本实用新型专利技术公开了一种时效炉恶臭处理装置，包括时效炉本体、除臭箱、水缸、第一吸风管、管道风机、第二吸风管、吸风环管、吸风口、排水管、排水阀门、注水管、支架、注水阀门、隔板、放置桶、通风口、上盖、密封垫、环形板、密封圈、加热管、第一循环管、气泵、第二循环管、温度感应器和温度调节器。本实用新型专利技术通过在时效炉本体的炉门附近设置吸风环管，通过吸风环管的吸风作用，可以降低炉门附近的气压从而有效的防止炉门漏气，避免对时效炉外部环境造成一定的影响；通过向水缸内注入溶液并且向放置桶内放入活性炭颗粒在溶液与活性炭颗粒的双重作用下，可以取出炉内空气中的臭味，防止在时效处理过程中，因异味过重而造成工人不适。
An odor treatment device of aging furnace
【技术实现步骤摘要】
一种时效炉恶臭处理装置
本技术涉及一种气体处理装置，具体是一种时效炉恶臭处理装置，属于时效炉
技术介绍
时效炉主要由炉体及热风循环，物料装卸、电气控制等系统组成，时效炉主要是用于合金工件进行时效处理的装置，时效炉的体积根据所加工的合金工件进行定制。直接加热型时效炉一般采用单端进出料，尾部为热风循环风机及加热设备，具有结构简单、热效率高和自控程度高等优点，但是燃烧室安排在循环风机的出口，没有专门的排气口，烟气很容易从门缝的间隙中无序泄漏；并且烟气中含有大量的有害、恶臭气体，这些气体对人体会有一定的伤害。因此，针对上述问题提出一种时效炉恶臭处理装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种时效炉恶臭处理装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种时效炉恶臭处理装置，包括异味处理机构和温度调节机构；所述异味处理机构包括时效炉本体、除臭箱、水缸、第一吸风管和管道风机，所述时效炉本体的顶部固接有除臭箱，所述除臭箱的底部内壁一侧固接有水缸，所述除臭箱在靠近水缸的侧壁顶端连通安装有第一吸风管，所述第一吸风管在置于除臭箱外部的一端连通安装在管道风机的出风端，所述管道风机的进风端连通安装有第二吸风管，所述第二吸风管的底端贯穿时效炉本体的顶端并连通安装在吸风环管的顶部，所述吸风环管固接在时效炉本体内靠近炉门的侧壁，所述除臭箱的内壁对称套接有两个相同的隔板，两个所述隔板之间放置有放置桶，所述放置桶的顶端贯穿除臭箱的顶部并置于除臭箱的外部，所述放置桶的顶端卡接有上盖；所述温度调节机构包括加热管、第一循环管、气泵和第二循环管，所述除臭箱的一侧通过除臭箱连通安装在气泵的吸风端，所述气泵固接在时效炉本体的顶部一侧，所述气泵的出风端通过第二循环管连通安装在时效炉本体的顶部，所述除臭箱的内壁在远离水缸的一侧均匀固接有若干相同的加热管。优选的，所述吸风环管为“C”字型结构，且所述吸风环管固接在时效炉本体安装炉门的内侧壁，所述吸风环管设置于时效炉本体炉门的外围，所述吸风环管在靠近时效炉本体炉门的一侧均匀开设有若干相同的吸风口。优选的，所述水缸的底部连通安装有排水管，所述排水管的末端依次贯穿时效炉本体的顶部与侧壁并置于时效炉本体的外部，所述排水管在置于时效炉本体外部的一端连通安装有排水阀门。优选的，所述除臭箱的顶部连通安装有注水管，所述注水管的顶端置于水缸的内部，所述注水管的顶端通过支架固接在除臭箱的顶部表面，所述注水管的末端连通安装有注水阀门。优选的，所述隔板与所述放置桶的表面均等距开设有若干相同的通风口，位于隔板表面的若干通风口与位于放置桶表面的若干通风口之间一一对应。优选的，所述上盖的顶部内壁固接有密封垫，所述上盖与放置桶之间通过密封垫形成密封结构。优选的，所述放置桶的外壁套接有环形板，所述环形板的底部固接有密封圈，所述密封圈搭接在除臭箱的顶部。优选的，所述除臭箱的顶部内壁固接有温度感应器，所述时效炉本体的外壁固接有温度调节器，所述温度调节器电性连接温度感应器和若干加热管。优选的，所述第一吸风管呈“C”字型结构，且所述第一吸风管在位于除臭箱内部的一端置于水缸的内部。优选的，所述注水管为“L”型结构。本技术的有益效果是：1.本技术通过在时效炉本体的炉门附近设置吸风环管，通过吸风环管的吸风作用，可以降低炉门附近的气压从而有效的防止炉门漏气，避免对时效炉外部环境造成一定的影响；2.通过向水缸内注入溶液并且向放置桶内放入活性炭颗粒在溶液与活性炭颗粒的双重作用下，可以取出炉内空气中的臭味，防止在时效处理过程中，因异味过重而造成工人不适。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术图1中C处放大结构示意图；图4为本技术图1中B处放大结构示意图；图5为本技术左视剖面结构示意图。图中：1、时效炉本体，2、除臭箱，3、水缸，4、第一吸风管，5、管道风机，6、第二吸风管，7、吸风环管，701、吸风口，8、排水管，801、排水阀门，9、注水管，10、支架，11、注水阀门，12、隔板，13、放置桶，14、通风口，15、上盖，16、密封垫，17、环形板，18、密封圈，19、加热管，20、第一循环管，21、气泵，22、第二循环管，23、温度感应器，24、温度调节器。