一种用于锂电池制造的极片收卷设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于锂电池制造的极片收卷设备，包括底座，底座顶端的两侧固定设有两个支撑板，两个支撑板的底部通过轴承分别与第一转轴的两端穿插连接，两个支撑板的顶部均开设有滑槽，两个滑槽的内部分别滑动设有两个滑块，两个滑块的中部通过轴承分别与第二转轴的两端穿插连接，两个滑块的顶端通过两个第一弹簧分别与两个滑槽内壁的顶端固定连接，本发明专利技术一种用于锂电池制造的极片收卷设备，收卷过程中通过压辊可以对极片进行压平，避免出现褶皱，同时通过第一弹簧可以使压辊的位置随极片卷的厚度的变化而变化，保证压辊可以持续起到压平的作用，提高收卷效率，避免人工压平，保证工作人员的安全。

A kind of winding device for lithium battery

【技术实现步骤摘要】
一种用于锂电池制造的极片收卷设备
本专利技术涉及一种收卷设备，特别涉及一种用于锂电池制造的极片收卷设备。
技术介绍
锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的，锂电池电极片在生产加工过程中需要进行收卷，继而需要用到收卷设备。目前，锂电池电极片由于正极片的强度较小，因此收卷过程中极片容易出现褶皱现象，现有的收卷设备在收卷过程中需要人工压平极片，影响收卷效率，且危害工作人员的安全，且现有的收卷设备无法进行纠偏，影响极片收卷的整齐度和收卷质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于锂电池制造的极片收卷设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的收卷设备在收卷过程中需要人工压平极片以及无法进行纠偏的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于锂电池制造的极片收卷设备，包括底座，所述底座顶端的两侧固定设有两个支撑板，两个所述支撑板的底部通过轴承分别与第一转轴的两端穿插连接，所述第一转轴的外部套设有卷筒，其中一个所述支撑板的外侧固定设有电机，所述电机的输出轴与第一转轴的一端传动连接，两个所述支撑板的顶部均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部分别滑动设有两个滑块，两个所述滑块的中部通过轴承分别与第二转轴的两端穿插连接，所述第二转轴的外部套设有压辊，两个所述滑块的顶端通过两个第一弹簧分别与两个滑槽内壁的顶端固定连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述底座的中部开设有开槽，所述开槽的内部滑动设有两个滑板，两个所述滑板的内部均滑动连接有纠偏板，两个所述纠偏板的底端均通过若干个第二弹簧分别与两个滑板内壁的底端固定连接，每个所述纠偏板的顶端均开设有弧形槽，所述弧形槽的顶端等间距嵌设有若干个滚珠，每个所述纠偏板的中部均开设有开口，所述开口的尺寸大于第一转轴的尺寸。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述开槽内壁的底端固定设有两个电动缸，两个所述电动缸的输出端分别与两个滑板一侧的底部固定连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，两个所述滑板两侧的中部均固定设有两个固定板，每个所述固定板的一侧均与开槽的内壁滑动接触。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述底座的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有电机控制开关和两个电动缸控制开关，所述电机和两个电动缸分别通过电机控制开关和两个电动缸控制开关与电源电性连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术一种用于锂电池制造的极片收卷设备，收卷过程中通过压辊可以对极片进行压平，避免出现褶皱，同时通过第一弹簧可以使压辊的位置随极片卷的厚度的变化而变化，保证压辊可以持续起到压平的作用，提高收卷效率，避免人工压平，保证工作人员的安全，通过纠偏板可以对极片卷起到纠偏的作用，避免收卷过程中发生错位，提高收卷的整齐度和收卷质量，同时调节电动缸可以调节纠偏板的位置，可以根据极片的宽度进行调节纠偏，提高了收卷设备的适用范围。附图说明图1为本专利技术正面结构示意图；图2为本专利技术的侧视结构示意图；图3为本专利技术的侧视剖面结构示意图。图中：1、底座；2、支撑板；3、第一转轴；4、卷筒；5、电机；6、滑槽；7、滑块；8、第二转轴；9、压辊；10、第一弹簧；11、开槽；12、滑板；13、纠偏板；14、第二弹簧；15、弧形槽；16、滚珠；17、开口；18、电动缸；19、固定板；20、开关面板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供了一种用于锂电池制造的极片收卷设备，包括底座1，底座1顶端的两侧固定设有两个支撑板2，两个支撑板2的底部通过轴承分别与第一转轴3的两端穿插连接，第一转轴3的外部套设有卷筒4，其中一个支撑板2的外侧固定设有电机5，电机5的输出轴与第一转轴3的一端传动连接，两个支撑板2的顶部均开设有滑槽6，两个滑槽6的内部分别滑动设有两个滑块7，两个滑块7的中部通过轴承分别与第二转轴8的两端穿插连接，第二转轴8的外部套设有压辊9，两个滑块7的顶端通过两个第一弹簧10分别与两个滑槽6内壁的顶端固定连接。