一种磁传动电子膨胀阀制造技术

本发明专利技术涉及一种磁传动电子膨胀阀，其特征在于，包括阀体，可拆卸的阀盖组件通过第一锁紧螺钉和第二锁紧螺钉固定在阀体的上端，可拆卸的动力总成锁紧在阀盖的上端。所述的阀盖组件包括阀盖内衬，阀盖内衬设于阀体和阀盖内，阀芯中间设有平衡孔，阀芯上部腔体设于阀芯座的上端，通过上Ｏ型密封圈、下Ｏ型密封圈、上密封环、下密封环嵌套于带有上刀口的阀盖内衬中接内，阀盖通过内衬中接和上平垫片与阀体的上端连接，在阀芯密封架下端设有下刀口，与下密封环对应，内磁转子外通过内磁转子隔离套与外磁转子连接。本发明专利技术的优点是磨损小，密封性好，结构简单。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种磁传动电子膨胀阀，特别涉及一种大容量的磁传动电子膨胀 阀，适用于制冷、空调及工业冷冻领域，属于电动调节阀

技术介绍
制冷及空调系统的节流装置是节能的关键部件之一，但传统的节流机构如孔 板、热力膨胀阀等因其自身存在较大的缺陷逐步被替代，电子膨胀阀作为新一代 节流装置日益受到制冷行业的青睐。现有的电子膨胀阀分为直动式电子膨胀阀和减速式电子膨胀阀两种。而直动式电子膨胀阀因其驱动力较小， 一般只能应用于制冷量30kW以下的空 调机组，技术专利97243335. X阐述了一种直动式电子膨胀阀，由于步进电 机的直接作用，使阀的开度不是连续的，且电机内置，使总体的密封效果不佳。技术专利92234967.3减速式电子膨胀阀，阐述了一种减速式电子膨胀 阀，因其主要是通过减速机构来提高驱动力，可以适当增大节流阀芯的截面，使 应用范围达到50kW。归纳上述这些阀门的缺点为1. 直动式只可应用于制冷量较小的冷冻机组；2. 减速式电子膨胀阀的电机及其减速机构均是内置的，无法保证电机线圈 的绝缘，电机引出线处容易泄漏；3. 阔整体不可拆卸，无法维护检修；4.大容量电子膨胀阀平衡孔的密封为单密封，即摩擦动密封，其平衡孔密封 是采用U型密封圈与阀体内壁面之间的动密封，该动密封装置摩擦力会增 加阀芯调节时的附加阻力，同时会造成U型密封圈的磨损，影响密封效果， 无法保证内部密封。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构简单可靠、维护便捷的大容量的磁传动电子膨胀阀。为实现以上目的，本专利技术的技术方案是提供一种磁传动电子膨胀阀，其特征 在于，包括阀体，可拆卸的阀盖组件通过第一锁紧螺钉和第二锁紧螺钉固定在阀 体的上端，可拆卸的动力总成是外置的，其锁紧在阀盖的上端。所述的阀盖组件包括阀盖内衬，阀盖内衬设于阀体和阀盖内，阀芯通过阀芯 密封架设于阀芯座的下端，阀芯密封架内设有均流孔，阀芯中间设有平衡孔，阀 芯上部腔体设于阀芯座的上端，通过上0型密封圈、下0型密封圈、上密封环、 下密封环嵌套于带有上刀口的阀盖内衬中接内，形成双层静密封，阀盖通过内衬 中接和上平垫片与阀体的上端连接，在阀芯密封架下端设有下刀口，与下密封环 对应，内磁转子外通过内磁转子隔离套与外磁转子连接。本专利技术有如下特点1. 适用于制冷量10USRT(35kW) 1000USRT(3500kW)机组；2. 由减速步进电机、外磁转子、动力锁紧环、电机塑壳组成的动力总成是 外置的；3. 阀体可拆卸；4. 双层静密封设计。当制冷剂流经阀体入口，产生一个对阀芯向上的作用力，由于阀芯内部设置 了平衡孔，制冷剂经平衡孔进入阀芯上部腔体，使阀芯上部腔体受到向下作用力， 由于阀芯与阀芯座上部截面相等，受到的压力也相等，因此制冷剂的压力对阀芯 不产生附加阻力，阀芯上下运动所需要的驱动力与阀芯的截面及进出口压力差无 关，从而使阀芯流通面积做大成为可能。本专利技术的动力总成是外置的，由步进电机、减速机构、外磁转子、电机塑壳 安装于动力总成内部，通过动力锁紧环与阀盖联接，避免了制冷剂对电机线圈的 腐蚀，提高了电机的使用寿命，亦可防止系统冰堵造成电机的损坏；避免了接线 处制冷剂泄露的可能，当动力总成损坏时，可以用手动开启器实现阀门的开与闭。磁传动电子膨胀阀的阀盖组件和阀体通过上、下平垫片实现了阀体的内外密 封，通过锁紧螺钉联接，便于拆卸，便于对阀体进行维护，为其他相关零部件的 更换与维护提供了方便，从而大大延长了阀的整体寿命。