一种顶尖结构以及水表制造技术

本申请公开了一种顶尖结构以及水表，顶尖结构包括：头部和底部，所述头部和所述底部匹配连接，所述头部和所述底部一体注塑成型设置。水表，包括所述的顶尖结构。在本申请中，头部和底部采用一体注塑成型设置，无组装环节且无需粘合剂，从而使头部和底部的连接更为牢固，减少了加工工序，缩短了生产周期，降低了制造费用；此外，由于本申请采用一体注塑成型设置，头部由切削成型变为注塑成型，其技术精度能够达到R小于0.3的水平，提高了产品良率。提高了产品良率。提高了产品良率。

【技术实现步骤摘要】
一种顶尖结构以及水表


[0001]本申请属于顶尖结构
，具体涉及一种顶尖结构以及水表。

技术介绍

[0002]现有技术的顶尖结构如图1所示，金属件1预制留槽，塑料件2涂抹粘合剂，如502胶水等，用压入方式使塑料件2与金属件1粘合。待粘合剂固化后，对塑料件2进行切削成型，制成成品零件。现有技术的塑料件2所使用的粘合方式存在溢胶、压入不到位、脱落等情况，最终导致成品率低；此外，后续塑料件2需要切削加工，加工成本高、加工周期长，加工后仍存在粘合导致的不良风险；再者，塑料件2的顶尖头3在切削加工后常常无法满足技术精度R为0.3的要求。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的缺点或不足，本申请要解决的技术问题是提供一种顶尖结构以及水表。
[0004]为解决上述技术问题，本申请通过以下技术方案来实现：
[0005]本申请提出了一种顶尖结构，包括：头部和底部，所述头部和所述底部匹配连接，所述头部和所述底部一体注塑成型设置。
[0006]进一步地，上述的顶尖结构，其中，所述头部包括：自由部和连接部，所述自由部和所述连接部连接，所述连接部与所述底部匹配连接。
[0007]进一步地，上述的顶尖结构，其中，所述自由部的剖面具有锥形结构。
[0008]进一步地，上述的顶尖结构，其中，所述底部的第一端设有内凹的弧面结构。
[0009]进一步地，上述的顶尖结构，其中，所述底部的第一端的端面面积小于所述底部的第二端的端面面积。
[0010]进一步地，上述的顶尖结构，其中，所述头部采用塑料材料制成。
[0011]进一步地，上述的顶尖结构，其中，所述底部采用金属材料制成。
[0012]本申请还提出了一种水表，包括上述的顶尖结构。
[0013]与现有技术相比，本申请具有如下技术效果：
[0014]在本申请中，头部和底部采用一体注塑成型设置，改变了现有技术采用的化学粘合剂连接的方式，无组装环节且无需粘合剂，从而使头部和底部的连接更为牢固，减少了加工工序，缩短了生产周期，降低了制造费用；此外，由于本申请采用一体注塑成型设置，头部由切削成型变为注塑成型，其技术精度能够达到R小于0.3的水平，提高了产品良率。
[0015]在本申请中，底部的第一端设有内凹的弧面结构，所述弧面结构可使底部与头部的连接更为可靠，并且弧面结构具有便于加工的优点，有利于工业化生产；底部的第一端的端面面积小于底部的第二端的端面面积，从而使头部包裹底部的第一端及弧面结构，进一步提升头部和底部的连接可靠性。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1：现有技术中一顶尖结构的示意图；
[0018]图2：本申请一实施例中顶尖结构的示意图；
[0019]图3：本申请一实施例中顶尖结构的头部示意图；
[0020]图4：本申请一实施例中顶尖结构的底部示意图；
[0021]图中：金属件1、塑料件2、顶尖头3、头部4、自由部41、连接部42、底部5、第一端51、第二端52及弧面结构53。
具体实施方式
[0022]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0023]如图2所示，本申请的其中一个实施方式中，一种顶尖结构，包括：头部4和底部5，所述头部4和所述底部5匹配连接，所述头部4和所述底部5一体注塑成型设置。
