本发明专利技术涉及一种塑料编织袋制备方法,主要包括以下步骤,原料搅拌、拉丝作业、编织处理、印刷裁切以及缝纫作业等多种工序,使用到的印刷裁切设备包括底板、移动装置、伸缩装置、平移装置和印刷装置,本发明专利技术可以解决现有编织袋裁切时存在的以下难题,a,传统的塑料编织袋裁切机通过手工操作的方式按压捋平编织袋面后再进行裁切,浪费了大量的劳动力,而且生产效率低下,由于依赖人工操作,占地面积也较大,步骤繁杂;b,现有的裁切机器不能够对不同长度的编织袋进行切割,影响到工作效率,并且塑料编织袋的边部经常出现卷边的情况,可以有序地,稳定地完成编织袋的切割,切割效率高,切割后的外观质量良好,提高了生产效率。
A preparation method of plastic woven bag
【技术实现步骤摘要】
一种塑料编织袋制备方法
本专利技术涉及编织袋生产
,具体的说是一种塑料编织袋制备方法。
技术介绍
编织袋,又称蛇皮袋,编织袋主要有塑料编织袋(无复膜编织袋)、复合塑料编织袋以及各种编织布等三类,塑料编织袋的主要用于农产品包装、水泥袋包装、食品包装、岩土工程、旅游运输、抗洪物资等,塑料编织袋的生产过程中需要对编织进行印刷和切割作业,再经过缝制得到成品编织袋。然而现有编织袋裁切时存在的以下难题,a,传统的塑料编织袋裁切机通过手工操作的方式按压捋平编织袋面后再进行裁切,浪费了大量的劳动力,而且生产效率低下,由于依赖人工操作,占地面积也较大,步骤繁杂;b,现有的裁切机器不能够对不同长度的编织袋进行切割,影响到工作效率,并且塑料编织袋的边部经常出现卷边的情况,降低了切割质量,可以有序地,稳定地完成编织袋的切割,切割效率高,切割后的外观质量良好,提高了生产效率。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术提供了一种塑料编织袋制备方法,可以解决上述中提到的编织袋裁切时存在的问题。为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案来实现:一种塑料编织袋制备方法,主要包括以下步骤:步骤一,原料搅拌:将编织袋所需的材料投入到干燥搅拌机内进行搅拌,然后进行干燥处理,得到搅拌干燥完成的原材料;步骤二,拉丝作业:将步骤一中得到的搅拌干燥完成的原材料放入到挤出机内,挤出成薄膜,用刀片切割成胚丝,经过热定型和牵引收缩,得到收卷成型的扁丝;步骤三,编织处理:将步骤二中得到的收卷成型的扁丝通过编织机器编织成圆筒形编织袋,检测合格后,再经过收卷机器对圆筒形编织袋进行收卷作业,得到收卷的圆筒形编织袋;步骤四,印刷裁切:将步骤三中得到的收卷的圆筒形编织袋放置到印刷裁切设备内对圆筒形编织袋进行印刷,然后将圆筒形编织袋裁切成一条条的编织袋,得到一条条的编织袋;步骤五,缝纫作业:将步骤四中得到的一条条的编织带放置到缝纫机器内,对编织袋进行缝纫处理,得到成品编织袋。上述步骤中使用到的印刷裁切设备包括底板、移动装置、伸缩装置、平移装置和印刷装置,所述的底板中端安装有移动装置,移动装置上安装有伸缩装置,底板下端安装有平移装置,底板右端安装有印刷装置。所述的移动装置包括U型板、一号气缸、伸缩杆、平板、一号电机、移动螺纹杆和滑动板,所述的U型板安装在底板中端,U型板中端安装有一号气缸,U型板上位于一号气缸前后两端对称安装有伸缩杆,一号气缸和伸缩杆上端安装有平板,平板上开设有平槽,平板后端外部上安装有一号电机,一号电机输出端安装有移动螺纹杆,滑动板上开设有移动螺纹槽,移动螺纹杆上通过螺纹啮合的方式安装有滑动板,且滑动板通过滑动配合的方式安装在平槽内,通过移动螺纹杆带动滑动板滑动,使得滑动板上的伸缩装置能够稳定进行直线运动,对编织袋进行稳定的裁切。