【技术实现步骤摘要】
一种灌装机的接液结构
本技术涉及灌装机
，尤其是涉及一种灌装机的接液结构。
技术介绍
目前，液体灌装广泛适用于食品、医药日化、油脂等各行业，可对不同高粘度流体进行灌装。灌装头插入被灌装液体的容器时，灌装头下端灌装口处的液体出口与抽负压管品都处于被灌装容器内，容器中产生负压，通过灌装口将液体吸入容器内。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于灌装头内的残液较多，灌装后灌装头会产生残余的滴漏，残液可能会直接滴在地面上或者是灌装桶上，容易引起地面打滑，造成安全事故的发生，并且还造成了资源的浪费和工作环境的污染。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种灌装机的接液结构，具有收集残液的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种灌装机的接液结构，包括竖向设置的外壳和横向设置的接液组件，所述接液组件和所述外壳之间连接有气缸，所述外壳顶板横向设置有灌装管,所述灌装管包括进口端和出口端，所述进口端和所述外壳顶部固定，所述出口端位于所述接液组件远离地面一侧的正上方。通过采用上述...
【技术保护点】
1.一种灌装机的接液结构，其特征在于：包括竖向设置的外壳(1)和横向设置的接液组件(2)，所述接液组件(2)和所述外壳(1)之间连接有气缸(3)，所述外壳(1)顶板横向设置有灌装管(4),所述灌装管(4)包括进口端(41)和出口端(42)，所述进口端(41)和所述外壳(1)顶部固定，所述出口端(42)位于所述接液组件(2)远离地面一侧的正上方。/n
【技术特征摘要】
1.一种灌装机的接液结构，其特征在于：包括竖向设置的外壳(1)和横向设置的接液组件(2)，所述接液组件(2)和所述外壳(1)之间连接有气缸(3)，所述外壳(1)顶板横向设置有灌装管(4),所述灌装管(4)包括进口端(41)和出口端(42)，所述进口端(41)和所述外壳(1)顶部固定，所述出口端(42)位于所述接液组件(2)远离地面一侧的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种灌装机的接液结构，其特征在于：所述接液组件(2)包括接液管(21)和封头(22)，所述接液管(21)包括三通管(23)和不锈钢管(24)，所述三通管(23)包括接液端(25)、连接端(26)和底端(27)，所述封头(22)底部开设有通孔(221)，所述接液端(25)与所述封头(22)连通设置，所述连接端(26)与所述不锈钢管(24)相通连接，所述底端(27)固定有盲板(271)，所述不锈钢管(24)远离所述三通管(23)的一端设置有连接板(28)，所述连接板(28)远离所述不锈钢管(24)的一面与所述气缸(3)固定，所述不锈钢管(24)上设置有卸油阀(5)。
3.根据权利要求2所述的一种灌装机的接液结构，其特征在于：所述封头(22)和所述接液端(25)之间固定有网板(222)。
4.根据权利要求3所述的一种灌装机的接液结构，其特征在于：所述封头(22)远离所述网板(222)一侧的圆周上连...
【专利技术属性】
技术研发人员：操升旭，范湘东，
申请(专利权)人：江苏中力自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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