一种食用油生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种食用油生产线，包括理胚机、吹塑机、贴标机、灌装机、压盖机、开箱机、封箱机和双层车间，吹塑机和贴标机之间设有传动链一，还包括传送装置一、传送装置二和装箱装置、理胚机、吹塑机、贴标机设在下层车间，灌装机、压盖机、开箱机、封箱机和装箱装置设在上层车间，传送装置一设在贴标机和灌装机之间，传送装置二设在封箱机和下层车间之间，装箱装置包括传送机构、放置台和推送装置，传送机构设在放置台后侧，推送装置设在传送机构后侧，放置台下方设有传送带，传送带的两端分别连接开箱机、封箱机，封箱机和传送装置二连接，传送机构连接有传动链二，传动链二的另一端连接贴标机，传动链二还经过灌装机、压盖机。

A production line of edible oil

【技术实现步骤摘要】
一种食用油生产线
本专利技术涉及食用油生产领域，特别涉及一种食用油生产线。
技术介绍
食用油是种日常生活用品，目前的食用油多为塑料桶装，装油的塑料桶一般通过吹塑工艺生产制造，塑料桶先要贴标，然后灌装，灌装完后，还需要压盖、喷码、装箱、封箱等步骤。目前常见食用油生产线，主要为灌装这一步骤，没有整合灌装前和灌装后的工序，整个食用油生产线涉及到理胚机、吹塑机、贴标机、灌装机、开箱机、封箱机等多种机械设备，而加工食用油的生产地，采用多层楼布局加工装置生产。上述食用油生产线不足之处有：整个食用油生产线涉及到的设备联动性低，导致各设备之间单独工作，设备之间的效率不匹配，各设备在楼层上缺乏合理的布局以及转移的装置，导致工作量增大。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种食用油生产线结合食用油生产线涉及到的设备，合理分配两层的生产车间，具有布局合理、方便生产运输、降低工作量等优点。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种食用油生产线，包括包括理胚机、吹塑机、贴标机、灌装机、压盖机、开箱机、封箱机和双层车间，所述吹塑机和贴标机之间设有传动链一，还包括传送装置一、传送装置二和装箱装置，所述理胚机、吹塑机、贴标机设在下层车间，所述灌装机、压盖机、开箱机、封箱机和装箱装置设在上层车间，所述传送装置一设在贴标机和灌装机之间，所述传送装置二设在封箱机和下层车间之间，所述装箱装置包括传送机构、放置台和推送装置，所述传送机构设在放置台后侧，所述推送装置设在传送机构后侧，所述放置台下方设有传送带，所述传送带的两端分别连接开箱机、封箱机，所述封箱机和传送装置二连接，所述传送机构连接有传动链二，所述传动链二的另一端连接贴标机，所述传动链二上设有灌装机、压盖机。采用上述技术方案，通过传动链、传送装置一、传送装置二连接涉及的各个生产设备，理胚机、吹塑机、贴标机设在下层车间，灌装机、压盖机、开箱机、封箱机和装箱装置设在上层车间，合理利用两层车间，方便各设备所需原料的运送，最后将封箱完毕的油桶送回底层，方便仓储和运输。作为优选，所述传送机构包括台面、分隔板一、分隔板二，所述台面的后侧和右侧设有挡板，所述台面设有和分隔板一、分隔板二配合的通槽，所述分隔板一、分隔板二的底部设有水平连接板，所述水平连接板连接有气缸一，所述推送装置包括推板和气缸二，所述气缸二和台面的后侧挡板固定连接，所述推板和气缸二固定连接。采用上述技术方案，气缸一带动分隔板一和分隔板二升降，分隔板一和分隔板二升起，和台面的后侧和右侧挡板挡板配合，将台面分隔成两个区域，每个区域分别放置两个油桶，然后分隔板一和分隔板二下降，气缸二带动推板推动油桶。作为优选，所述放置台包括凹型架、转动板一、转动板二，所述凹型架开口对应台面的前侧，所述转动板一、转动板二和凹型架左右两侧的内壁铰接，所述转动板一、转动板二连接有旋转气缸。采用上述技术方案，转动板一、转动板二水平时，气缸二带动推板将油桶推到转动板一、转动板二上，旋转气缸带动转动板一、转动板二朝下转动呈竖直状态，转动板一、转动板二上的油桶掉落。作为优选，所述传送装置一包括夹持轨道一和夹持轨道二，所述夹持轨道一和夹持轨道二包括位于上方的水平进料段、弧形过渡段和水平出料段，所述夹持轨道一和夹持轨道二分别包括输送电机、输送带和设置于输送带上的软质夹持部件，所述软质夹持部件包括环状设置的软质胶套、将软质胶套夹紧于输送带的夹板、以及设置于夹板与软质胶套之间的垫板。采用上述技术方案，两个导轨的软质夹持部件夹持住油桶，油桶经过水平进料段、弧形过渡段和水平出料段，从一层车间运送到二层车间。作为优选，所述传送装置二包括安装架、螺旋架一和螺旋架二，所述安装架设在螺旋架一的中间，所述螺旋架一、螺旋架二和安装架固定连接，所述螺旋架一和螺旋架二之间转动连接有若干传送辊。采用上述技术方案，封箱完成的油桶，沿着螺旋机上的传送辊下降，从二层车间回到一层车间。作为优选，所述压盖机和灌装机之间设有上盖装置，所述上盖装置包括导轨、支架和气缸三，所述导轨连接有瓶盖提升机，所述气缸三设在导轨右侧，且和支架固定连接，所述气缸三连接有压板。采用上述技术方案，油桶先经过上盖装置上盖，气缸三将瓶盖压平整，调整好位置，然后进行压盖。作为优选，所述传动链二由若干子传动链拼连组成，所述子传动链和传动链一都由传动板组成。采用上述技术方案，传动链二的长度过长，一个电机的负载不够，采用子传动链拼接，保证电机稳定运行，子传动链和传动链一都由传动板组成，这样表面更加稳定。附图说明图1为实施例流程图；图2为实施例传送装置一结构示意图；图3为实施例A部分放大示意图；图4为实施例装箱装置结构示意图；图5为实施例装箱装置侧视图；图6为实施例传送装置二结构示意图。附图标记：1、传送装置一；11、夹持轨道一；12、轨道二；13、输送电机；14、输送带；15、软质夹持部件；151、软质胶套；152、夹板；153、垫板；2、传送装置二；21、安装架；22、螺旋架一；23、螺旋架二；24、传送辊；25、连接杆；3、装箱装置；31、传送机构；311、台面；312、分隔板一；313、分隔板二；314、通槽；315、水平连接板；316、气缸一；32、放置台；321、凹型架；322、转动板一；323、转动板二；324、旋转气缸；33、推送装置；331、推板；332、气缸二；34、传送带。具体实施方式以下所述仅是本专利技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本专利技术思路下的技术方案应当属于本专利技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本专利技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围，本文中所述方位词前后左右等均是以俯视图为基准定义的，应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请所请求的保护范围。如图1所示，简述整个食用油生产线的工作步骤：（1）理胚机将其料仓内的瓶胚均匀地运送到其倾斜的轨道上，轨道的间距大于瓶胚的胚体，且小于瓶胚的颈部，这样瓶胚的胚体进入到轨道的下方之间，瓶胚的颈部卡在轨道之间，轨道呈倾斜状态，瓶胚在自身重力作用下下移，轨道的倾斜下端靠近吹塑机的进料部分且轨道的下端设有转移块，转移块一端设有和瓶胚配合的开口，一端，转移块没有开口的一端在轨道的下端时挡住瓶胚，转移块后移瓶胚掉落到开口中，转移块再前移复位，将瓶胚送到吹塑机的进料装置。（2）吹塑机的进料装置为带有旋转机构的手指气缸，手指气缸的夹指连接两块夹板152，瓶胚的开口有一圈环形凸起，夹板152通过环形凹槽配合环形凸起，夹取瓶胚，然后翻转，将瓶胚的开口和吹塑机的移动板扣合，移动板移动将瓶胚带入到两个模具之间，两个模具的下端开口处也有和环形凸起配合的环形凹槽，固定瓶胚，移动板连接有吹气部分，向瓶胚内吹气，使瓶胚沿着模具膨胀，然后开模，移动板移动将瓶胚带出，吹塑机的出料装置将油桶出料，出料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食用油生产线，包括理胚机、吹塑机、贴标机、灌装机、压盖机、开箱机、封箱机和双层车间，所述吹塑机和贴标机之间设有传动链一，其特征在于，还包括传送装置一(1)、传送装置二(2)和装箱装置(3)，所述理胚机、吹塑机、贴标机设在下层车间，所述灌装机、压盖机、开箱机、封箱机和装箱装置(3)设在上层车间，所述传送装置一(1)设在贴标机和灌装机之间，所述传送装置二(2)设在封箱机和下层车间之间，所述装箱装置(3)包括传送机构(31)、放置台(32)和推送装置(33)，所述传送机构(31)设在放置台(32)后侧，所述推送装置(33)设在传送机构(31)后侧，所述放置台(32)下方设有传送带（34），所述传送带（34）的两端分别连接开箱机、封箱机，所述封箱机和传送装置二(2)连接，所述传送机构(31)连接有传动链二，所述传动链二的另一端连接贴标机，所述传动链二上还经过灌装机、压盖机。/n

