一种机械加工机床制造技术

技术编号:24607652 阅读:61 留言:0更新日期:2020-06-23 22:22
一种机械加工机床,包括底座和旋转机构,所述旋转机构固定于底座的中心;所述旋转机构的四侧设置有若干加工工位;所述底座的一侧设置有上下料工位;所述花盘包括回转台和花盘,所述花盘设置于回转台的输出端,花盘上设置有与加工工位和上下料工位对应的装夹工位;所述装夹工位与花盘之间设置有分度机构,分度机构固定于花盘;采用上述技术方案,由于所述花盘的四侧设置有若干加工工位;所述花盘包括回转台和花盘,所述花盘设置于回转台的输出端,花盘上设置有与加工工位和上下料工位对应的装夹工位;所述装夹工位与花盘之间设置有分度机构,分度机构固定于花盘,使得机械加工机床不仅提高加工效率及精度,又能降低生产成本。

A kind of machining machine

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工机床
本专利技术涉及一种加工设备,特别涉及一种机械加工机床。
技术介绍
机床是指制造机器的机器,但凡精度要求较高或表面粗糙度要求较细的零件,都需要用机床进行切削加工,机床在共国民经济现代化的建设中起着重大作用,但是现有技术中,机床分为卧式或立式,如果工件的加工面无法在一台机床上完成加工,就需要放在分开在不同的设备上加工,这样会导致加工效率慢且加工成本增加,重复定位装夹也会降低加工精度。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种提高加工效率及加工精度,降低加工成本的机械加工机床。为了解决上述技术问题,本专利技术的技术方案为:一种机械加工机床,包括底座和旋转机构,所述旋转机构固定于底座的中心;所述旋转机构的四侧设置有若干加工工位;所述底座的一侧设置有上下料工位;所述旋转机构包括回转台和花盘,所述花盘设置于回转台的输出端,花盘上设置有与加工工位和上下料工位对应的装夹工位;所述装夹工位与花盘之间设置有分度机构,分度机构固定于花盘上。优选的,所述分度机构包括设置有驱动源的分度盘,所述驱动源和分度盘之间设置有减速机;所述装夹工位设置于分度盘的顶面。优选的,所述加工工位包括三坐标滑台,所述三坐标滑台的一端固定于底座,其另一端设置有刀塔。优选的,所述装夹工位包括安装座和夹具,所述安装座设置于分度盘的顶面,所述夹具连接于安装座。优选的,所述花盘和分度盘的中心分别设置有导电滑环,所述导电滑环包括固定部和活动部,所述活动部连接于固定部的一端,所述固定部的另一端连接于回转台。优选的,所述刀塔向上或向下或向侧面设置,所述刀塔包括若干刀具。优选的,所述夹具为液压夹具,液压夹具的一端连接有电磁阀,所述电磁阀和液压夹具之间设置有油路。优选的,所述三坐标滑台包括X轴、Y轴和Z轴,X轴、Y轴和Z轴两两相互垂直设置,X轴、Y轴和Z轴之间设置有直线导轨。优选的,所述底座顶部的边缘设有排屑槽,所述排屑槽设置有若干排屑口。采用上述技术方案,由于所述花盘的四侧设置有若干加工工位;所述底座的一侧设置有上下料工位;所述花盘包括回转台和花盘,所述花盘设置于回转台的输出端,花盘上设置有与加工工位和上下料工位对应的装夹工位;所述装夹工位与花盘之间设置有分度机构,分度机构固定于花盘,使得机械加工机床不仅提高加工效率及精度,又能降低生产成本。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的旋转机构结构示意图。图3为本专利技术的分度机构结构示意图。图4为本专利技术的装夹工位机构示意图。图5为本专利技术的加工工位结构示意图。图6为本专利技术的导电滑环结构示意图。图中1-底座,2-旋转机构,3-加工工位,4-上下料工位,5-装夹工位,6-分度机构,7-导电滑环,8-刀塔,9-刀具,10-电磁阀,11-排屑槽,12-排屑口,21-回转台,22-花盘,31-三坐标滑台,51-安装座,52-夹具,61-驱动源,62-分度盘,71-固定部,72-活动部,311-X轴,312-Y轴,313-Z轴。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本专利技术,但并不构成对本专利技术的限定。