一种气动打磨机构及气动待加工件内壁自动抛光除屑装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种气动打磨机构及气动待加工件内壁自动抛光除屑装置，气动打磨机构包括以下部件：气体导管，直管段，支撑轴承，中轴，动待加工件内壁自动抛光除屑装置包括气动打磨机构、行程控制机构和待加工件，所述气动打磨机构、待加工件间隔安装在行程控制机构上，所述气动打磨机构的端部与所述待加工件相对应，本发明专利技术解决了现有技术中待加工件内壁抛光难度大，粉末不易清除的技术问题。

A pneumatic grinding mechanism and an automatic polishing and chip removing device for the inner wall of the pneumatic workpiece to be processed

【技术实现步骤摘要】
一种气动打磨机构及气动待加工件内壁自动抛光除屑装置
本专利技术涉及管件加工
，尤其涉及一种气动打磨机构及气动待加工件内壁自动抛光除屑装置。
技术介绍
管件在管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用，在实际使用过程中，很多管件有长度要求，需要多个管件焊接以完成管件的长度要求；也有管件由于地形、安装位置的要求，需要额外的形状，此时对管件需进行焊接或者压制等其他工艺加工，加工完成后，管件的内壁通常需要进行打磨抛光。现有的抛光方式大多都是老师傅凭借经验徒手对管件内壁进行抛光，这样只能对一下长度较短的管件进行加工，抛光难度大，而且抛光后的管件粉末不易清除，粘在内壁上，不利于后续钢管的检测和使用。
技术实现思路
本申请实施例的目的是提供一种气动打磨机构及气动待加工件内壁自动抛光除屑装置，解决了现有技术中的待加工件内壁抛光难度大，粉末不易清除的技术问题。一种气动打磨机构，包括以下部件：气体导管，所述气体导管的第一端接入气源；直管段，所述直管段安装在所述气体导管的第二端；支撑轴承，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气动打磨机构，其特征在于，包括以下部件：/n气体导管，所述气体导管的第一端接入气源；/n直管段，所述直管段安装在所述气体导管的第二端；/n支撑轴承，所述支撑轴承安装在所述直管段内部；/n中轴，所述中轴安装在所述支撑轴承内部，所述中轴位于直管段内部的一端安装涡轮，另一端伸出所述直管段且安装有打磨抛光轮。/n

【技术特征摘要】
1.一种气动打磨机构，其特征在于，包括以下部件：
气体导管，所述气体导管的第一端接入气源；
直管段，所述直管段安装在所述气体导管的第二端；
支撑轴承，所述支撑轴承安装在所述直管段内部；
中轴，所述中轴安装在所述支撑轴承内部，所述中轴位于直管段内部的一端安装涡轮，另一端伸出所述直管段且安装有打磨抛光轮。


2.根据权利要求1所述的一种气动打磨机构，其特征在于，所述支撑轴承至少为两个，且支撑轴承间隔设置，所述支撑轴承内部均安装所述中轴。


3.根据权利要求2所述的一种气动打磨机构，其特征在于，所述涡轮的直径小于所述直管段的直径，所述打磨抛光轮的直径大于所述直管段的直径。


4.一种气动待加工件内壁自动抛光除屑装置，其特征在于，包括权利要求1-3任一所述气动打磨机构、行程控制机构和待加工件，所述气动打磨机构、待加工件间隔安装在行程控制机构上，所述气动打磨机构的端部与所述待加工件相对应。


5.根据权利要求4所述的一种气动待加工件内壁自动抛光除屑装置，其特征在于，所述行程控制机构包括工作台、转轴、第一横轴、第二横轴、第一连接柱和第二连接柱，所述转轴安装在所述工作台上，且转轴上间隔安装有第一横轴和第二横轴，所述第一横轴上安装有第一连接柱，所述第一连接柱上安装有所述气动打磨机构；所述第二横轴上安装有第二连接柱，所述第二连接柱上安装有所述待加工件，所述待加工件为圆弧形管件。


6.根据权利要求5所述的一种气动待加工件内壁自动抛光除屑装置，其特征在于，所述第一连接柱自上而下间隔开设有多个第一连接孔，所述气动打磨机构的气体导管第一端安装在其中一个所述第一连接孔内部；
所述第二连接柱自上而下间隔开设有多个第二连接孔，所述待加工件的端部安装在其中一个所述第二连接孔内部。


7.根据权利要求6所述的一种气动待加工件内壁自动抛光除屑装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭骏，陆恒平，周家峰，赵永庆，问林先，周鹏飞，李宏，黄朝文，
申请(专利权)人：扬州市管件厂有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32