[0024]在本实施例中，头部4和底部5采用一体注塑成型设置，改变了现有技术采用的化学粘合剂连接的方式，无组装环节且无需粘合剂，从而使头部4和底部5的连接更为牢固，减少了加工工序，缩短了生产周期，降低了制造费用；此外，由于本实施例采用一体注塑成型设置，头部4由切削成型变为注塑成型，其技术精度能够达到R小于0.3的水平。
[0025]具体地，如图3所示，所述头部4包括：自由部41和连接部42，所述自由部41和所述连接部42连接，所述连接部42与所述底部5匹配连接。
[0026]在本实施例中，自由部41与下文所述水表的叶轮轴连接，连接部42与所述底部5匹配连接，采用注塑的方式连接，较现有技术采用粘合剂粘合的方式结合更为牢固，且精确度更高，更有利于提升下文所述水表的精确度。
[0027]具体地，所述自由部41的剖面具有锥形结构以实现其支撑叶轮轴转动的功能，由于采用一体注塑成型设置，无需对该锥形结构进行后续加工，可提高产品的精确度和成品良率。
[0028]可选地，如图4所示，所述底部5的第一端51设有内凹的弧面结构53。
[0029]在本实施例中，内凹的弧面结构53使底部5和连接部42连接可靠，弧面结构53具有便于加工的优点，有利于工业化生产。其中，上述的内凹的弧面结构53相比于现有的线型结构等，其与头部4中的连接部42的接触面积更大，通过注塑方式进一步提高了两者的连接稳定性。
[0030]进一步地，所述底部5的第一端51的端面面积小于所述底部5的第二端52的端面面积，从而使连接部42包裹底部5的第一端51及弧面结构53，进一步提升头部4和底部5的连接可靠性。
[0031]可选地，所述头部4采用塑料材料制成以耐磨损、防锈蚀等。
[0032]可选地，所述塑料材料包括但不限于聚酰胺、聚苯硫醚或聚碳酸酯等等。
[0033]可选地，所述底部5采用金属材料制成以增强底部5的刚度。
[0034]可选地，所述金属材料包括但不限于不锈钢或铝合金等等。
[0035]本实施例还提出了一种顶尖结构的制造方法，制作所述的顶尖结构的模具，将所述底部5作为嵌件置于所述模具中，再将熔融的所述头部4的制作材料倒入所述模具中，从而完成所述头部4和所述底部5一体注塑成型。
[0036]其中涉及的顶尖结构详见上文描述，这里不再赘述。
[0037]具体地，所述底部5的制作材料的熔点高于所述头部4的制作材料的熔点，从而避免熔融的头部4制作材料倒入模具时，造成底部5的熔化。
[0038]本申请还提出了一种水表，包括：所述的顶尖结构。
[0039]具体地，本实施例的水表还包括：叶轮轴，所述头部4与所述叶轮轴相匹配设置。
[0040]其中涉及的顶尖结构详见上文描述，这里不再赘述。
[0041]在本申请中，头部4和底部5采用一体注塑成型设置，改变了现有技术采用的化学粘合剂连接的方式，无组装环节且无需粘合剂，从而使头部4和底部5的连接更为牢固，减少了加工工序，缩短了生产周期，降低了制造费用；此外，由于本申请采用一体注塑成型设置，头部4由切削成型变为注塑成型，其技术精度能够达到R小于0.3的水平，提高了产品良率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种顶尖结构，其特征在于，包括：头部和底部，所述头部和所述底部匹配连接，所述头部和所述底部一体注塑成型设置。2.根据权利要求1所述的顶尖结构，其特征在于，所述头部包括：自由部和连接部，所述自由部和所述连接部连接，所述连接部与所述底部匹配连接。3.根据权利要求2所述的顶尖结构，其特征在于，所述自由部的剖面具有锥形结构。4.根据权利要求2或3所述的顶尖结构，其特征在于，所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员：张铁骑，
申请(专利权)人：慈溪市南一塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：