所述的伸缩装置包括L型板、二号气缸、U型杆、支撑杆、滑动块、定位圆杆、推进圆杆、方杆、直杆、卡板、直板和切割刀,所述的L型板安装在滑动板上,L型板内壁上安装有二号气缸,二号气缸输出端安装有U型杆,U型杆上下两端内壁上开设有滑槽,L型板左端上下对称安装有支撑杆,支撑杆前端外壁上安装有滑动块,且滑动块通过滑动配合的方式安装在滑槽内,支撑杆上下两端内壁之间通过定位圆杆上下对称安装有方杆,方杆上通过销轴安装有直杆,直杆左端通过销轴连接有直杆,直杆中端通过销轴连接成X型结构,最右端直杆中端通过推进圆杆安装在U型杆上下两端内壁之间,最左端直杆通过销轴连接有方杆,卡板上开设有卡槽,方杆左端通过销轴安装在卡槽内壁之间,直杆上安装有直板,直板中端安装有切割刀,通过U型杆、推进圆杆、方杆、直杆、直板和切割刀之间的相互配合使用,使得直板上的切割刀能够运动到等间距的位置,能够适应长度不同的编织袋。所述的平移装置包括二号电机、一号齿轮、二号齿轮、扇面齿轮、双边齿条、平杆、平块、拉板、三号气缸、夹持板和橡胶板,所述的底板下侧右端安装有二号电机,二号电机输出端安装有一号齿轮,底板下端关于二号电机前后对称通过轴承安装有二号齿轮,二号齿轮下端安装有扇面齿轮,底板下侧中端安装有平块,平块上开设有通孔,通孔内通过滑动配合的方式安装有平杆,平杆右端安装有双边齿条,底板左端前后对称开设有直槽,平杆左端安装有拉板,且拉板通过滑动配合的方式安装在直槽内,拉板上前后对称开设有通槽,拉板后端外壁上安装有三号气缸,三号气缸输出端安装有夹持板,且夹持板通过滑动配合的方式安装在通槽内,夹持板下端安装有橡胶板,通过一号齿轮、二号齿轮、扇面齿轮、双边齿条、平杆和拉板之间的相互配合使用,使得夹持板上夹持的编织袋能够运动到切割所需的位置。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述的印刷装置包括支撑板、印刷辊、抵紧辊、颜料盒、三号电机、长条板和电热丝,所述的底板上开设有弧形槽,弧形槽内安装有颜料盒,弧形槽上端前后对称安装有支撑板,支撑板前后两端内壁之间通过销轴安装有抵紧辊,弧形槽前后两端内壁之间通过销轴安装有印刷辊,前端支撑板外壁上安装有三号电机,且三号电机输出端连接在印刷辊上,底板上位于U型板和支撑板之间安装有长条板,长条板上开设有长条槽,长条槽前后两端内壁之间安装有电热丝,通过印刷辊对编织袋进行稳定的印刷作业,电热丝对印刷好的编织袋进行烘干作业,提高了编织袋的生产效率。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述的底板右端前后对称安装有顶板,顶板上开设有方槽,放卷辊前后两端开设有环槽,放卷辊通过滑动配合的方式安装在方槽内,能够稳定的对圆筒形编织袋进行放卷作业。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述的底板1上位于U型板左端前后对称安装有导板,导板上开设有导槽,底板上位于导板同一位置处后端外壁上安装有承托板,承托板上安装有四号气缸,四号气缸输出端安装有抵紧板,且抵紧板通过滑动配合的方式安装在导槽内,抵紧板下端安装有橡胶块,能够对编织袋进行夹持定位作业,给切割刀切割时提供了稳定的切割环境。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述的底板下端均匀安装有长条杆,使得切割刀能够稳定的对编织袋进行切割作业。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述的一号齿轮和二号齿轮之间相互啮合使用,双边齿条和扇面齿轮之间相互啮合使用,使得双边齿条能够进行直线往复运动。本专利技术的有益效果是:1.本专利技术可以解决现有编织袋裁切时存在的以下难题,a,传统的塑料编织袋裁切机通过手工操作的方式按压捋平编织袋面后再进行裁切,浪费了大量的劳动力,而且生产效率低下,由于依赖人工操作,占地面积也较大,步骤繁杂;b,现有的裁切机器不能够对不同长度的编织袋进行切割,影响到工作效率,并且塑料编织袋的边部经常出现卷边的情况,降低了切割质量,可以有序地,稳定地完成编织袋的切割,切割效率高,切割后的外观质量良好,提高了生产效率。2.