优选的，底座1的中部开设有开槽11，开槽11的内部滑动设有两个滑板12，两个滑板12的内部均滑动连接有纠偏板13，两个纠偏板13的底端均通过若干个第二弹簧14分别与两个滑板12内壁的底端固定连接，每个纠偏板13的顶端均开设有弧形槽15，弧形槽15的顶端等间距嵌设有若干个滚珠16，每个纠偏板13的中部均开设有开口17，开口17的尺寸大于第一转轴3的尺寸，纠偏板13在第二弹簧14的弹性作用下会随着极片卷的厚度向上移动，保证纠偏板13可以起到纠偏的作用，弧形槽15安装的滚珠16与压辊9的底端相接触，减少纠偏板13与压辊9之间的。优选的，开槽11内壁的底端固定设有两个电动缸18，两个电动缸18的输出端分别与两个滑板12一侧的底部固定连接，通过电动缸18可以带动两个滑板12在开槽11的内部滑动，继而便于调节纠偏板13的位置。优选的，两个滑板12两侧的中部均固定设有两个固定板19，每个固定板19的一侧均与开槽11的内壁滑动接触，通过固定板19可以避免滑板12滑动时发生错位。优选的，底座1的一侧固定设有开关面板20，开关面板20的表面分别安装有电机控制开关和两个电动缸控制开关，电机5和两个电动缸18分别通过电机控制开关和两个电动缸控制开关与电源电性连接，通过开关面板20便于工作人员控制收卷设备。具体使用时，本专利技术一种用于锂电池制造的极片收卷设备，首先通过开关面板20控制电机5带动第一转轴3转动，继而带动卷筒4进行收卷作业，收卷过程中，初始位置时压辊9的底端与卷筒4的顶端相接触，通过压辊9可以对极片进行压平，避免出现褶皱，同时通过第一弹簧10的弹性作用可以使压辊9的位置随极片卷的厚度的变化而变化，保证压辊9可以持续起到压平的作用，提高收卷效率，避免人工压平，保证工作人员的安全，且初始位置时纠偏板13顶端设有的滚珠16与压辊9的底端相接触，压辊9向上位移时，纠偏板13在第二弹簧14的作用下始终保持与压辊9的底端相接触，收卷过程中通过纠偏板13可以对极片卷起到纠偏的作用，避免收卷过程中发生错位，提高收卷的整齐度和收卷质量，同时通过开关面板20调节电动缸18可以调节纠偏板13的位置，可以根据极片的宽度进行调节纠偏，提高了收卷设备的适用范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于锂电池制造的极片收卷设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端的两侧固定设有两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的底部通过轴承分别与第一转轴(3)的两端穿插连接，所述第一转轴(3)的外部套设有卷筒(4)，其中一个所述支撑板(2)的外侧固定设有电机(5)，所述电机(5)的输出轴与第一转轴(3)的一端传动连接，两个所述支撑板(2)的顶部均开设有滑槽(6)，两个所述滑槽(6)的内部分别滑动设有两个滑块(7)，两个所述滑块(7)的中部通过轴承分别与第二转轴(8)的两端穿插连接，所述第二转轴(8)的外部套设有压辊(9)，两个所述滑块(7)的顶端通过两个第一弹簧(10)分别与两个滑槽(6)内壁的顶端固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于锂电池制造的极片收卷设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端的两侧固定设有两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的底部通过轴承分别与第一转轴(3)的两端穿插连接，所述第一转轴(3)的外部套设有卷筒(4)，其中一个所述支撑板(2)的外侧固定设有电机(5)，所述电机(5)的输出轴与第一转轴(3)的一端传动连接，两个所述支撑板(2)的顶部均开设有滑槽(6)，两个所述滑槽(6)的内部分别滑动设有两个滑块(7)，两个所述滑块(7)的中部通过轴承分别与第二转轴(8)的两端穿插连接，所述第二转轴(8)的外部套设有压辊(9)，两个所述滑块(7)的顶端通过两个第一弹簧(10)分别与两个滑槽(6)内壁的顶端固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池制造的极片收卷设备，其特征在于：所述底座(1)的中部开设有开槽(11)，所述开槽(11)的内部滑动设有两个滑板(12)，两个所述滑板(12)的内部均滑动连接有纠偏板(13)，两个所述纠偏板(13)的底端均通过若干个第二弹簧(14)分别与两个滑板(12)内壁的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：张世民，王亚敏，
申请(专利权)人：东莞市锂航自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44