此外,下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1-6所示,一种机械加工机床,包括底座1和旋转机构2,旋转机构2固定于底座1的中心;旋转机构2的四侧设置有若干加工工位3;底座1的一侧设置有上下料工位4;旋转机构2包括回转台21和花盘22,花盘22设置于回转台21的输出端,花盘22上设置有与加工工位3和上下料工位4对应的装夹工位5;装夹工位5与花盘22之间设置有分度机构6,分度机构6固定于花盘22上,提高加工效率及精度,又能降低生产成本。另外的,分度机构6包括设置有驱动源61的分度盘62,驱动源61和分度盘62之间设置有减速机;装夹工位5设置于分度盘62的顶面。进一步的,加工工位3包括三坐标滑台31,三坐标滑台31的一端固定于底座1,其另一端设置有刀塔8。另外的,装夹工位5包括安装座51和夹具52,安装座51设置于分度盘62的顶面,夹具52连接于安装座51,确保工件的装夹定位,提高加工精度。进一步的,花盘22和分度盘62的中心分别设置有导电滑环7,导电滑环7包括固定部71和活动部72,活动部72连接于固定部71的一端,固定部71的另一端连接于回转台21,使得驱动花盘22和分度盘62的驱动源61在加工的过程中实现持续的传输。另外的,刀塔8向上或向下或向侧面设置,刀塔8包括若干刀具9,使得设备能够全方位的加工产品,避免产品需要经过多台设备多次定位加工,提高加工效率及加工精度。进一步的,夹具52为液压夹具,液压夹具的一端连接有电磁阀10,电磁阀10和液压夹具之间设置有油路。另外的,三坐标滑台31包括X轴311、Y轴312和Z轴313,X轴311、Y轴312和Z轴313两两相互垂直设置,X轴311、Y轴312和Z轴313之间设置有直线导轨,提高设备的适用性。进一步的,底座1顶部的边缘设有排屑槽11,排屑槽11设置有若干排屑扣12,方便设备及时将废屑排除,提高加工效率。工作原理:操作人员在通过在上下料工位4进行工件的装夹固定,加工工位3上的刀塔8向上或向下或向侧面设置,刀具9能够根据加工需求上下左右前后的运动,使得机床能够进行多个面的流水线式组合加工,而且用于产品固定的装夹工位5连接有分度机构6,装夹工位5能够旋转工件的方向,使得工件免去多次固定加工的工序,提高加工效率机加工精度,降低加工成本。以上结合附图对本专利技术的实施方式作了详细说明,但本专利技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本专利技术原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械加工机床,其特征在于:包括底座和旋转机构,所述旋转机构固定于底座的中心;所述旋转机构的四侧设置有若干加工工位;所述底座的一侧设置有上下料工位;所述旋转机构包括回转台和花盘,所述花盘设置于回转台的输出端,花盘上设置有与加工工位和上下料工位对应的装夹工位;所述装夹工位与花盘之间设置有分度机构,分度机构固定于花盘上。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械加工机床,其特征在于:包括底座和旋转机构,所述旋转机构固定于底座的中心;所述旋转机构的四侧设置有若干加工工位;所述底座的一侧设置有上下料工位;所述旋转机构包括回转台和花盘,所述花盘设置于回转台的输出端,花盘上设置有与加工工位和上下料工位对应的装夹工位;所述装夹工位与花盘之间设置有分度机构,分度机构固定于花盘上。


2.根据权利要求1所述的机械加工机床,其特征在于:所述分度机构包括设置有驱动源的分度盘,所述驱动源和分度盘之间设置有减速机;所述装夹工位设置于分度盘的顶面。


3.根据权利要求1所述的机械加工机床,其特征在于:所述加工工位包括三坐标滑台,所述三坐标滑台的一端固定于底座,其另一端设置有刀塔。


4.根据权利要求1所述的机械加工机床,其特征在于:所述装夹工位包括安装座和夹具,所述安装座设置于分度盘的顶面,所述夹具连接于安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建华
申请(专利权)人:台州市华奥机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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