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一种PVC塑料管材挤出模具制造技术

技术编号:24607977 阅读:51 留言:0更新日期:2020-06-23 22:31
本发明专利技术公开了一种PVC塑料管材挤出模具,其结构包括主控端、管体模具、扩型管、调控箱、底撑架,主控端焊接于底撑架表面,底撑架外表面挂有调控箱,其成型的管体将会通过中通道往外输出,当成型的管体移动至末端时,使其回托夹末端跟随释放边活动固面芯将会与其释放边一并翘动,在没有物料抵触时,将会呈绷开的状态,能够对其末端进行提前半巩固半冷却,让其不会在完全输出时产生形变,由抵实弧将其兜住,抵弧面将会大面积的抵触物料输出的力,大面积的抵触外力,其物料也压实了,后端的缓条将会产生弯曲,托弧条的后端由隔条进行缓冲固定受力点,在物料输出前,对其物料进行压实到一定力度时,在将其释放出来。

An extrusion die for PVC plastic pipe

【技术实现步骤摘要】
一种PVC塑料管材挤出模具
本专利技术属于模具领域,更具体地说,尤其是涉及到一种PVC塑料管材挤出模具。
技术介绍
PVC塑料颗粒自身存在着耐热与韧性且延展性较好的效果,通过热解将其溶解后,置于模具中挤压,将其呈管体模具形状中挤出成型,在对其进行冷却固定。基于上述本专利技术人发现,现有的塑料管材挤出模具主要存在以下几点不足,比如:1.由于PVC自身有一定的韧性,在成型整体完全挤出时,末端的端口将会瞬间失去阻力,末端的中孔将会有往内缩回的现象,在取出的时间越久,固定的形态将会越牢固。2.当前端在首位挤出PVC成型管时,其经常会由于前端的物料不够密实产生稀疏感,而难以达到标准成型,需要将前段切割掉,其较为浪费原材料。因此需要提出一种PVC塑料管材挤出模具。
技术实现思路
为了解决上述技术由于PVC自身有一定的韧性,在成型整体完全挤出时,末端的端口将会瞬间失去阻力,末端的中孔将会有往内缩回的现象,在取出的时间越久,固定的形态将会越牢固,当前端在首位挤出PVC成型管时,其经常会由于前端的物料不够密实产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC塑料管材挤出模具,其结构包括主控端(tt01)、管体模具(tt02)、扩型管(tt03)、调控箱(tt04)、底撑架(tt05),其特征在于:/n所述主控端(tt01)焊接于底撑架(tt05)表面,所述底撑架(tt05)外表面挂有调控箱(tt04),所述管体模具(tt02)贯穿于扩型管(tt03)内部且位于同一轴心上。/n

【技术特征摘要】
1.一种PVC塑料管材挤出模具,其结构包括主控端(tt01)、管体模具(tt02)、扩型管(tt03)、调控箱(tt04)、底撑架(tt05),其特征在于:
所述主控端(tt01)焊接于底撑架(tt05)表面,所述底撑架(tt05)外表面挂有调控箱(tt04),所述管体模具(tt02)贯穿于扩型管(tt03)内部且位于同一轴心上。


2.根据权利要求1所述的一种PVC塑料管材挤出模具,其特征在于:所述管体模具(tt02)包括回托夹(g11)、抵撑口(g22)、外限环(g33)、中通道(g44)、释放边(g55),所述释放边(g55)抵在回托夹(g11)右侧末端,所述抵撑口(g22)嵌入于外限环(g33)侧端内部,所述中通道(g44)贯穿于外限环(g33)内部。


3.根据权利要求2所述的一种PVC塑料管材挤出模具,其特征在于:所述回托夹(g11)包括隔空口(ww1)、托芯条(ww2)、中柱体(ww3),所述托芯条(ww2)与隔空口(ww1)均匀间隔抵触,所述托芯条(ww2)内环端与中柱体(ww3)相连接。


4.根据权利要求3所述的一种PVC塑料管材挤出模具,其特征在于:所述托芯条(ww2)包括弯口条(as11)、夹胶角(as22)、稳托角(as33)、外延板(as44)、固面芯(as55),所述夹胶角(as22)与弯口条(as11)相间隔安装,所述稳托角(as33)抵在外延板(as44)内部,所述固面芯(as55)嵌入于外...

【专利技术属性】
技术研发人员:张军堂
申请(专利权)人:张军堂
类型:发明
国别省市:河南;41

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