【技术实现步骤摘要】
一种立式连续生产负极材料的石墨化炉
本技术涉及石墨化炉设备领域，具体涉及一种立式连续生产负极材料的石墨化炉。
技术介绍
目前，生产锂离子电池负极材料的高温热处理炉通常采用艾奇逊石墨化炉、内热串接石墨化炉。用石墨坩埚装料，再置于石墨化炉内高温热处理，而后再经冷却降温，将坩埚取出，如此一炉一炉的烧制只能间歇生产，在将烧制完成的负极材料从坩埚中取出时易破坏坩埚，也因间接加热，造成热能浪费，冷却时间长造成生产车间的闲置，多方面因素造成制造成本高，无法连续生产。
技术实现思路
本技术为解决负极材料不能连续生产、制造成本高的问题，提供一种立式连续生产负极材料的石墨化炉，直接对材料加热，能够连续生产，同时便于烟气粉尘的收集处理。为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种立式连续生产负极材料的石墨化炉，包括炉壳，还包括正极导电体、负极导电体和变压器，所述炉壳上下两端均开设有连通孔，所述正极导电体和负极导电体分别贯穿炉壳上下两端的连通孔，其外端均连接至变压器，正极导电体和负极导电体的内端之间留有间隙；炉壳对...
【技术保护点】
1.一种立式连续生产负极材料的石墨化炉，包括炉壳（1），其特征在于，还包括正极导电体（2）、负极导电体（3）和变压器（5），所述炉壳（1）上下两端均开设有连通孔，所述正极导电体（2）和负极导电体（3）分别贯穿炉壳（1）上下两端的连通孔，其外端均连接至变压器（5），正极导电体（2）和负极导电体（3）的内端之间留有间隙；炉壳（1）对应上端连通孔处设置有料箱（4）；/n所述炉壳（1）内由外至内依次设置有保温能力逐渐升高的第四保温层（9）、第三保温层（8）、第二保温层（7）和第一保温层（6），所述第一保温层（6）与正极导电体（2）、负极导电体（3）之间留有间隙形成物料的流通通道，第...
【技术特征摘要】
1.一种立式连续生产负极材料的石墨化炉，包括炉壳（1），其特征在于，还包括正极导电体（2）、负极导电体（3）和变压器（5），所述炉壳（1）上下两端均开设有连通孔，所述正极导电体（2）和负极导电体（3）分别贯穿炉壳（1）上下两端的连通孔，其外端均连接至变压器（5），正极导电体（2）和负极导电体（3）的内端之间留有间隙；炉壳（1）对应上端连通孔处设置有料箱（4）；
所述炉壳（1）内由外至内依次设置有保温能力逐渐升高的第四保温层（9）、第三保温层（8）、第二保温层（7）和第一保温层（6），所述第一保温层（6）与正极导电体（2）、负极导电体（3）之间留有间隙形成物料的流通通道，第一保温层（6）在对应正极导电体（2）和负极导电体（3）两端之间的间隙处向下形成缩径；
炉壳（1）在第一保温层（6）、第二保温层（7）和第三保温层（8）的上下两端均设置有高温绝缘层（16）；
所述负极导电体（3）外端设置有第五保温层（10），正极导电体（2）与负极导电体（3）的外端均设置有降温段。
2.根据权利要求1所述的一种立式连续生产负极材料的石墨化炉，其特征在于，所述料箱（4）包括密封盖（401）和料仓（402），所述密封盖（401）与炉壳（1）的连通孔对应设置形成密封空间，密封盖（401）的外圆端面上开设有多个物料通孔，密封盖（401）在对应物料通孔处设置所述料仓（402）。
3.根据权利要求2所述的一种立式连续生产负极材料的石墨化炉，其特征在于，所述密封盖（401）上开设有排烟口（17）。
4.根据权利要求1所述的一种立式连续生产负极材料的石墨化炉，其特征在于，所述第一保温层（6...
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