【技术实现步骤摘要】
一种文胸搭扣机的搭扣压紧机构
本技术涉及一种文胸搭扣缝纫机,尤其是涉及一种文胸搭扣机的搭扣压紧机构。
技术介绍
在文胸制造过程中,需要将制有搭扣的带片和文胸的背带(即文胸片)缝纫连接在一起。目前,通常都是通过人工将带片和背带相接,然后放置在缝纫机上进行手工缝纫,这种加工方式不仅效率低下,人工成本高,而且加工出来的文胸背带质量不够统一,容易形成次品。为了提高工作效率和产品质量,人们专利技术了文胸搭扣缝纫机,其中,搭扣压紧机构是文胸搭扣缝纫机主要机构之一,搭扣压紧机构用来压住待缝纫的带片和背带,便于缝纫机的送料机构将背带和带片一起送至缝纫机构处。现有搭扣压紧机构为了适应不同宽度尺寸的背带,对两个对应压脚的间距需要进行手动调节,调节较为不便,且调节精度不高。并且,现有搭扣压紧机构只有通过两个压脚来压紧搭扣带片和文胸片的重叠部分,无法额外压住文胸片。综上所述,有待对现有的文胸搭扣缝纫机的搭扣压紧机构作进一步改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状,提供能够适应于不同宽度文胸搭扣、搭扣压紧更 ...
【技术保护点】
1.一种文胸搭扣机的搭扣压紧机构,包括基板(1)、第一压料机构(2)和第二压料机构(3),其特征在于:还包括有辅助压料机构(4)、第一驱动机构(5)和第二驱动机构(6),所述第一驱动机构(5)用来驱动所述第一压料机构(2)、第二压料机构(3)和辅助压料机构(4)沿着基板(1)整体来回移动,所述第二驱动机构(6)用来驱动所述第一压料机构(2)相对第二压料机构(3)移动。/n
【技术特征摘要】
1.一种文胸搭扣机的搭扣压紧机构,包括基板(1)、第一压料机构(2)和第二压料机构(3),其特征在于:还包括有辅助压料机构(4)、第一驱动机构(5)和第二驱动机构(6),所述第一驱动机构(5)用来驱动所述第一压料机构(2)、第二压料机构(3)和辅助压料机构(4)沿着基板(1)整体来回移动,所述第二驱动机构(6)用来驱动所述第一压料机构(2)相对第二压料机构(3)移动。
2.根据权利要求1所述的文胸搭扣机的搭扣压紧机构,其特征在于所述第一驱动机构(5)包括:
第一驱动电机(51),安装在所述基板(1)上;
输出齿轮(52),安装在第一驱动电机(51)的输出轴上;
齿条(53),水平设置并与所述输出齿轮(52)相啮合;
第一水平导轨(54),固定在所述基板(1)上;
活动拖板(55),所述齿条(53)固定在活动拖板(55)的后面,所述第二压料机构(3)固定在活动拖板(55)左侧;以及
第一滑块(56),固定在所述活动拖板(55)的后面,并滑动设置在所述第一水平导轨(54)上。
3.根据权利要求2所述的文胸搭扣机的搭扣压紧机构,其特征在于所述第二驱动机构(6)包括:
电机安装板(61),固定在所述活动拖板(55)的右侧;
第二驱动电机(62),安装在所述电机安装板(61)上;
第二水平导轨(63),固定在所述活动拖板(55)的前面;
第二滑块(64),固定在所述第一压料机构(2)上,并滑动设置在所述第二水平导轨(63)上;以及
连接板(65),下部安装在第一压料机构(2)上,上部安装在所述第二驱动电机(62)的输出轴上。
4.根据权利要求2所述的文胸搭扣机的搭扣压紧机构,其特征在于所述第一压料机构(2)和第二压料机构(3)均包括有:
气缸安装臂(21),安装在所述活动拖板(55)上;
第一气缸(22),安装在所述气缸安装臂(21)上;
连杆(23),第一端安装在对应第一气缸(22)的动力输出端上;
第二气缸(24),与对应连杆(23)的第二端相连,并在对应第一气缸(22)的驱动下转动;
主定位块(25),固定在气缸安装臂(21)上;以及
主压料块(26),安装在对应第二气缸(24)的动力输出端上,并能在第二气缸的驱动下上下运动并能压住所述主定位块(25)。
5.根据权利要求4所述的文胸搭扣机的搭扣压紧机构,其特征在于所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:张标,
申请(专利权)人:宁波传祺缝纫科技有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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