【技术特征摘要】
1.一种食用油生产线，包括理胚机、吹塑机、贴标机、灌装机、压盖机、开箱机、封箱机和双层车间，所述吹塑机和贴标机之间设有传动链一，其特征在于，还包括传送装置一(1)、传送装置二(2)和装箱装置(3)，所述理胚机、吹塑机、贴标机设在下层车间，所述灌装机、压盖机、开箱机、封箱机和装箱装置(3)设在上层车间，所述传送装置一(1)设在贴标机和灌装机之间，所述传送装置二(2)设在封箱机和下层车间之间，所述装箱装置(3)包括传送机构(31)、放置台(32)和推送装置(33)，所述传送机构(31)设在放置台(32)后侧，所述推送装置(33)设在传送机构(31)后侧，所述放置台(32)下方设有传送带（34），所述传送带（34）的两端分别连接开箱机、封箱机，所述封箱机和传送装置二(2)连接，所述传送机构(31)连接有传动链二，所述传动链二的另一端连接贴标机，所述传动链二上还经过灌装机、压盖机。


2.根据权利要求1所述的一种食用油生产线，其特征在于，所述传送机构(31)包括台面(311)、分隔板一(312)、分隔板二(313)，所述台面(311)的后侧和右侧设有挡板，所述台面(311)设有和分隔板一(312)、分隔板二(313)配合的通槽(314)，所述分隔板一(312)、分隔板二(313)的底部设有水平连接板(315)，所述水平连接板(315)连接有气缸一(316)，所述推送装置(33)包括推板(331)和气缸二(332)，所述气缸二(332)和台面(311)的后侧挡板固定连接，所述推板(331)和气缸二(332)固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种食用油生产线，其特征在于，所述放置台(32)包括凹型架(321)、转动板一(322)、转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡阵良，
申请(专利权)人：海宁市华欣油脂有限责任公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33