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-5所示，一种时效炉恶臭处理装置，包括异味处理机构和温度调节机构；所述异味处理机构包括时效炉本体1、除臭箱2、水缸3、第一吸风管4和管道风机5，所述时效炉本体1的顶部固接有除臭箱2，所述除臭箱2的底部内壁一侧固接有水缸3，便于注入吸附溶液，所述除臭箱2在靠近水缸3的侧壁顶端连通安装有第一吸风管4，所述第一吸风管4在置于除臭箱2外部的一端连通安装在管道风机5的出风端，所述管道风机5的进风端连通安装有第二吸风管6，所述第二吸风管6的底端贯穿时效炉本体1的顶端并连通安装在吸风环管7的顶部，便于抽取时效炉本体1炉门附近的烟气，所述吸风环管7固接在时效炉本体1内靠近炉门的侧壁，所述除臭箱2的内壁对称套接有两个相同的隔板12，两个所述隔板12之间放置有放置桶13，所述放置桶13的顶端贯穿除臭箱2的顶部并置于除臭箱2的外部，所述放置桶13的顶端卡接有上盖15，便于装入活性炭吸附颗粒；所述温度调节机构包括加热管19、第一循环管20、气泵21和第二循环管22，所述除臭箱2的一侧通过除臭箱2连通安装在气泵21的吸风端，所述气泵21固接在时效炉本体1的顶部一侧，所述气泵21的出风端通过第二循环管22连通安装在时效炉本体1的顶部，便于烟气循环，所述除臭箱2的内壁在远离水缸3的一侧均匀固接有若干相同的加热管本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种时效炉恶臭处理装置，其特征在于：包括异味处理机构和温度调节机构；/n所述异味处理机构包括时效炉本体(1)、除臭箱(2)、水缸(3)、第一吸风管(4)和管道风机(5)，所述时效炉本体(1)的顶部固接有除臭箱(2)，所述除臭箱(2)的底部内壁一侧固接有水缸(3)，所述除臭箱(2)在靠近水缸(3)的侧壁顶端连通安装有第一吸风管(4)，所述第一吸风管(4)在置于除臭箱(2)外部的一端连通安装在管道风机(5)的出风端，所述管道风机(5)的进风端连通安装有第二吸风管(6)，所述第二吸风管(6)的底端贯穿时效炉本体(1)的顶端并连通安装在吸风环管(7)的顶部，所述吸风环管(7)固接在时效炉本体(1)内靠近炉门的侧壁，所述除臭箱(2)的内壁对称套接有两个相同的隔板(12)，两个所述隔板(12)之间放置有放置桶(13)，所述放置桶(13)的顶端贯穿除臭箱(2)的顶部并置于除臭箱(2)的外部，所述放置桶(13)的顶端卡接有上盖(15)；/n所述温度调节机构包括加热管(19)、第一循环管(20)、气泵(21)和第二循环管(22)，所述除臭箱(2)的一侧通过除臭箱(2)连通安装在气泵(21)的吸风端，所述气泵(21)固接在时效炉本体(1)的顶部一侧，所述气泵(21)的出风端通过第二循环管(22)连通安装在时效炉本体(1)的顶部，所述除臭箱(2)的内壁在远离水缸(3)的一侧均匀固接有若干相同的加热管(19)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种时效炉恶臭处理装置，其特征在于：包括异味处理机构和温度调节机构；
所述异味处理机构包括时效炉本体(1)、除臭箱(2)、水缸(3)、第一吸风管(4)和管道风机(5)，所述时效炉本体(1)的顶部固接有除臭箱(2)，所述除臭箱(2)的底部内壁一侧固接有水缸(3)，所述除臭箱(2)在靠近水缸(3)的侧壁顶端连通安装有第一吸风管(4)，所述第一吸风管(4)在置于除臭箱(2)外部的一端连通安装在管道风机(5)的出风端，所述管道风机(5)的进风端连通安装有第二吸风管(6)，所述第二吸风管(6)的底端贯穿时效炉本体(1)的顶端并连通安装在吸风环管(7)的顶部，所述吸风环管(7)固接在时效炉本体(1)内靠近炉门的侧壁，所述除臭箱(2)的内壁对称套接有两个相同的隔板(12)，两个所述隔板(12)之间放置有放置桶(13)，所述放置桶(13)的顶端贯穿除臭箱(2)的顶部并置于除臭箱(2)的外部，所述放置桶(13)的顶端卡接有上盖(15)；
所述温度调节机构包括加热管(19)、第一循环管(20)、气泵(21)和第二循环管(22)，所述除臭箱(2)的一侧通过除臭箱(2)连通安装在气泵(21)的吸风端，所述气泵(21)固接在时效炉本体(1)的顶部一侧，所述气泵(21)的出风端通过第二循环管(22)连通安装在时效炉本体(1)的顶部，所述除臭箱(2)的内壁在远离水缸(3)的一侧均匀固接有若干相同的加热管(19)。
2.根据权利要求1所述的一种时效炉恶臭处理装置，其特征在于：所述吸风环管(7)为“C”字型结构，且所述吸风环管(7)固接在时效炉本体(1)安装炉门的内侧壁，所述吸风环管(7)设置于时效炉本体(1)炉门的外围，所述吸风环管(7)在靠近时效炉本体(1)炉门的一侧均匀开设有若干相同的吸风口(701)。
3.根据权利要求1所述的一种时效炉恶臭处理装置，其特征在于：所述水缸(3)的底部连通安装有排水管(8)，所述排水管(8)的末端...
【专利技术属性】
技术研发人员：程奔，
申请(专利权)人：江苏禾宁流体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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