本专利技术通过在阀芯密封架和阀盖内衬中接刀口处分别装有下密封环、下o 型密封圈及上密封环、上O型密封圈，采用双刀口、双层静密封设计，阀芯在 调节时不受轴向摩擦力，在阀完全关闭时，上、下密封环同时于上下刀口处置较 大密封比压，使制冷剂的入口与出口完全关闭，并可承受15bar以上的压力差。 附图说明图1为磁传动电子膨胀阀外部拆装示意图； 图2为动力总成结构示意图； 图3为阀体和阀盖组件结构示意图； 图4为磁传动电子膨胀阀阔门全闭结构示意图；具体实施方式以下结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。 实施例如图l所示，为一种磁传动电子膨胀阀外部拆装示意图，所述的一种磁传动 电子膨胀阀由阀体l、第一锁紧螺钉2、动力总成3、第二锁紧螺钉4和可拆卸 的阀盖组件5组成。可拆卸的阀盖组件5通过第一锁紧螺钉2和第二锁紧螺钉4固定在阀体1 的上端，可拆卸的动力总成3是外置的，其锁紧在阀盖5的上端。如图2所示，动力总成结构示意图，所述的动力总成3由动力锁紧环301、 外磁转子302、减速步进电机303、电机引出线304和电机外壳305组成，动力 锁紧环301与电机外壳305下端连接，外磁转子302安装在电机外壳305内下部， 在电机外壳305内上部安装减速步进电机303，减速步进电机303 —端设有电机 引出线304，可拆卸的动力总成3通过动力锁紧环301锁紧在阀盖5的上端。如图3所示，为阀体和阀盖组件结构示意图，所述的阀体1的下端设有入口 102，在阀体l的一侧设有出口 101。所述的阀盖组件5由平衡孔501、下平垫片502、下密封环503、下0型密 封圈504、阀芯密封架505、阀盖内衬中接506、上平垫片507、上0型密封圈 508、上密封环509、阀盖510、阀盖内衬511、内磁转子隔离套512、内磁转子 513、轴用弹性挡圈514、上平面推力轴承515、下平面推力轴承516、碟形弹簧517、丝杆518、阀芯定滑套519、阀芯丝套520、阀芯上部腔体521、上刀口 522、 阀芯座523、均流孔524、下刀口 525和阀芯526组成。阔盖内衬511安装在阀体1和阀盖510内，阀芯座523设于阀盖内衬511 中，对着出口IOI，阔芯526通过阀芯密封架505设于阀芯座523的下端，对着 入口 102端，阀芯密封架505内开有均流孔524，阀芯526中间垂直设有平衡孔 501,阀芯上部腔体521设于阀芯座523的上端，通过上0型密封圈508、下0 型密封圈504、上密封环509、下密封环503嵌套于带有上刀口 522的阀盖内衬 中接506内，形成双层静密封，关闭时完全密封，在阀芯密封架505下端设有下 刀口 525，与下密封环503对应，阀盖510通过内衬中接506和上平垫片507与 阀体l的上端连接，阀芯丝套520设于阀盖内衬511内，下端与阀芯526连接， 上端通过阀芯定滑套519与丝杆518连接，设于阀盖内衬511腔内的上平面推力 轴承515和下平面推力轴承516通过碟形弹簧517设于丝杆518夕卜，内磁转子 513通过轴用弹性挡圈514设于丝杆518的上部，内磁转子隔离套512嵌套在阀 盖510外部，内磁转子513外通过内磁转子隔离套512与外磁转子302连接。所述的阀芯526与阀芯丝套520中接面面积相等。上平垫片507、上O型密封圈508与上刀口 522在阀关闭时完全密封，并置 密封比压。当制冷剂流经入口102，从101流出，阀体进出口产生了相应的一个 压力差，在入口102，制冷剂对阀芯产生了向上的作用力，由于阀芯内部设置了 平衡孔501，制冷剂经平衡孔501进入阀芯上部腔体521，使阀芯丝套520中接 面受到向下作用力，由于阀芯526与阀芯丝套520中接面面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁传动电子膨胀阀，其特征在于，包括阀体（１），可拆卸的阀盖组件（５）通过第一锁紧螺钉（２）和第二锁紧螺钉（４）固定在阀体（１）的上端，可拆卸的动力总成（３）是外置的，其锁紧在阀盖（５）的上端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：虞仕君，陈勇明，
申请(专利权)人：上海高迪亚电子系统有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]