本专利技术设计的移动装置和伸缩装置通过,移动螺纹杆和滑动板之间的相互配合,使得移动螺纹杆转动的同时能够带动滑动板进行直线往复运动,使得滑动板上的伸缩装置能够对编织袋进行切割作业,通过U型杆、推进圆杆、方杆、直杆、直板和切割刀之间的相互配合作业本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种塑料编织袋制备方法,其特征在于:主要包括以下步骤:/n步骤一,原料搅拌:将编织袋所需的材料投入到干燥搅拌机内进行搅拌,然后进行干燥处理,得到搅拌干燥完成的原材料;/n步骤二,拉丝作业:将步骤一中得到的搅拌干燥完成的原材料放入到挤出机内,挤出成薄膜,用刀片切割成胚丝,经过热定型和牵引收缩,得到收卷成型的扁丝;/n步骤三,编织处理:将步骤二中得到的收卷成型的扁丝通过编织机器编织成圆筒形编织袋,检测合格后,再经过收卷机器对圆筒形编织袋进行收卷作业,得到收卷的圆筒形编织袋;/n步骤四,印刷裁切:将步骤三中得到的收卷的圆筒形编织袋放置到印刷裁切设备内对圆筒形编织袋进行印刷,然后将圆筒形编织袋裁切成一条条的编织袋,得到一条条的编织袋;/n步骤五,缝纫作业:将步骤四中得到的一条条的编织带放置到缝纫机器内,对编织袋进行缝纫处理,得到成品编织袋;/n上述步骤中使用到的印刷裁切设备包括底板(1)、移动装置(2)、伸缩装置(3)、平移装置(4)和印刷装置(5),所述的底板(1)中端安装有移动装置(2),移动装置(2)上安装有伸缩装置(3),底板(1)下端安装有平移装置(4),底板(1)右端安装有印刷装置(5);/n所述的移动装置(2)包括U型板(21)、一号气缸(22)、伸缩杆(23)、平板(24)、一号电机(25)、移动螺纹杆(26)和滑动板(27),所述的U型板(21)安装在底板(1)中端,U型板(21)中端安装有一号气缸(22),U型板(21)上位于一号气缸(22)前后两端对称安装有伸缩杆(23),一号气缸(22)和伸缩杆(23)上端安装有平板(24),平板(24)上开设有平槽,平板(24)后端外部上安装有一号电机(25),一号电机(25)输出端安装有移动螺纹杆(26),滑动板(27)上开设有移动螺纹槽,移动螺纹杆(26)上通过螺纹啮合的方式安装有滑动板(27),且滑动板(27)通过滑动配合的方式安装在平槽内;/n所述的伸缩装置(3)包括L型板(3a)、二号气缸(3b)、U型杆(3c)、支撑杆(3d)、滑动块(3e)、定位圆杆(3f)、推进圆杆(3g)、方杆(3h)、直杆(3i)、卡板(3j)、直板(3k)和切割刀(3l),所述的L型板(3a)安装在滑动板(27)上,L型板(3a)内壁上安装有二号气缸(3b),二号气缸(3b)输出端安装有U型杆(3c),U型杆(3c)上下两端内壁上开设有滑槽,L型板(3a)左端上下对称安装有支撑杆(3d),支撑杆(3d)前端外壁上安装有滑动块(3e),且滑动块(3e)通过滑动配合的方式安装在滑槽内,支撑杆(3d)上下两端内壁之间通过定位圆杆(3f)上下对称安装有方杆(3h),方杆(3h)上通过销轴安装有直杆(3i),直杆(3i)左端通过销轴连接有直杆(3i),直杆(3i)中端通过销轴连接成X型结构,最右端直杆(3i)中端通过推进圆杆(3g)安装在U型杆(3c)上下两端内壁之间,最左端直杆(3i)通过销轴连接有方杆(3h),卡板(3j)上开设有卡槽,方杆(3h)左端通过销轴安装在卡槽内壁之间,直杆(3i)上安装有直板(3k),直板(3k)中端安装有切割刀(3l);/n所述的平移装置(4)包括二号电机(4a)、一号齿轮(4b)、二号齿轮(4c)、扇面齿轮(4d)、双边齿条(4e)、平杆(4f)、平块(4g)、拉板(4h)、三号气缸(4i)、夹持板(4j)和橡胶板(4k),所述的底板(1)下侧右端安装有二号电机(4a),二号电机(4a)输出端安装有一号齿轮(4b),底板(1)下端关于二号电机(4a)前后对称通过轴承安装有二号齿轮(4c),二号齿轮(4c)下端安装有扇面齿轮(4d),底板(1)下侧中端安装有平块(4g),平块(4g)上开设有通孔,通孔内通过滑动配合的