【技术实现步骤摘要】
一种生产高端石墨炭材料的组合工艺方法
本专利技术涉及一种生产高端石墨炭材料的组合工艺方法，具体地说涉及一种连续生产性能稳定的高端石墨炭材料的组合工艺方法。
技术介绍
针状焦主要用于生产高功率、超高功率石墨电极。随着钢铁时代的发展，废钢产量逐渐增加，推动了电炉钢的发展，必然增加石墨电极特别是高功率、超高功率电极的用量，针状焦的需求量也将不断增加。CN200810017110.3公开了一种针状焦的制备方法，将富含芳烃的馏分或渣油，经一定升温程式的延迟焦化处理之后，对所得生焦进行煅烧，制得中间相含量高、针形结构发达的针状焦。CN201110449286.8公开了一种生产均质石油针状焦的方法，将生产针状焦原料经加热炉加热至相对较低温度400～480℃后进入焦化塔，焦化原料形成可以流动的中间相液晶；低温新鲜原料进料阶段完成后，逐渐升高加热炉出口温度，同时将焦化加热炉进料改为新鲜原料和分馏塔出来的重馏分油；当焦化塔内物料达到固化生焦温度后，将焦化加热炉进料改为反应过程中产生的焦化中间馏分油，同时提高焦化加热炉进料温度，使...
【技术保护点】
1.一种生产高端石墨炭材料的组合工艺方法，其特征在于：包括如下内容：原料油经过分馏后切出重馏分油及轻馏分油，重馏分油出装置或者部分出装置部分循环回分馏塔塔底，部分轻馏分油进入加氢处理装置，在氢气和加氢催化剂存在下进行加氢处理反应，加氢处理后的物料同剩余轻馏分油混合作为焦化原料；焦化原料进入焦化装置进行反应获得高端石墨炭材料。/n
【技术特征摘要】
1.一种生产高端石墨炭材料的组合工艺方法，其特征在于：包括如下内容：原料油经过分馏后切出重馏分油及轻馏分油，重馏分油出装置或者部分出装置部分循环回分馏塔塔底，部分轻馏分油进入加氢处理装置，在氢气和加氢催化剂存在下进行加氢处理反应，加氢处理后的物料同剩余轻馏分油混合作为焦化原料；焦化原料进入焦化装置进行反应获得高端石墨炭材料。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述原料为煤系原料或石油系原料。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：，所述的轻馏分油90%馏出点为450℃-520℃，优选460℃-480℃。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：加氢处理采用固定床渣油加氢处理技术、悬浮床渣油加氢处理技术、沸腾床渣油加氢处理技术或移动床渣油加氢处理技术。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：加氢处理后的物料同剩余轻馏分油混合比为1:0.1-4.0，优选1:0.3-1.0。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：重馏分油在分馏塔塔底循环控制分馏塔塔底温度为320℃-380℃，优选340℃-355℃；循环量一般控制为塔底重馏分油总量的20%-90%，优选30%-60%。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述焦化装置焦炭塔的生焦阶段和拉焦阶段采用的不同的加热单元分别对生焦原料和拉焦原料进行加热并输送至焦炭塔。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述焦化装置包含第1个至第m个（共计m个）加热单元（优选换热器或加热炉，更优选加热炉）和第1个至第n个（共计n个）焦炭塔，m是2至n-1的任意整数，n是3以上的任意整数（优选3至20的任意整数，更优选3至5的任意整数，更优选3），所述第n个焦炭塔至少和所述m个加热单元中的至少两个加热单元相连通，所述n个焦炭塔中每一个焦炭塔（优选塔上部和/或塔顶）分别与一个或多个（优选一个）分离塔（优选精馏塔、闪蒸塔、蒸发塔或分馏塔，更优选分馏塔）连通，所述一个或多个分离塔的侧线轻蜡油管线与所述第m个加热单元连通，所述一个或多个分离塔塔底物料通过管线排出体系或者部分排出体系部分循环回分离塔并任选塔底与第i个加热单元（i不等于m的任意整数）连通。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于：包括利用m个加热单元和n个焦炭塔进行焦化的步骤，其中m是2至n-1的任意整数，n是3以上的任意整数（优选3至20的任意整数，更优选3至5的任意整数，更优选3），所述m个加热单元中的每一个分别与所述n个焦炭塔以物料输送方式连通，所述n个焦炭塔同分离塔以物料输送方式连通，设所述n个焦炭塔中第h个（h是1至n的任意整数）焦炭塔的起始充焦时刻为T0，终止充焦时刻为Te，则从所述时刻T0开始，按照从所述第1个加热单元至所述第m个加热单元的顺序顺次启动和终止每个加热单元向所述第h个焦炭塔的物料输送，在所述时刻Te...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵日峰，方向晨，初人庆，郭丹，宋永一，刘继华，勾连忠，武云，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：北京;11
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