于智能水表执行器的齿轮的制备方法的流程示意图。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。如图1和图2所示，一种用于智能水表执行器的齿轮，包括齿片1和轴芯2，所述齿片1和轴芯2为一体结构，所述齿片1呈圆形且至少部分圆周上设有齿，所述轴芯2设置在所述齿片1的转动轴线上，与所述齿片1垂直连接，其中，所述齿片1上还设有拨杆轴3，所述拨杆轴3设置在与所述轴芯2相对的一侧且远离所述齿，与所述齿片1垂直。所述轴芯2用于安装所述齿轮，使所述齿轮可以正常转动，所述齿片1用于与其它齿轮或者转动结构配合，获得转动的驱动力，所述拨杆轴3可以用作开关，与其它结构配合，用于控制所述齿轮的转动状态。本申请通过将所述齿轮由分体的铆接结构改进为一体结构，无需再加工铆接孔进行铆接，大大提高了生产效率，缩短了加工周期。此外，通过注塑工艺来加工所述用于智能水表执行器的齿轮，也大大降低了加工成本。如图3和图4所示，为了增加所述齿轮的强度，在本申请的部分实施例中，所述齿片1包括注塑齿片11和金属齿片12，所述金属齿片12嵌设在所述注塑齿片11中，且所述金属齿片12和所述注塑齿片11的齿对应设置。所述注塑齿片11由注塑形成，所述金属齿片12用于增加齿片1整体的强度，所述金属齿片12在注塑过程中，与所述注塑齿片11连接，即在注塑的过程，既形成了注塑齿片11，又实现了金属齿片12与注塑齿片11的粘接，既增加了所述齿片的强度，又进一步提高了齿轮的生产效率。如图4所示，所述金属齿片12的形状可以根据所述齿片1的预设强度进行设置，与所述注塑齿片11的形状全部或者部分一致，其中，在本申请的部分实施例中，所述金属齿片12设置为圆形和扇形。如图4所示，为了方便金属齿片12在注塑过程中的定位，在本申请的部分实施例中，所述金属齿片12上设有定位孔122，使所述金属齿片12精确的嵌入所述注塑齿片11的预设位置；此外，为了更好的实现金属齿片12和注塑齿片11的粘合，所述金属齿片12上还设有多个工艺孔121。如图1、图3和图5所示，为了加强所述轴芯2的强度，在本申请的部分实施例中，所述轴芯2所述包括注塑轴芯21和金属轴芯22，所述注塑轴芯21设置在所述齿片1的转动轴线上，所述金属轴芯22部分嵌入所述注塑轴芯21中。所述注塑轴芯21和所述注塑齿片11均是在注塑过程中形成的，为一体结构。嵌件式注塑加工方式替代人工组装，注塑一次成型，无组装环节一致性好。所述金属轴芯22可以作为所述齿轮在转动过程中的转动支撑点，增强扭力及耐磨防损。如图5所示，所述金属轴芯22的位置和形状可以根据所述轴芯2的转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于智能水表执行器的齿轮，其特征在于，包括齿片和轴芯，所述齿片和轴芯为一体结构，所述齿片呈圆形且至少部分圆周上设有齿，所述轴芯设置在所述齿片的转动轴线上，与所述齿片垂直连接，其中，所述齿片上还设有拨杆轴，所述拨杆轴设置在所述轴芯相对的另一侧且远离所述齿，与所述齿片垂直。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于智能水表执行器的齿轮，其特征在于，包括齿片和轴芯，所述齿片和轴芯为一体结构，所述齿片呈圆形且至少部分圆周上设有齿，所述轴芯设置在所述齿片的转动轴线上，与所述齿片垂直连接，其中，所述齿片上还设有拨杆轴，所述拨杆轴设置在所述轴芯相对的另一侧且远离所述齿，与所述齿片垂直。


2.根据权利要求1所述的齿轮，其特征在于，所述用于智能水表执行器的齿轮通过注塑工艺形成一体结构。


3.根据权利要求1或者2所述的齿轮，其特征在于，所述齿片包括注塑齿片和金属齿片，所述金属齿片嵌设在所述注塑齿片中，且所述金属齿片和所述注塑齿片的齿对应设置。


4.根据权利要求3所述的齿轮，其特征在于，所述金属齿片为圆形或者扇形。


5.根据权利要求3所述的齿轮，其特征在于，所述金属齿片上设有定位孔和工艺孔。


6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张铁骑，
申请(专利权)人：慈溪市南一塑料制品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33