方式安装有平杆(4f),平杆(4f)右端安装有双边齿条(4e),底板(1)左端前后对称开设有直槽,平杆(4f)左端安装有拉板(4h),且拉板(4h)通过滑动配合的方式安装在直槽内,拉板(4h)上前后对称开设有通槽,拉板(4h)后端外壁上安装有三号气缸(4i),三号气缸(4i)输出端安装有夹持板(4j),且夹持板(4j)通过滑动配合的方式安装在通槽内,夹持板(4j)下端安装有橡胶板(4k)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种塑料编织袋制备方法,其特征在于:主要包括以下步骤:
步骤一,原料搅拌:将编织袋所需的材料投入到干燥搅拌机内进行搅拌,然后进行干燥处理,得到搅拌干燥完成的原材料;
步骤二,拉丝作业:将步骤一中得到的搅拌干燥完成的原材料放入到挤出机内,挤出成薄膜,用刀片切割成胚丝,经过热定型和牵引收缩,得到收卷成型的扁丝;
步骤三,编织处理:将步骤二中得到的收卷成型的扁丝通过编织机器编织成圆筒形编织袋,检测合格后,再经过收卷机器对圆筒形编织袋进行收卷作业,得到收卷的圆筒形编织袋;
步骤四,印刷裁切:将步骤三中得到的收卷的圆筒形编织袋放置到印刷裁切设备内对圆筒形编织袋进行印刷,然后将圆筒形编织袋裁切成一条条的编织袋,得到一条条的编织袋;
步骤五,缝纫作业:将步骤四中得到的一条条的编织带放置到缝纫机器内,对编织袋进行缝纫处理,得到成品编织袋;
上述步骤中使用到的印刷裁切设备包括底板(1)、移动装置(2)、伸缩装置(3)、平移装置(4)和印刷装置(5),所述的底板(1)中端安装有移动装置(2),移动装置(2)上安装有伸缩装置(3),底板(1)下端安装有平移装置(4),底板(1)右端安装有印刷装置(5);
所述的移动装置(2)包括U型板(21)、一号气缸(22)、伸缩杆(23)、平板(24)、一号电机(25)、移动螺纹杆(26)和滑动板(27),所述的U型板(21)安装在底板(1)中端,U型板(21)中端安装有一号气缸(22),U型板(21)上位于一号气缸(22)前后两端对称安装有伸缩杆(23),一号气缸(22)和伸缩杆(23)上端安装有平板(24),平板(24)上开设有平槽,平板(24)后端外部上安装有一号电机(25),一号电机(25)输出端安装有移动螺纹杆(26),滑动板(27)上开设有移动螺纹槽,移动螺纹杆(26)上通过螺纹啮合的方式安装有滑动板(27),且滑动板(27)通过滑动配合的方式安装在平槽内;
所述的伸缩装置(3)包括L型板(3a)、二号气缸(3b)、U型杆(3c)、支撑杆(3d)、滑动块(3e)、定位圆杆(3f)、推进圆杆(3g)、方杆(3h)、直杆(3i)、卡板(3j)、直板(3k)和切割刀(3l),所述的L型板(3a)安装在滑动板(27)上,L型板(3a)内壁上安装有二号气缸(3b),二号气缸(3b)输出端安装有U型杆(3c),U型杆(3c)上下两端内壁上开设有滑槽,L型板(3a)左端上下对称安装有支撑杆(3d),支撑杆(3d)前端外壁上安装有滑动块(3e),且滑动块(3e)通过滑动配合的方式安装在滑槽内,支撑杆(3d)上下两端内壁之间通过定位圆杆(3f)上下对称安装有方杆(3h),方杆(3h)上通过销轴安装有直杆(3i),直杆(3i)左端通过销轴连接有直杆(3i),直杆(3i)中端通过销轴连接成X型结构,最右端直杆(3i)中端通过推进圆杆(3g)安装在U型杆(3c)上下两端内壁之间,最左端直杆(3i)通过销轴连接有方杆(3h),卡板(3j)上开设有卡槽,方杆(3h)左端通过销轴安装在卡槽内壁之间,直杆(3i)上安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员:何梦丹,吴燕,
申请(专利权)人:何梦丹,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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