一种便于脱模的冲压模具制造技术

本发明专利技术公开了一种便于脱模的冲压模具，其结构包括底座、下模、限位座、隔板、上模、外弹簧，下模水平安装于底座上端，限位座固定于下模上端，隔板位于下模上端，限位座上端贯穿于隔板内侧，上模贯穿于隔板内侧，外弹簧安装于隔板与上模之间，下模包括底板、限位杆、模座，限位杆竖直安装于底板上端，模座嵌入安装于底板内侧，本发明专利技术在冲压槽外侧设置了脱模结构，便于卡在内侧的零件脱模，减少了与内壁的接触脱模而造成的划伤，更好的对零件的表面进行保护，减少了加工步骤；在滑动块外侧设置了驱动结构，使其可自动脱模，并且对零件表面进行了保护，减少了在脱模时造成的划伤。

A stamping die for easy demoulding

【技术实现步骤摘要】
一种便于脱模的冲压模具
本专利技术属于冲压模具领域，具体涉及到一种便于脱模的冲压模具。
技术介绍
在目前对于材料加工成零件的生产方式通常为模具成型及冲压成型，其中冲压成型为利用压力机对上端的模具施加压力，使材料冲压成型或者分离，从而获得零件的设备，随着零件的冲压复杂化，零件也变得不易脱模，为了提高加工的速度，衍生出了便于脱模的冲压模具，来适应当前的加工速度，但是现有技术存在以下不足：由于金属材料在冲压下陷时，将处于下模内部，而完全贴合，直接对零件推出脱模，将使零件外侧表面与下模内侧表面接触滑动，而产生划痕，进而影响零件外侧表面的光滑程度，使其在完成冲压后需要再次对零件的表面进行处理，增加加工步骤。以此本申请提出一种便于脱模的冲压模具，对上述缺陷进行改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种便于脱模的冲压模具，以解决现有技术由于金属材料在冲压下陷时，将处于下模内部，而完全贴合，直接对零件推出脱模，将使零件外侧表面与下模内侧表面接触滑动，而产生划痕，进而影响零件外侧表面的光滑程度，使其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于脱模的冲压模具，其结构包括底座(1)、下模(2)、限位座(3)、隔板(4)、上模(5)、外弹簧(6)，所述下模(2)水平安装于底座(1)上端，所述限位座(3)固定于下模(2)上端，所述隔板(4)位于下模(2)上端，所述限位座(3)上端贯穿于隔板(4)内侧，所述上模(5)贯穿于隔板(4)内侧，所述外弹簧(6)安装于隔板(4)与上模(5)之间；其特征在于：/n所述下模(2)包括底板(21)、限位杆(22)、模座(23)，所述限位杆(22)竖直安装于底板(21)上端，所述模座(23)嵌入安装于底板(21)内侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的冲压模具，其结构包括底座(1)、下模(2)、限位座(3)、隔板(4)、上模(5)、外弹簧(6)，所述下模(2)水平安装于底座(1)上端，所述限位座(3)固定于下模(2)上端，所述隔板(4)位于下模(2)上端，所述限位座(3)上端贯穿于隔板(4)内侧，所述上模(5)贯穿于隔板(4)内侧，所述外弹簧(6)安装于隔板(4)与上模(5)之间；其特征在于：
所述下模(2)包括底板(21)、限位杆(22)、模座(23)，所述限位杆(22)竖直安装于底板(21)上端，所述模座(23)嵌入安装于底板(21)内侧。


2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的冲压模具，其特征在于：所述模座(23)包括嵌入座(231)、侧板(232)、冲压槽(233)、脱模结构(234)、推动块(235)、内弹簧(236)，所述侧板(232)水平安装于嵌入座(231)上端，所述冲压槽(233)设于侧板(232)内侧，所述脱模结构(234)安装于侧板(232)内侧，所述推动块(235)嵌入安装于嵌入座(231)内侧，所述内弹簧(236)安装于嵌入座(231)与推动块(235)之间。


3.根据权利要求2所述的一种便于脱模的冲压模具，其特征在于：所述脱模结构(234)包括滑动块(34a)、导块(34b)、滑轨(34c)，所述导块(34b)安装于滑动块(34a)内侧，所述导块(34b)嵌入于滑轨(34c)内侧，所述导块(34b)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军堂，
申请(专利权)人：张军堂，
类型：发明
国别省市：河南;41